机械设计课程设计

前言.

第一篇 课程设计指导

第一章 概述

第一节 课程设计的目的和内容

第二节 课程设计的一般步骤

第三节 课程设计中需要注意的问题

第二章 机械系统方案设计与参数计算

第一节 执行机构的运动方案

第二节 机械传动装置类型与选择

第三节 机械系统运动简图

第四节 执行机构的运动与动力学分析

第五节 电动机的选择

第六节 传动装置的总传动比及分配

第七节 传动装置的运动和动力参数计算

第三章 传动零件设计计算

第一节 传动零件设计计算要点

第二节 传动零件设计计算中的数据处理

第四章 减速器装配草图设计

第一节 装配草图设计的准备阶段

第二节 初绘装配草图及计算轴的强度与轴承寿命阶段

.第三节 完成减速器装配草图及检查修改阶段

第四节 锥齿轮减速器设计要点

第五节 蜗杆减速器设计要点

第五章 减速器装配图设计

第一节 标注尺寸

第二节 编写零件序号

第三节 编写零件明细表和标题栏

第四节 减速器的技术特性

第五节 减速器的技术要求

第六章 零件工作图设计

第一节 零件工作图的内容及要求

第二节 轴类零件工作图

第三节 齿轮类零件工作图

第四节 铸造箱体零件工作图

第五节 焊接箱体零件工作图

第七章 机械零件的三维设计与装配

第一节 机械零件的三维造型

第二节 机械零件的三维装配

第三节 机械零件和部件的视图

第八章 编写设计计算说明书

第一节 设计计算说明书的内容

第二节 设计计算说明书的要求

第三节 设计计算说明书的书写格式

第九章 答辩

第一节 答辩的准备

第二节 复习思考题

第二篇 设计资料

第十章 一般标准和规范

第一节 一般标准

机械传动效率和传动比概略值

y系列三相异步电动机技术数据(ip44)

y系列三相异步电动机外形和安装尺寸(ip44)

yb系列隔爆型三相异步电动机技术数据

标准尺寸

圆柱形轴伸及机器轴高

图纸幅面

绘图比例

第二节 零件的结构要素

齿轮滚刀外径尺寸

砂轮越程槽

配合表面处的圆角半径和倒角尺寸

中心孔

中心孔表示法

圆柱形零件自由表面过渡圆角半径

铸造斜度

铸造过渡尺寸

铸造外圆角半径

铸造内圆角及过渡尺寸

第三节 焊缝符号

常用焊缝的基本符号及标注示例

常见焊缝标注示例

第十一章 螺纹和螺纹联接件

第一节 螺纹

普通螺纹直径与螺距系列、粗牙普通螺纹基本尺寸

细牙普通螺纹基本尺寸

普通螺纹公差带

螺纹旋合长度

梯形螺纹最大实体牙型尺寸

梯形螺纹基本尺寸

梯形内、外螺纹推荐公差带

梯形螺纹旋合长度

第二节 螺纹零件的结构要素

紧固件用通孔及沉孔尺寸

粗牙普通螺纹的余留长度、钻孔余留深度

螺纹退刀槽、倒角

第三节 螺纹联接件

六角头螺栓

六角头铰制孔用螺栓a和b级

内六角圆柱头螺钉

十字槽沉头螺钉、十字槽盘头螺钉

双头螺柱

六角螺母—a、b级粗牙

1型六角螺母—c级

圆螺母

圆螺母用止动垫圈

标准型弹簧垫圈

第四节 轴向定位零件

螺钉紧固轴端挡圈、螺栓紧固轴端挡圈

孔用弹性挡圈—a型

轴用弹性挡圈—a型

第十二章 键联接和销联接

普通型 平键、平键 键槽的剖面尺寸

圆锥销、圆柱销..

第十三章 滚动轴承

第一节 滚动轴承标准

圆柱滚子轴承

深沟球轴承

角接触球轴承

圆锥滚子轴承

第二节 滚动轴承的配合及相配件精度

与向心轴承配合轴颈的公差带

与向心轴承配合外壳孔的公差带

与向心轴承配合轴颈及外壳孔的形位公差值

与向心轴承配合轴颈和外壳孔的表面粗糙度

第三节 滚动轴承的游隙

角接触轴承的轴向游隙

第十四章 润滑与密封

第一节润滑剂

常用润滑油的性质和用途

常用润滑脂的性质和用途

第二节 润滑装置

直通式压注油杯

旋盖式油杯

第三节 密封标准件

毡圈油封与槽的尺寸

j型无骨架橡胶油封

内包骨架旋转轴唇型密封圈

o型橡胶密封圈

挡油环

第十五章 减速器附件

第一节 非标准附件

检查孔与检查孔盖

吊耳和吊钩结构尺寸

凸缘式轴承盖

嵌入式轴承盖

油标尺

通气塞

通气器

外六角螺塞和封油垫

第二节 标准附件

压配式圆形油标

长形油标

吊环螺钉及沉孔的尺寸

吊环螺钉最大起重力

减速器估重w

第十六章 联轴器

联轴器轴孔和联结型式与尺寸

弹性柱销联轴器

弹性套柱销联轴器

梅花形弹性联轴器

凸缘联轴器

滚子链联轴器

jmi型膜片联轴器

第十七章 极限与配合、形位公差和表面粗糙度

第一节 极限与配合

标准公差数值

孔的极限偏差值

轴的极限偏差值

轮毂与轴的配合

滚动轴承、轴套及轴承盖的配合

第二节 形位公差

形位公差和公差等级推荐

圆度、圆柱度公差值

平行度、垂直度、倾斜度公差值

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差值

直线度、平面度公差值

第三节 表面粗糙度

齿(蜗)轮加工表面粗糙度的推荐值

轴加工表面粗糙度的推荐值

减速器箱体、轴承端盖及轴承套杯加工表面粗糙度ra的推荐值

第十八章 常用工程材料

碳素结构钢

优质碳素结构钢

合金结构钢

一般工程用铸钢、铸铁和球墨铸铁

工业用毛毡

软钢纸板

铸造铜合金

第十九章 渐开线圆柱齿轮精度

第一节 齿轮精度等级、公差与极限偏差项目

齿轮精度等级与齿轮的圆周速度关系

齿轮公差、极限偏差项目及侧隙

齿轮的fp、±f(pt)和fα值

齿轮螺旋线总公差fβ和径向跳动公差fr值

第二节 齿轮副的侧隙

标准齿轮弦齿厚及其极限偏差

标准齿轮公法线长度及其极限偏差

齿轮副中心距极限偏差±fa

齿轮切齿时的径向进刀公差br

第三节 齿轮坯公差

齿轮坯公差

齿轮齿面和基准面的表面粗糙度ra值

齿轮副轴线平行度公差

f(∑δ)、f(∑β)

齿轮装配后的接触斑点

第四节 图样标注

第二十章 锥齿轮与准双曲面齿轮精度

第一节 精度等级和齿轮的检验项目

锥齿轮及齿轮副公差组和检验项目

齿距累积公差fp值

锥齿轮的fr、±f(pt)和齿轮副的f(i∑c")、f(i∑c)"

接触斑点

齿圈轴向位移极限偏差±f(am)值

轴间距和轴交角的极限偏差值

第二节 齿轮副侧隙

最小法向侧隙j(nmin)值

齿厚上偏差e(ss)值

最大法向侧隙j(nmax)的制造误差补偿部分e(sδ)值

齿厚公差ts

第三节 齿坯检验与公差

齿坯尺寸公差

齿坯轮冠距和顶锥角极限偏差

齿坯顶锥母线跳动和基准端面跳动公差

第四节 图样标注

第二十一章 圆柱蜗杆、蜗轮精度

第一节 精度等级和蜗杆、蜗轮的检验与公差

蜗杆、蜗轮及蜗杆传动的公差组检验项目

蜗杆的公差或极限偏差值

蜗轮的公差或极限偏差值

蜗杆传动副的安装精度

传动接触斑点的要求

第二节 蜗杆传动的侧隙

传动的最小法向侧隙j(nmin)值

蜗杆齿厚上偏差e(ss1)中的误差补偿部分e(sδ)值

蜗杆齿厚公差t(s1)和蜗轮齿厚公差t(s2)

第三节齿坯公差

蜗杆、蜗轮齿坯公差

第四节 图样标注

第三篇 设计题目和参考图例

第二十二章 设计题目

一、牛头刨床

二、插床机械

三、压床机械

四、抽油机

五、螺旋输送机的传动装置

六、铸造车间型砂输送机的传动装置

七、铸造车间碾砂机的传动装置

八、热处理车间链板式运输机的传动装置

九、化工车间链板式运输机的传动装置

第二十三章 参考图例

第一节 常用减速器装配图示例

一、一级圆柱齿轮减速器

二、二级圆柱齿轮减速器(脂润滑)

三、二级圆柱齿轮减速器(油润滑)

四、二级同轴式圆柱齿轮减速器

五、一级锥齿轮减速器

六、圆锥一圆柱齿轮减速器

七、一级蜗杆减速器(箱体外凸)

八、一级蜗杆减速器(加强肋在外侧)

第二节 常用减速器零件图示例

一、轴的零件图

二、圆柱齿轮零件图

三、锥齿轮零件图

四、蜗轮零件图

五、铸造箱座零件图

六、焊接箱座零件图

参考文献...