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简介
本书以Mastercam 9.1为例，主要讲解Mastercam的数控铣加工模块，内容包括Mastercam各种数控铣削加工的方法和编程实例，以及SINUMERIK 802D数控铣床、FANUC加工中心的操作等，旨在开拓学生思维，培养学生的实际动手能力。全书共分7章，内容以近几年来数控铣考证试题为主，从简单的二维轮廓类零件、典型三维零件、复杂双面零件到精度配合要求零件、典型曲面零件的加工，以及Mastercam自动编程刀具路径编辑技巧，由浅入深，循序渐进，能够让学习者很快了解数控编程的工艺和加工的特点，领悟到编程工艺的精髓，达到事半功倍的效果。随书赠送多媒体光盘，包含了书中的所有实例模型，读者可以在学习过程中参考练习。本书既可以作为大中专学生学习编程和加工的参考教材，也可以作为企业从事数控编程和加工人员的参考资料。
目录
目 录
前言
第1章 Mastercam 9.1概论 1
1.1 Mastercam 9.1简介 1
1.1.1 Mastercam 9.1中文版的安装 1
1.1.2 Mastercam 9.1中文版的启动 2
1.1.3 Mastercam的**版本 4
1.2 Mastercam 9.1常见加工类型 5
1.2.1 面铣 5
1.2.2 外形铣削 9
1.2.3 挖槽加工 13
1.2.4 钻孔加工 19
1.2.5 曲面粗加工 22
1.2.6 曲面精加工 28
1.2.7 线架构路径加工 45
本章小结 53
第2章 经典实例一 54
2.1 零件的工艺分析 54
2.1.1 零件的加工方案 54
2.1.2 切削参数的设定 55
2.2 零件的CAD建模 60
2.3 CAM刀具路径的设定 61
2.3.1 刀具的选择 61
2.3.2 工作设定 61
2.3.3 刀具路径编辑 61
2.3.4 程序的后处理 72
2.4 SINUMERIK 802D数控铣床加工的基本操作 72
2.4.1 SINUMERIK 802D面板操作 72
2.4.2 零件的装夹 76
2.4.3 对刀与换刀 77
2.4.4 程序的录入 81
2.4.5 机床模拟仿真 83
2.4.6 零件的加工 84
本章小结 85
第3章 经典实例二 86
3.1 零件的工艺分析 86
3.2 零件的CAD建模 87
3.2.1 二维造型 87
3.2.2 实体及曲面建模 89
3.3 零件的CAM刀具路径编辑 92
3.4 SINUMERIK 802D数控铣床加工操作技巧 101
3.4.1 对刀技巧 101
3.4.2 DNC方式加工 104
3.4.3 常见问题及处理 104
3.5 零件精度的分析与处理方法 107
本章小结 114
第4章 经典实例三 115
4.1 双面零件加工的工艺分析 116
4.2 反面CAD建模 116
4.3 反面刀具路径编辑 118
4.4 正面CAD建模 131
4.5 正面刀具路径编辑 132
4.6 FANUC 0i-MC加工中心的基本操作 139
4.6.1 FANUC 0i-MC加工中心的面板操作 139
4.6.2 FANUC 0i-MC加工中心的对刀操作 145
4.6.3 程序的录入与零件的反面加工 148
4.6.4 零件正面的对刀与加工 149
本章小结 151
第5章 经典实例四 152
5.1 零件1和零件2的工艺分析 154
5.2 零件1的正面CAD建模 154
5.3 零件1的正面刀具路径编辑 156
5.4 零件1的反面CAD建模 161
5.5 零件1的反面刀具路径编辑 162
5.6 零件2的反面CAD建模 169
5.7 零件2的反面刀具路径编辑 169
5.8 零件2的正面CAD建模 173
5.9 零件2的正面刀具路径编辑 175
5.10 FANUC 0i-MC加工中心常见问题及处理 181
5.11 FANUC 0i-MC加工中心加工精度分析 182
5.12 常见数控系统的精度分析 183
5.13 半闭环伺服系统反向间隙的补偿 184
本章小结 185
第6章 典型曲面零件的加工 186
6.1 典型曲面零件的CAD建模 186
6.2 典型曲面零件的工艺分析 187
6.3 典型曲面零件的刀具路径编辑 187
本章小结 199
第7章 Mastercam常见刀具路径编辑技巧 200
7.1 零件1的工艺分析 200
7.2 零件1的CAD建模 201
7.3 零件1的刀具路径编辑 202
7.4 零件2的工艺分析 208
7.5 零件2的CAD建模 209
7.6 零件2的刀具路径编辑 210
7.7 零件3的工艺分析 217
7.8 零件3的CAD建模 217
7.9 零件3的刀具路径编辑 219
本章小结 226
附录 227
附录A Mastercam 9.1命令 227
附录B Mastercam的快捷功能键 241
附录C 加工工艺程序单 242
参考文献
前言
第1章 Mastercam 9.1概论 1
1.1 Mastercam 9.1简介 1
1.1.1 Mastercam 9.1中文版的安装 1
1.1.2 Mastercam 9.1中文版的启动 2
1.1.3 Mastercam的**版本 4
1.2 Mastercam 9.1常见加工类型 5
1.2.1 面铣 5
1.2.2 外形铣削 9
1.2.3 挖槽加工 13
1.2.4 钻孔加工 19
1.2.5 曲面粗加工 22
1.2.6 曲面精加工 28
1.2.7 线架构路径加工 45
本章小结 53
第2章 经典实例一 54
2.1 零件的工艺分析 54
2.1.1 零件的加工方案 54
2.1.2 切削参数的设定 55
2.2 零件的CAD建模 60
2.3 CAM刀具路径的设定 61
2.3.1 刀具的选择 61
2.3.2 工作设定 61
2.3.3 刀具路径编辑 61
2.3.4 程序的后处理 72
2.4 SINUMERIK 802D数控铣床加工的基本操作 72
2.4.1 SINUMERIK 802D面板操作 72
2.4.2 零件的装夹 76
2.4.3 对刀与换刀 77
2.4.4 程序的录入 81
2.4.5 机床模拟仿真 83
2.4.6 零件的加工 84
本章小结 85
第3章 经典实例二 86
3.1 零件的工艺分析 86
3.2 零件的CAD建模 87
3.2.1 二维造型 87
3.2.2 实体及曲面建模 89
3.3 零件的CAM刀具路径编辑 92
3.4 SINUMERIK 802D数控铣床加工操作技巧 101
3.4.1 对刀技巧 101
3.4.2 DNC方式加工 104
3.4.3 常见问题及处理 104
3.5 零件精度的分析与处理方法 107
本章小结 114
第4章 经典实例三 115
4.1 双面零件加工的工艺分析 116
4.2 反面CAD建模 116
4.3 反面刀具路径编辑 118
4.4 正面CAD建模 131
4.5 正面刀具路径编辑 132
4.6 FANUC 0i-MC加工中心的基本操作 139
4.6.1 FANUC 0i-MC加工中心的面板操作 139
4.6.2 FANUC 0i-MC加工中心的对刀操作 145
4.6.3 程序的录入与零件的反面加工 148
4.6.4 零件正面的对刀与加工 149
本章小结 151
第5章 经典实例四 152
5.1 零件1和零件2的工艺分析 154
5.2 零件1的正面CAD建模 154
5.3 零件1的正面刀具路径编辑 156
5.4 零件1的反面CAD建模 161
5.5 零件1的反面刀具路径编辑 162
5.6 零件2的反面CAD建模 169
5.7 零件2的反面刀具路径编辑 169
5.8 零件2的正面CAD建模 173
5.9 零件2的正面刀具路径编辑 175
5.10 FANUC 0i-MC加工中心常见问题及处理 181
5.11 FANUC 0i-MC加工中心加工精度分析 182
5.12 常见数控系统的精度分析 183
5.13 半闭环伺服系统反向间隙的补偿 184
本章小结 185
第6章 典型曲面零件的加工 186
6.1 典型曲面零件的CAD建模 186
6.2 典型曲面零件的工艺分析 187
6.3 典型曲面零件的刀具路径编辑 187
本章小结 199
第7章 Mastercam常见刀具路径编辑技巧 200
7.1 零件1的工艺分析 200
7.2 零件1的CAD建模 201
7.3 零件1的刀具路径编辑 202
7.4 零件2的工艺分析 208
7.5 零件2的CAD建模 209
7.6 零件2的刀具路径编辑 210
7.7 零件3的工艺分析 217
7.8 零件3的CAD建模 217
7.9 零件3的刀具路径编辑 219
本章小结 226
附录 227
附录A Mastercam 9.1命令 227
附录B Mastercam的快捷功能键 241
附录C 加工工艺程序单 242
参考文献
Mastercam数控加工自动编程经典实例 第3版
- 名称
- 类型
- 大小
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