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简介
榜样的力量是无穷尽的,编程方法能提供正确途径、妙招、窍门和技巧;设计实例能提供示范和样板,给人以引导和启迪。高安邦、高家宏、孙定霞主编的《机床电气 PLC编程方法与实例》从实用的角度出发,着重介绍了机床电气PLC编程实用方法与应用实例。 其宗旨是抛砖引玉、举一反三,引领和指导机床设计人员在初步掌握 PLC技术的基础上,与时俱进,不断自主创新,真枪实弹地设计出机床PLC技术改造和创新应用的更多精品来。 全书共分6章,内容包括机床电气PLC编程的基本概念;机床电气PLC编程应用基础;机床电气PLC编程实用方法;用翻译法进行机床电气PLC编程的实例;用顺序功能图设计法进行机床电气PLC 编程的实例;全自动钢管表面除锈机PLC控制系统工程应用编程。 本书内容翔实,阐述清晰透彻,可读性好,实用性强。本书町作为机床没计人员学用PLC技术的实用指导书,也可作为大学/专科院校相关专业本/专科师生的实用教材和学用参考书。
目录
序
前言
第1章 机床电气PLC编程的基本概念
1.1 机床的电气控制
1.2 机床电气控制系统设计的基本内容和一般原则
1.2.1 机床电气控制系统设计的基本内容
1.2.2 机床电气控制线路设计的一般原则
1.3 机床电气控制方案确定原则和电动机的选择
1.3.1 确定机床拖动方式
1.3.2 选择传动电动机
1.4 机床电气控制线路的经验设计法和逻辑分析设计法
1.4.1 经验设计法
1.4. 2逻辑分析设计法
1.5 机床电气控制系统的工艺设计
1.5.1 机床电气设备总体配置设计
1.5.2 机床电气元件布置图的设计及电气部件接线图的绘制
1.5.3 清单汇总和说明书的编写
1.6 机床电气PLC控制系统的设计
1.6.1 机床电气PLC控制系统设计的基本内容
1.6.2 机床电气PLC控制系统设计的一般步骤
第2章 机床电气PLC编程应用基础
2.1 日本三菱公司FX2N系列PLC的硬、软件资源
2.1.1 日本三菱公司FX2N系列PLC的硬件资源列表
2.1.2 日本三菱公司FX2N系列PLC的软件资源列表
2.2 德国西门子公司S7-200系列PLC的硬、软件资源
2.2.1 德国西门子公司S7-200系列PLC的硬件资源列表
2.2.2 德国西门子公司S7-200系列PLC的软件资源列表
2.3 日本OMRON公司小型PLC的硬、软件资源
2.3.1 日本OMRON公司PLC简介
2.3.2 日本OMRON公司CPM1A系列小型PLC的硬件资源列表
2.3.3 日本OMRON公司小型PLC的软件指令系统列表
2.4 法国施耐德公司的Twido系列PLC的硬、软件资源
2.4.1 法国施耐德公司Twido系列PLC简介
2.4.2 法国施耐德公司Twido系列PLC基本指令编程应用
2.4.3 法国施耐德公司Twido系统PLC开发应用常用列表
2.5 机床电气PLC编程所应用的编程器或编程工具软件
2.5.1 从程序输入到程序运行的基本流程
2.5.2 图形编程器主要功能及常用编程软件的使用说明
第3章 机床电气PLC编程实用方法
3.1 机床电气PLC编程的经验设计法
3.1.1 经验设计法编程常用的基本电路环节
3.1.2 经验设计法的简单编程举例
3.2 机床电气PLC编程的电气控制线路转换设计法(翻译法)
3.2.1 转换设计法编程的一般步骤
3.2.2 转换设计法编程的注意事项
3.2.3 转换设计法编程的简单举例
3.3 机床电气PLC编程的逻辑设计法
3.3.1 逻辑函数和运算形式与PLC梯形图、指令语句的对应关系
3.3.2 逻辑设计法编程的一般步骤
3.3.3 逻辑设计法编程的简单举例
3.4 机床电气PLC编程的顺序功能图设计法
3.4.1 顺序功能图设计法编程概述
3.4.2 顺序功能图的三大要素
3.4.3 顺序功能图的基本结构
3.4.4 PLC的步进顺序控制指令与编程
3.4.5 顺序功能图中转换实现的基本规则
3.4.6 顺序功能图设计法常用三种编程方法的应用举例
第4章 用翻译法进行机床电气PLC编程的实例
4.1 CA6140小型普通车床的PLC控制编程实例
4.1.1 CA6140小型普通车床的结构组成和主要运动
4.1.2 CA6140小型普通车床的电气控制
4.1.3 CA6140小型普通车床的PLC控制改造编程
4.1.4 PLC控制的工作过程分析
4.2 C650中型普通车床的PLC控制编程实例
4.2.1 C650中型普通车床的结构组成和主要运动
4.2.2 C650中型普通车床的电气控制电路
4.2.3 C650中型普通车床的PLC控制改造编程
4.2.4 PLC控制的工作过程分析
4.3 Z3040摇臂钻床的PLC控制编程实例
4.3.1 Z3040摇臂钻床的结构组成和主要运动
4.3.2 Z3040摇臂钻床的电气控制
4.3.3 Z3040摇臂钻床的PLC控制改造编程
4.3.4 PLC控制的工作过程分析
4.4 M7475型立轴圆台平面磨床的PLC控制编程实例
4.4.1 M7475型立轴圆台平面磨床的结构组成和主要运动
4.4.2 M7475型立轴圆台平面磨床的电气控制
4.4.3 M7475型立轴圆台平面磨床的PLC控制改造编程
4.5 T610型卧式镗床的PLC控制编程实例
4.5.1 T610型卧式镗床的结构组成和主要运动
4.5.2 T610型卧式镗床的电气控制
4.5.3 T610型卧式镗床的PLC控制改造编程
4.6 B2012A型龙门刨床的PLC控制编程实例
4.6.1 B2012A型龙门刨床的结构组成和主要运动
4.6.2 B2012A型龙门刨床的电气控制
4.6.3 B2012A型龙门刨床PLC控制改造编程
4.7 双面单工液压传动组合机床的电气PLC控制编程
4.7.1 组合机床的结构组成和工作特点
4.7.2 双面单工液压传动组合机床的电气控制
4.7.3 双面单工液压传动组合机床PLC控制编程
4.8 PLC在数控机床中的工程应用编程
4.8.1 数控机床中PLC的主要功能
4.8.2 PLC与机床之间的信号处理过程
4.8.3 数控机床中PLC控制程序的编制
4.8.4 钻床精度的PLC控制编程
第5章 用顺序功能图设计法进行机床电气PLC编程的实例
5.1 用西门子S7-200系列PLC进行双面钻孔组合机床电气PLC控制编程的实例
5.1.1 双面钻孔组合机床的工作流程及控制要求
5.1.2 双面钻孔组合机床电气控制主电路
5.1.3 双面钻孔组合机床PLC控制编程
5.2 用西门子S7-200系列PLC进行搬运机械手电气PLC控制编程的实例
5.2.1 单工况下的搬运机械手PLC控制编程
5.2.2 多工况下的搬运机械手PLC控制编程
5.3 用三菱F系列PLC进行搬运机械手电气PLC控制编程的实例
5.3.1 机械手搬运工件的生产工艺过程分析
5.3.2 PLC的I/O接点地址分配
5.3.3 PLC控制的用户程序编制
5.4 用三菱F系列PLC进行某龙门钻床电气PLC控制编程的实例
5.4.1 某龙门钻床简化结构示意图和工艺说明
5.4.2 龙门钻床工艺过程功能表图
5.4.3 选择PLC,绘制龙门钻床PLC工程应用设计的I/O端子实际接线图
5.4.4 编制PLC控制梯形图程序
5.5 某加工控制中心系统的PLC控制编程实例
5.5.1 确定编程任务
5.5.2 确定外围I/O设备,选择PLC的型号
5.5.3 进行PLC的I/O地址分配
5.5.4 绘制PLC的外部接线图
5.5.5 进行PLC控制的编程
第6章 全自动钢管表面除锈机PLC控制系统工程应用编程
6.1 系统的结构组成、生产工艺流程及电控系统方案
6.1.1 结构组成及生产工艺流程
6.1.2 电控系统方案
6.2 钢刷轮打磨除锈纵向进给交流电磁调速系统设计
6.2.1 YCTG电磁调速电动机的选用
6.2.2 JD1系列电磁调速电动机控制装置的选用
6.3 本系统设计所采用的日本三菱公司F1系列超小型PLC简介
6.3.1 日本三菱公司F1系列超小型PLC的硬件资源
6.3.2 日本三菱公司F1系列PLC的指令系统
6.4 全自动钢管表面除锈机操作控制PLC系统设计
6.4.1 全自动钢管表面除锈机PLC的硬件实际接线图
6.4.2 全自动钢管表面除锈机PLC控制的软件编程
6.5 操作使用说明
6.5.1 电源
6.5.2 模拟操作
6.5.3 运行操作
6.5.4 事故下的故障处理及报警指示
6.5.5 注意事项
附录
附录A 日本三菱公司FX2N系列PLC编程软件SWOPC-FXGP/WIN-C的使用说明
附录B STEP7-Micro/WIN的使用说明及其升级版的基本使用
附录C CXP编程软件简介及SYSMAC-CPT编程软件的使用说明
附录D Twido编程工具软件介绍
前言
第1章 机床电气PLC编程的基本概念
1.1 机床的电气控制
1.2 机床电气控制系统设计的基本内容和一般原则
1.2.1 机床电气控制系统设计的基本内容
1.2.2 机床电气控制线路设计的一般原则
1.3 机床电气控制方案确定原则和电动机的选择
1.3.1 确定机床拖动方式
1.3.2 选择传动电动机
1.4 机床电气控制线路的经验设计法和逻辑分析设计法
1.4.1 经验设计法
1.4. 2逻辑分析设计法
1.5 机床电气控制系统的工艺设计
1.5.1 机床电气设备总体配置设计
1.5.2 机床电气元件布置图的设计及电气部件接线图的绘制
1.5.3 清单汇总和说明书的编写
1.6 机床电气PLC控制系统的设计
1.6.1 机床电气PLC控制系统设计的基本内容
1.6.2 机床电气PLC控制系统设计的一般步骤
第2章 机床电气PLC编程应用基础
2.1 日本三菱公司FX2N系列PLC的硬、软件资源
2.1.1 日本三菱公司FX2N系列PLC的硬件资源列表
2.1.2 日本三菱公司FX2N系列PLC的软件资源列表
2.2 德国西门子公司S7-200系列PLC的硬、软件资源
2.2.1 德国西门子公司S7-200系列PLC的硬件资源列表
2.2.2 德国西门子公司S7-200系列PLC的软件资源列表
2.3 日本OMRON公司小型PLC的硬、软件资源
2.3.1 日本OMRON公司PLC简介
2.3.2 日本OMRON公司CPM1A系列小型PLC的硬件资源列表
2.3.3 日本OMRON公司小型PLC的软件指令系统列表
2.4 法国施耐德公司的Twido系列PLC的硬、软件资源
2.4.1 法国施耐德公司Twido系列PLC简介
2.4.2 法国施耐德公司Twido系列PLC基本指令编程应用
2.4.3 法国施耐德公司Twido系统PLC开发应用常用列表
2.5 机床电气PLC编程所应用的编程器或编程工具软件
2.5.1 从程序输入到程序运行的基本流程
2.5.2 图形编程器主要功能及常用编程软件的使用说明
第3章 机床电气PLC编程实用方法
3.1 机床电气PLC编程的经验设计法
3.1.1 经验设计法编程常用的基本电路环节
3.1.2 经验设计法的简单编程举例
3.2 机床电气PLC编程的电气控制线路转换设计法(翻译法)
3.2.1 转换设计法编程的一般步骤
3.2.2 转换设计法编程的注意事项
3.2.3 转换设计法编程的简单举例
3.3 机床电气PLC编程的逻辑设计法
3.3.1 逻辑函数和运算形式与PLC梯形图、指令语句的对应关系
3.3.2 逻辑设计法编程的一般步骤
3.3.3 逻辑设计法编程的简单举例
3.4 机床电气PLC编程的顺序功能图设计法
3.4.1 顺序功能图设计法编程概述
3.4.2 顺序功能图的三大要素
3.4.3 顺序功能图的基本结构
3.4.4 PLC的步进顺序控制指令与编程
3.4.5 顺序功能图中转换实现的基本规则
3.4.6 顺序功能图设计法常用三种编程方法的应用举例
第4章 用翻译法进行机床电气PLC编程的实例
4.1 CA6140小型普通车床的PLC控制编程实例
4.1.1 CA6140小型普通车床的结构组成和主要运动
4.1.2 CA6140小型普通车床的电气控制
4.1.3 CA6140小型普通车床的PLC控制改造编程
4.1.4 PLC控制的工作过程分析
4.2 C650中型普通车床的PLC控制编程实例
4.2.1 C650中型普通车床的结构组成和主要运动
4.2.2 C650中型普通车床的电气控制电路
4.2.3 C650中型普通车床的PLC控制改造编程
4.2.4 PLC控制的工作过程分析
4.3 Z3040摇臂钻床的PLC控制编程实例
4.3.1 Z3040摇臂钻床的结构组成和主要运动
4.3.2 Z3040摇臂钻床的电气控制
4.3.3 Z3040摇臂钻床的PLC控制改造编程
4.3.4 PLC控制的工作过程分析
4.4 M7475型立轴圆台平面磨床的PLC控制编程实例
4.4.1 M7475型立轴圆台平面磨床的结构组成和主要运动
4.4.2 M7475型立轴圆台平面磨床的电气控制
4.4.3 M7475型立轴圆台平面磨床的PLC控制改造编程
4.5 T610型卧式镗床的PLC控制编程实例
4.5.1 T610型卧式镗床的结构组成和主要运动
4.5.2 T610型卧式镗床的电气控制
4.5.3 T610型卧式镗床的PLC控制改造编程
4.6 B2012A型龙门刨床的PLC控制编程实例
4.6.1 B2012A型龙门刨床的结构组成和主要运动
4.6.2 B2012A型龙门刨床的电气控制
4.6.3 B2012A型龙门刨床PLC控制改造编程
4.7 双面单工液压传动组合机床的电气PLC控制编程
4.7.1 组合机床的结构组成和工作特点
4.7.2 双面单工液压传动组合机床的电气控制
4.7.3 双面单工液压传动组合机床PLC控制编程
4.8 PLC在数控机床中的工程应用编程
4.8.1 数控机床中PLC的主要功能
4.8.2 PLC与机床之间的信号处理过程
4.8.3 数控机床中PLC控制程序的编制
4.8.4 钻床精度的PLC控制编程
第5章 用顺序功能图设计法进行机床电气PLC编程的实例
5.1 用西门子S7-200系列PLC进行双面钻孔组合机床电气PLC控制编程的实例
5.1.1 双面钻孔组合机床的工作流程及控制要求
5.1.2 双面钻孔组合机床电气控制主电路
5.1.3 双面钻孔组合机床PLC控制编程
5.2 用西门子S7-200系列PLC进行搬运机械手电气PLC控制编程的实例
5.2.1 单工况下的搬运机械手PLC控制编程
5.2.2 多工况下的搬运机械手PLC控制编程
5.3 用三菱F系列PLC进行搬运机械手电气PLC控制编程的实例
5.3.1 机械手搬运工件的生产工艺过程分析
5.3.2 PLC的I/O接点地址分配
5.3.3 PLC控制的用户程序编制
5.4 用三菱F系列PLC进行某龙门钻床电气PLC控制编程的实例
5.4.1 某龙门钻床简化结构示意图和工艺说明
5.4.2 龙门钻床工艺过程功能表图
5.4.3 选择PLC,绘制龙门钻床PLC工程应用设计的I/O端子实际接线图
5.4.4 编制PLC控制梯形图程序
5.5 某加工控制中心系统的PLC控制编程实例
5.5.1 确定编程任务
5.5.2 确定外围I/O设备,选择PLC的型号
5.5.3 进行PLC的I/O地址分配
5.5.4 绘制PLC的外部接线图
5.5.5 进行PLC控制的编程
第6章 全自动钢管表面除锈机PLC控制系统工程应用编程
6.1 系统的结构组成、生产工艺流程及电控系统方案
6.1.1 结构组成及生产工艺流程
6.1.2 电控系统方案
6.2 钢刷轮打磨除锈纵向进给交流电磁调速系统设计
6.2.1 YCTG电磁调速电动机的选用
6.2.2 JD1系列电磁调速电动机控制装置的选用
6.3 本系统设计所采用的日本三菱公司F1系列超小型PLC简介
6.3.1 日本三菱公司F1系列超小型PLC的硬件资源
6.3.2 日本三菱公司F1系列PLC的指令系统
6.4 全自动钢管表面除锈机操作控制PLC系统设计
6.4.1 全自动钢管表面除锈机PLC的硬件实际接线图
6.4.2 全自动钢管表面除锈机PLC控制的软件编程
6.5 操作使用说明
6.5.1 电源
6.5.2 模拟操作
6.5.3 运行操作
6.5.4 事故下的故障处理及报警指示
6.5.5 注意事项
附录
附录A 日本三菱公司FX2N系列PLC编程软件SWOPC-FXGP/WIN-C的使用说明
附录B STEP7-Micro/WIN的使用说明及其升级版的基本使用
附录C CXP编程软件简介及SYSMAC-CPT编程软件的使用说明
附录D Twido编程工具软件介绍
机床电气PLC编程方法与实例
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