UG NX10.0技术大全

第1章UGNX10.0基础入门
1.1UGNX10.0功能详解
1.2UGNX10.0应用程序的安装要求与安装过程
1.2.1UGNX10.0的安装要求
1.2.2UGNX10.0的安装过程
1.3UGNX10.0的启动与退出
1.4UGNX10.0工作环境与定制
1.4.1设置截面主题
1.4.2UG10.0工作环境介绍
1.4.3工具条及菜*的定制
1.4.4角色设置
1.5UGNX10.0鼠标和键盘操作
1.6UGNX10.0的文件操作
1.6.1创建工作文件目录
1.6.2文件的新建
1.6.3文件的打开
1.6.4文件的保存
1.6.5关闭部件
1.6.6导入与导出文件
1.6.7使用中文文件名和文件路径
1.7UGNX10.0的常用工具介绍
1.7.1坐标系
1.7.2矢量构造器
第2章草图设计
2.1草图设计基础
2.1.1进入与退出草图设计环境
2.1.2草图的管理
2.1.3定制草图工具条
2.1.4草图参数的预设置
2.2二维草图的绘制（基础）
2.2.1“草图工具”命令介绍
2.2.2直线
2.2.3轮廓线
2.2.4矩形
2.2.5圆
2.2.6圆弧
2.2.7圆角
2.2.8艺术样条曲线
2.3二维草图的绘制（高级）
2.3.1偏置曲线
2.3.2镜像草图
2.3.3派生直线
2.3.4相交
2.3.5投影
2.4二维草图的编辑
2.4.1*纵草图
2.4.2删除草图
2.4.3复制/粘贴
2.4.4修剪草图
2.4.5延伸草图
2.4.6制作拐角
2.4.7将草图对象转化为参考线
2.5二维草图的几何约束
2.5.1添加几何约束
2.5.2显示/移除几何约束
2.5.3几何约束的备*解
2.6二维草图的尺寸标注
2.6.1添加尺寸标注
2.6.2修改尺寸值
2.6.3尺寸移动
2.7草图设计综合应用案例一——焊接板截面草图
2.8草图设计综合应用案例二——连杆截面草图
2.9草图设计综合应用案例三——轴用挡圈截面草图
第3章零件设计（高级）
3.1布尔运算
3.1.1布尔求和运算
3.1.2布尔求差运算
3.1.3布尔求交运算
3.1.4布尔出错消息
3.2基本体素建模
3.3拉伸
3.3.1概述
3.3.2创建拉伸特征
3.4旋转
3.4.1概述
3.4.2创建旋转特征
3.5倒斜角
3.6边倒圆
3.7UGNX10.0零件设计一般过程
3.7.1概述
3.7.2创建基础特征
3.7.3创建其余特征
3.8UGNX10.0部件导航器
3.8.1概述
3.8.2部件导航器面板
3.8.3部件导航器的*作
3.9对象的*作
3.9.1对象属*设置
3.9.2分类*择对象
3.9.3对象的删除*作
3.9.4对象的隐藏与显示
3.9.5编辑对象的显示
3.9.6对象的视图布局
3.10UGNX10.0中的图层*作
3.10.1设置图层
3.10.2图层可视*设置
3.10.3移动与复制对象至图层
3.10.4图层的应用案例
3.11基准
3.11.1基准平面
3.11.2基准轴
3.11.3基准点
3.11.4点集
3.11.5基准坐标系
3.12孔
3.13螺纹
3.14三角形加强筋
3.15抽壳
3.16拔模
3.17扫掠
3.18特征的编辑
3.18.1编辑定义截面
3.18.2编辑参数
3.18.3编辑位置
3.19特征的*作
3.19.1特征的移动
3.19.2特征的重排序
3.19.3特征的抑制与取消抑制
3.20关联复制
3.20.1抽取几何特征
3.20.2复合曲线
3.20.3镜像特征
3.20.4镜像几何体
3.20.5阵列特征
3.20.6阵列几何特征
3.21变换*作
3.21.1比例变换
3.21.2通过一直线镜像
3.21.3矩形阵列
3.21.4圆形阵列
3.22缩放体
3.23零件设计综合应用案例一——机械手臂体
3.24零件设计综合应用案例二——机械手旋转缸体
3.25零件设计综合应用案例三——机械手固定鳄板
3.26零件设计综合应用案例四——机械手固定架零件
3.27零件设计综合应用案例五——ABS控制器盖
3.28零件设计综合应用案例六——下控制臂零件
3.29零件设计综合应用案例七——汽车转向节零件
第4章曲面设计
4.1曲面设计概述
4.1.1曲面设计基础
4.1.2显示曲面网格
4.2曲线线框设计
4.2.1基本空间曲线
4.2.2高级空间曲线
4.2.3派生曲线
4.2.4来自体的曲线
4.3一般曲面设计
4.3.1创建拉伸曲面
4.3.2创建旋转曲面
4.3.3有界平面
4.4高级曲面设计
4.4.1直纹面
4.4.2通过曲线组曲面
4.4.3通过曲线网格曲面
4.4.4艺术曲面
4.4.5扫掠曲面
4.4.6沿引导线扫掠
4.4.7样式扫掠
4.4.8变化扫掠
4.4.9桥接曲面
4.5曲面的编辑
4.5.1偏置曲面
4.5.2抽取曲面
4.5.3修剪曲面
4.5.4延伸曲面
4.6曲面倒圆角
4.6.1边倒圆
4.6.2面倒圆
4.7曲面分析
4.7.1曲线曲率分析
4.7.2曲面分析
4.8曲面的缝合*作
4.9曲面的实体化*作
4.10曲面设计综合应用案例一——异型环装饰曲面造型
4.11曲面设计综合应用案例二——塑料外壳曲面造型
4.12曲面设计综合应用案例三——吸尘器外壳曲面造型
4.13曲面设计综合应用案例四——电钻外壳曲面造型
第5章钣金设计
5.1UGNX10.0钣金设计基础
5.2基础钣金特征设计
5.2.1突出块
5.2.2弯边
5.2.3法向除料
5.3高级钣金特征设计
5.3.1冲压除料
5.3.2凹坑
5.3.3筋
5.3.4百叶窗
5.4钣金的折弯与展开
5.4.1钣金折弯
5.4.2伸直
5.4.3重新折弯
5.4.4将实体转换成钣金件
5.5钣金设计综合应用案例一——钣金支架
5.6钣金设计综合应用案例二——汽车制动钳钣金件
5.7钣金设计综合应用案例三——弹簧座钣金件
第6章GC工具箱应用
6.1GC工具箱概述
6.2齿轮建模
6.2.1圆柱齿轮
6.2.2圆锥齿轮
6.3弹簧设计
6.3.1圆柱压缩弹簧
6.3.2圆柱拉伸弹簧
6.4加工准备
6.4.1工件设置
6.4.2配置
6.4.3电极加工任务管理
6.4.4加工基准设定
第7章装配设计
7.1装配设计基础
7.1.1装配*拉菜*及工具条介绍
7.1.2装配导航器
7.2装配约束
7.2.1“装配约束”对话框
7.2.2“对齐”约束
7.2.3“距离”约束
7.2.4“角度”约束
7.3.5“平行”约束
7.4.6“垂直”约束
7.3装配设计一般过程
7.3.1装配**个部件
7.3.2装配其余部件
7.4创建组件阵列
7.4.1“参考”阵列
7.4.2线*阵列
7.4.3圆形阵列
7.5编辑装配体中的组件
7.6引用集技术
7.7简化装配
7.7.1简化装配概述
7.7.2简化装配*作<*r>7.8**图
7.8.1**图工具条介绍
7.8.2**图的创建与删除
7.8.3编辑**图
7.9装配设计综合应用案例——机械手夹爪装配
第8章模型的测量与分析
8.1模型的测量
8.1.1测量距离
8.1.2测量角度
8.1.3测量面积及周长
8.2模型的基本分析
8.2.1模型的质量属*分析
8.2.2模型的偏差分析
8.2.3模型的几何对象检查
8.2.4装配干涉检查
第9章WAVE连接器与参数化设计方法
9.1WAVE连接器
9.1.1新建WAVE控制结构
9.1.2创建关联零部件
9.1.3零部件参数细节设计
9.1.4更新零部件
9.1.5链接部件
9.2表达式编辑器
9.2.1表达式编辑器的概述
9.2.2表达式编辑器的使用
9.2.3建立和编辑表达式实例
9.3可视参数编辑器
9.4电子表格
9.4.1UGNX10.0电子表格功能
9.4.2建模电子表格
9.4.3表达式电子表格
9.4.4部件族电子表格
9.5参数化设计综合应用案例一
9.6参数化设计综合应用案例二
第10章TOP_DOWN自顶向下产品设计
10.1自顶向下设计的一般过程
10.2电动剃须刀自顶向下设计概述
10.3电动剃须刀整体外形设计
10.4创建电动剃须刀刀头盖
10.5创建电动剃须刀壳体组件
10.6创建电动剃须刀后壳组件
10.6.1后壳主装配体
10.6.2电池盖
第11章工程图设计
1.1 UGNX工程图设计概述
11.1.1UGNX工程图特点
11.1.2工程图环境与工具条介绍
11.2工程图的管理
11.2.1新建工程图
11.2.2编辑图纸页
11.3工程图视图创建
11.3.1基本视图
11.3.2全剖视图
11.3.3半剖视图
11.3.4旋转剖视图
11.3.5阶梯剖视图
11.3.6局部剖视图
11.3.7局部放*图
11.4工程图视图*作
11.4.1视图的显示与更新
11.4.2视图的对齐
11.4.3视图的编辑
11.5工程图的标注
11.5.1尺寸标注
11.5.2表面粗糙度标注
11.5.3基准特征标注
11.5.4形位公差标注
11.5.5注释编辑器
11.5.6符号标注
11.5.7自定义符号标注
11.6工程图设计综合应用案例
第12章高级渲染
12.1材料/纹理
12.1.1材料/纹理对话框
12.1.2材料编辑器
12.2光源设置
12.2.1基本光源设置
12.2.2高级光源设置
12.3展示室环境设置
12.3.1编辑器
12.3.2查看转台
12.4基本场景设置
12.4.1背景
12.4.2舞台
12.4.3反射
12.4.4光源
12.4.5 全局照明
12.5视觉效果
12.5.1前景
12.5.2背景
12.6高质量图像
12.7高级渲染综合应用案例一
12.8高级渲染综合应用案例二
第13章模具设计
13.1概述
13.2使用UGN*软件*行模具设计的基本过程
13.2.1初始化项目
13.2.2模具坐标系
13.2.3设置收缩率
13.2.4创建模具工件
13.2.5模具分型
13.3模具工具
13.3.1概述
13.3.2创建方块
13.3.3分割实体
13.3.4实体修补
13.3.5边修补
13.3.6修剪区域修补
13.3.7扩*曲面<*r>13.3.8拆分面
13.4分型编辑工具
13.4.1编辑分型线
13.4.2引导线设计
13.5模具设计综合应用案例一
13.6模具设计综合应用案例二
第14章数控加工与编程
14.1概述
14.2使用UGN*软件*行数控加工的基本过程
14.2.1UGNX数控加工流程
14.2.2进入UGNX加工环境
14.2.3NC*作
14.2.4创建工序
14.2.5生成*路轨迹并*行仿真
14.2.6后处理
14.3铣削加工
14.3.1底壁加工
14.3.2表面铣
14.3.3型腔铣
14.3.4深度轮廓加工
14.3.5固定轮廓铣
14.3.6标准钻孔
14.4数控加工与编程综合应用案例
第15章运动仿真与分析
15.1运动仿真概述
15.1.1运动仿真界*与工*条介绍
15.1.2运动仿真参数预设置
15.1.3运动仿真流程
15.2连杆和运动副
15.2.1连杆
15.2.2运动副和驱动
15.3仿真力学对象
15.4定义解算方案
15.5运动分析
15.5.1动画
15.5.2图表
15.5.3填充电子表格
15.5.4智能点、标记与传感器
15.5.5干涉、测量和跟踪
15.6编辑仿真
15.6.1编辑仿真对象
15.6.2主模型尺寸
15.6.3函数编辑器
15.7运动仿真与分析综合应用案例
第16章有限元分析
16.1概述
16.1.1有限元分析概述
16.1.2UGNX高级仿真模块
16.1.3UGNX有限元分析流程
16.2有限元分析一般过程
16.3装配体结构分析
16.4梁结构有限元分析应用
16.5壳结构有限元分析
第17章管道设计
17.1 管道设计概述
17.1.1UG管道设计的工作界面
17.1.2UG管道设计的工作流程
17.2管道布线综合范例——液压工作站管道系统布线
17.2.1进入管道设计模块
17.2.2管道部件设计
17.2.3创建**条管道线路
17.2.4创建第二条管道线路