先进制造技术

　　绪论
　　 习题与思考题
　　第1章 特种加工技术
　　 1.1 概述
　　 1.1.1 特种加工的产生背景及发展
　　 1.1.2 特种加工的分类
　　 1.1.3 特种加工的应用范围
　　 1.2 电火花加工
　　 1.2.1 电火花加工的机理
　　 1.2.2 实现电火花加工的条件
　　 1.2.3 电火花加工的特点及其应用
　　 1.2.4 电火花加工的类型
　　 1.2.5 电火花成形加工
　　 1.2.6 电火花线切割加工
　　 1.3 电解加工
　　 1.3.1 电化学加工的基本原理
　　 1.3.2 电解加工的工作原理
　　 1.3.3 电解加工的工艺特点与应用
　　 1.3.4 影响加工精度和表面质量的主要因素
　　 1.4 激光加工
　　 1.4.1 激光的概念
　　 1.4.2 激光的特性
　　 1.4.3 激光加工
　　 1.4.4 激光加工装备
　　 1.4.5 激光加工的应用
　　 1.5 电子束加工
　　 1.5.1 电子束加工的基本原理和特点
　　 1.5.2 电子束加工装备
　　 1.5.3 电子束加工的应用
　　 1.6 超声加工
　　 1.6.1 超声加工的基本原理
　　 1.6.2 超声加工的特点
　　 1.6.3 超声加工的应用
　　 1.7 化学加工
　　 1.7.1 化学铣削的基本原理
　　 1.7.2 化学铣削工艺过程
　　 1.7.3 化学铣削的特点及其应用
　　 1.8 小孔电液束加工
　　 1.8.1 电液束加工的基本原理
　　 1.8.2 电液束加工的工艺过程
　　 1.8.3 电液束加工的设备
　　 1.8.4 电液束加工的应用
　　 习题与思考题
　　第2章 先进加工技术
　　 2.1 超高速切削技术
　　 2.1.1 超高速切削理论概述
　　 2.1.2 超高速切削技术的特点
　　 2.1.3 超高速切削技术的应用
　　 2.1.4 超高速切削加工的关键技术
　　 2.2 先进磨削加工技术
　　 2.2.1 高速和超高速磨削技术
　　 2.2.2 缓进给磨削与高效深切磨削
　　 2.2.3 砂带磨削
　　 2.2.4 精密和超精密磨削技术
　　 2.3 超精密与纳米加工技术
　　 2.3.1 金刚石刀具超精密切削
　　 2.3.2 超精密磨削及研磨抛光
　　 2.3.3 超精密特种加工
　　 2.3.4 微细加工技术
　　 2.3.5 纳米加工技术
　　 2.4 快速成形技术
　　 2.4.1 概述
　　 2.4.2 快速成形技术的基本原理
　　 2.4.3 快速成形技术的实现方法
　　 2.4.4 快速成形技术的特点
　　 2.4.5 快速成形技术的应用
　　 习题与思考题
　　第3章 制造自动化技术
　　 3.1 数控加工技术
　　 3.1.1 概述
　　 3.1.2 数控加工与传统加工的区别
　　 3.1.3 数控加工设备
　　 3.1.4 数控加工方法
　　 3.2 柔性制造系统
　　 3.2.1 概述
　　 3.2.2 FMS的组成
　　 3.2.3 分类
　　 3.2.4 FMS的发展趋势
　　 3.3 计算机集成制造系统
　　 3.3.1 概述
　　 3.3.2 CIMS的概念及组成
　　 3.3.3 计算机集成制造的发展趋势
　　 习题与思考题
　　第4章 先进生产管理及设计技术
　　 4.1 设计方法学
　　 4.1.1 设计方法学产生、发展的背景
　　 4.1.2 现代设计方法学与传统设计的主要区别
　　 4.1.3 设计方法学简述
　　 4.2 优化设计
　　 4.2.1 概述
　　 4.2.2 优化设计数学模型
　　 4.2.3 常用优化设计方法
　　 4.2.4 优化设计的一般过程
　　 4.2.5 优化设计举例
　　 4.3 成组技术
　　 4.3.1 概述
　　 4.3.2 基本原理
　　 4.3.3 零件分类编码系统
　　 4.3.4 成组工艺过程设计
　　 4.3.5 成组技术的生产组织形式及其优越性
　　 4.4 计算机辅助工艺过程设计
　　 4.4.1 概述
　　 4.4.2 CAPP的组成及基本技术
　　 4.4.3 CAPP的类型及基本原理
　　 4.4.4 CAPP的发展方向和特点
　　 4.5 计算机辅助设计与制造
　　 4.5.1 概述
　　 4.5.2 基本内容
　　 4.5.3 发展特点
　　 习题与思考题
　　第5章 模具型腔的光整加工
　　 5.1 模具的光整加工
　　 5.1.1 以机械作用为主的抛光方法
　　 5.1.2 以化学、电化学作用的抛光方法
　　 5.1.3 以复合作用为主的抛光方法
　　 5.2 模具的表面强化技术
　　 习题与思考题
　　参考文献