简介
目录
前言
本书导读
第1章CATIA数控加工基础
1.1数控加工概论
1.2数控编程简述
1.3数控机床
1.3.1数控机床的组成
1.3.2数控机床的特点
1.3.3数控机床的分类
1.3.4数控机床的坐标系
1.4数控加工程序
1.4.1数控加工程序结构
1.4.2数控指令
1.5数控工艺概述
1.5.1数控加工工艺的特点
1.5.2数控加工工艺的主要内容
1.6数控工序的安排
1.7加工刀具的选择和切削用量的确定
1.7.1数控加工常用刀具的种类及特点
1.7.2数控加工刀具的选择
1.7.3铣削刀具
1.7.4切削用量的确定
1.8高度与安全高度
1.9走刀路线的选择
1.10对刀点与换刀点的选择
1.11数控加工的补偿
1.11.1刀具半径补偿
1.11.2刀具长度补偿
1.11.3夹具偏置补偿
1.12轮廓控制
1.13顺铣与逆铣
1.14切削液
1.14.1切削液的作用
1.14.2切削液的种类
1.14.3切削液的开关
1.15加工精度
第2章CATIAV56R2014数控加工入门
2.1CATIAV56R2014数控加工流程
2.2进入加工模块
2.3建立毛坯零件
2.4零件操作定义
2.5定义几何参数
2.6定义刀具参数
2.7定义进给量
2.8定义刀具路径参数
2.9定义进刀/退刀路径
2.10刀路仿真
2.11余量/过切检测
2.12后处理
第3章2.5轴铣削加工
3.1概述
3.2平面铣削
3.3粗加工
3.4多型腔铣削
3.5轮廓铣削
3.5.1两平面间轮廓铣削
3.5.2两曲线间轮廓铣削
3.5.3曲线与曲面间轮廓铣削
3.5.4侧面铣削
3.6曲线铣削
3.7凹槽铣削
3.8点到点铣削
3.9孔加工
第4章曲面铣削加工
4.1概述
4.2等高线粗加工
4.3投影粗加工
4.4投影加工
4.5等高线加工
4.6轮廓驱动加工
4.7等参数加工
4.8螺旋加工
4.9清根加工
4.10加工特征
4.10.1加工区域
4.10.2二次加工区域
4.10.3建立几何区域
4.11编辑数控刀路
4.11.1编辑刀位点
4.11.2编辑区域
4.11.3刀路变换
4.11.4刀路连接
4.11.5改变进刀/退刀
4.11.6其他操作
第5章车削加工
5.1概述
5.2粗车加工
5.3沟槽车削加工
5.4凹槽车削加工
5.5轮廓精车加工
5.6沟槽精车加工
5.7顺序车削
5.8斜升粗车加工
5.9斜升凹槽精车加工
5.10螺纹车削
5.10.1外螺纹车削
5.10.2内螺纹加工
第6章数控加工综合范例
6.1圆盘加工
6.2凹模加工(一)
6.3凹模加工(二)
6.4凸模加工
……
第7章信号完整性分析
第8章创建元件库及元件封装
第9章电路仿真系统
第10章可编程逻辑器件设计
第11章A/D转换电路图设计综合实例
第12章单片机试验板电路图设计综合实例
第13章U盘电路设计综合实例
第14章低纹波系数线性恒电位仪电路图设计综合实例
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