Mechanical analysis and design

目录
第二章 流体膜润滑
8.5 绕丝圆筒
8.6 厚壁圆筒的一般平衡方程：等强度圆盘的特殊情况
8.7 柱面坐标中的应变：相容性：平面应力与平面应变的关系
8.8 一般平面应力方程与等宽度平面应力方程
8.9 压力圆筒、旋转薄圆盘与球体
8.10 过盈配合
8.11 组合圆筒
8.12 弹塑性应变
8.13 平面应变解法：旋转圆筒
8.14 圆盘与长圆筒中的热应力
2.1 流体润滑剂的特性
习题
第九章 受弯零件Ⅰ
9.1 概述
9.2 直梁中的应力
9.3 梁的典型形状：截面模量
9.4 静定力与静定力矩
9.5 螺栓联接与焊联接中的力
9.6 空间力矩分析
9.7 直梁的挠度
9.8 用面积矩法求挠度
2.2 压力-速度关系：轴承中流动的形成
9.9 用图解法求倾角和挠度
9.10 叠加法
9.11 静不定力与静不定力矩
习题
第十章 受弯零件Ⅱ
10.1 应变能定理
10.2 卡氏定理的应用：薄曲梁
10.3 环的补充分析：空间载荷：螺旋弹簧离合器
10.4 曲梁中的应力
10.5 连续弹性支承梁的理论
2.3 表示压力与速度关系的一般方程的推导：雷诺方程
10.6 弹性支承方程的表格与应用
10.7 变形受到限制的圆筒
10.8 以直角坐标表示的平板理论
10.9 承受对称载荷的圆平板
10.10 圆板的表格：叠加法与静不定问题
习题
第十一章 表面接触与磨损
11.1 概述
11.2 平表面上的集中力与分布力：鲍西内斯库公式
11.3 两弹性体之间的接触：球体的赫兹应力
2.4 流体静压轴承或外部加压轴承
11.4 圆柱体之间和一般形状物体之间的接触
11.5 表面破坏
11.6 油膜及其效应
11.7 设计值与设计步骤
11.8 齿轮运动学与渐开线齿形
11.9 齿轮轮齿上的载荷与齿面强度及磨损
11.10 抗弯强度与轮齿尺寸
11.11 滚动轴承：载荷分配、应力与变形
11.12 轴承上的轴向载荷与旋转效应
11.13 轴承寿命、承载能力与变载荷
2.5 挤压膜轴承
11.14 滚动轴承小结
习题
第十二章 扭转
12.1 概述
12.2 圆截面直杆的扭转
12.3 压缩和拉伸螺旋弹簧中的应力
12.4 变形与弹簧长度
12.5 拉伸弹簧、变直径弹簧、套装弹簧与公差
12.6 弹簧材料与处理方法
12.7 静强度与弹簧设计
2.6 楔形膜止推轴承
12.8 疲劳强度与弹簧设计
12.9 任意截面杆的扭转理论
12.10 薄膜比拟与薄壁开口型材：矩形截面
12.11 空心截面：塑性状态比拟：其它方法
习题
第十三章 冲击
13.1 冲击的种类
13.2 能量法：一般情况
13.3 能量法：特殊情况
13.4 弹性介质中的纵向波
2.7 径向轴承——偏心距和压力
13.5 初应力与第一周期应力
13.6 一端有刚体的等截面杆的冲击
13.7 在碰撞冲击方面的应用：图解法：比较
13.8 轴的扭转冲击
13.9 螺旋弹簧的纵向冲击
13.10 两杆的碰撞：台阶处的透射与反射
习题
2.8 径向轴承——载荷、偏位角和扭矩
2.9 径向轴承——流量和温度
第一章 绪论
2.10 载荷系数与轴承尺寸设计
2.11 考虑载荷系数的进一步设计：替换法
2.12 具有旋转载荷和浮动套的轴承承载能力
2.13 动载荷与特殊轴承
习题
第三章 摩擦理论与摩擦应用
3.1 概述
3.2 制动器与离合器系统中的功扭矩和运动
3.3 闸轮圆柱表面上的短接触
3.4 圆柱表面上的长闸瓦
1.1 分析与机械设计：设计过程
3.5 自制动
3.6 圆盘与圆锥
3.7 挠性带
3.8 带式制动器与离合器
3.9 螺旋弹簧离合器
3.10 带传动与绳传动——概述
3.11 定轴传动
3.12 自张紧传动
习题
第四章 流体动力传动
1.2 分析与创造性：几条设计准则
4.1 概述
4.2 液力联轴器与液体作用
4.3 液力联轴器的滑动率、效率和扭矩容量
4.4 液力联轴器的性能与应用
4.5 用液力联轴器实现调速
4.6 液力变矩器的速度向量分析
4.7 液力变矩器的公式、性能和改进措施
习题
第Ⅱ篇 材料的机械性能与一般设计准则
第五章 应力、应变、强度与破坏理论
1.3 本书的目的与范围
5.1 概述
5.2 应变、应力与强度
5.3 分应力与主应力
5.4 图解法
5.5 最大剪应力破坏理论
5.6 米西斯准则或最大畸变能破坏理论
5.7 正应力破坏理论：用于脆性材料的莫尔理论
5.8 弹塑性状态：极限设计
5.9 疲劳强度
5.10 设计时对疲劳强度的修正
1.4 专题的编排
5.11 应力集中
5.12 降低应力集中的措施：流动比拟法
习题
第六章 按强度和持久性进行设计
6.1 概述
6.2 应力变化类型：按脆性材料和延性材料中的静应力与交变应力进行设计
6.3 按简单波动应力进行设计
6.4 波动的正应力与剪应力：最大剪应力与正应力破坏理论
6.5 波动的正应力与剪应力：米西斯理论和有关的破坏理论
6.6 波动的正应力与剪应力：某些辅助理论与实验方法
1.5 术语
6.7 轴的设计
6.8 轴的设计例题
6.9 设计轴时要考虑的其他问题
6.10 按有限循环次数进行设计
6.11 按几种应力水平进行设计：累积损伤
习题
第七章 热学性能与热应力及残余应力
7.1 概述
7.2 温度对短期机械性能的影响
7.3 长期性能：蠕变与蠕变断裂
1.6 单位与换算
7.4 蠕变数据在长寿命设计中的应用
7.5 应力松弛
7.6 基本热应力
7.7 热疲劳与热冲击：应力极小化
7.8 不利的残余应力
7.9 有利的残余应力：施加预应力
7.10 在装配中施加预应力
7.11 螺栓拧紧
7.12 用机械方法引起屈服
7.13 锤击处理与喷丸处理
第Ⅰ篇 轴承和承载零件的流体动力分析与摩擦分析
7.14 用冷却方法引起屈服
7.15 内部组织转变
7.16 施加预应力方法的概括：选择与条件
习题
第Ⅲ篇 承载零件的力分析、应力分析与变形分析
第八章 轴对称载荷
8.1 概述
8.2 壳的薄膜方程
8.3 薄壁压力容器
8.4 容器与重力
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