加工玻璃生产操作问答

第一章基本知识
1—1什么是加工玻璃？
1—2什么是平板玻璃？分为哪些种类？
1—3平板玻璃主要有哪些生产方法？
1—4什么是浮法玻璃？
1—5浮法工艺的优缺点各是什么？
1—6平板玻璃的一般性质有哪些？
1—7平板玻璃具有哪些特性？
1—8平板玻璃的化学组成是什么？
1—9 浮法玻璃具有怎样的表面结构？与整体结构有什么不同？
1—10玻璃表面对气体具有怎样的吸附性？
1—11玻璃表面对水具有怎样的吸附性？
1—12为什么玻璃表面具有离子扩散性？
1—13玻璃表面离子互扩散性有哪些用途？
1—14什么是玻璃的允许残余应力？‘
1—15玻璃的残余应力是如何产生的？
1—16残余应力过大时会造成玻璃出现哪些现象？
1—17按产品功能划分，加工玻璃可分为哪几类？
1—18按加工方法划分，加工玻璃可分为哪些类？
1—19我国加工玻璃有哪些发展趋势？
第二章 玻璃加工前处理技术
一、玻璃切割
2—1什么是玻璃加工前处理？
2—2什么是机械切割？
2—3玻璃机械切割原理是什么？
2—4什么是热切割？
2—5切割前需进行哪些准备工作？
2—6如何利用刀轮进行玻璃切割？
2—7如何切割厚玻璃？
2—8切割玻璃时容易出现哪些质量问题？
2—9切割时如何避免出现划伤？
2—10切割时出现爆边的原因是什么？如何避免？
2—11如何保证玻璃切割尺寸偏差？
2—12什么叫借边切割？切割时应注意哪些事项？
2—13全自动切割机由哪些部分组成？各部分的结构和作用分别是什么？
2—14全自动切割机有何特点？
2—15玻璃异形切割机的结构是怎样的？
2—16如何操作玻璃异形切割机？
二、玻璃研磨
2—17什么是玻璃的研磨？
2—18玻璃研磨的原理是什么？影响因素有哪些？
2—19玻璃研磨分为哪几类？
2—20玻璃表面研磨过程是怎样的？
2—21研磨凹陷层平均深度和裂纹层深度如何计算？
2—22常用的玻璃研磨材料有哪些？各有什么性能？
2—23磨料性质与粒度对研磨抛光有什么影响？
2—24 磨料悬浮液的浓度和给料量对研磨有什么影响？
2—25研磨盘的转速和压力对研磨有什么影响？
2—26研磨盘材料对研磨有什么影响？
2—27玻璃磨边的目的是什么？
2—28玻璃磨边的方法有哪些？
2—29什么叫粗磨边？什么叫细磨边？
2—30玻璃磨边机分为哪些种类？
2—31 玻璃直线磨边机的定义是什么？有哪几种类型？
2—32如何识别玻璃直线磨边机的型号和规格？
2—33玻璃直线磨边机有哪些基本技术要求？
2—34玻璃直线磨边机的整机有哪些要求？
2—35玻璃直线磨边机的电气性能有哪些要求？
2—36 玻璃直线磨边机的几何精度有哪些要求？如何检测？
2—37玻璃直线磨边机的产品加工精度有哪些要求？
2—38玻璃直线多级磨边机的定义是什么？如何识别规格和型号？
2—39玻璃直线多级磨边机的整机性能有哪些要求？
2—40玻璃直线多级磨边机的几何精度有哪些要求？如何检测？
2—41 玻璃直线多级磨边机的产品加工精度有哪些要求？
2—42玻璃直线双边磨边机的定义是什么？有哪些类型？
2—43 如何识别玻璃直线双边磨边机的型号？有哪些常用规格？
2—44玻璃直线双边磨边机的整机性能有哪些要求？
2—45玻璃直线双边磨边机的几何精度有哪些要求？
2—46玻璃直线双边磨边机的加工产品精度有哪些要求？
2—47玻璃异形磨边机的定义是什么？具有哪些特点？
2—48玻璃异形磨边机有哪几种类型？如何识别规格和型号？
2—49玻璃异形磨边机有哪些基本技术要求？
2—50玻璃异形磨边机的整机性能有哪些要求？
2—51 如何检测玻璃异形磨边机的整机性能？
2—52玻璃异形磨边机的电气系统有哪些要求？
2—53玻璃异形磨边机的几何精度有哪些要求？
2—54如何检测玻璃异形磨边机的几何精度？
2—55玻璃异形磨边机的产品加工精度有哪些要求？
2—56如何检测玻璃异形磨边机的产品加工精度？
2—57玻璃磨边后出现两边发白的原因是什么？如何解决？
2—58玻璃磨边后出现崩边或崩角的原因是什么？如何解决？
2—59玻璃磨边后出现棱边前后大小不一致的原因是什么？如何解决？
2—60玻璃磨边后出现对角线超差的原因是什么？如何解决？
2—61 玻璃磨边后出现锯齿印的原因是什么？如何解决？
三、玻璃抛光
2—62什么是玻璃抛光？有哪些方法？
2—63什么是机械抛光？如何进行抛光？
2—64抛光盘有哪些材质？
2—65机械抛光材料有哪些？各有什么性能？
2—66影响玻璃抛光的因素有哪些？
2.67抛光材料性质、浓度和给料量对抛光有什么影响？
2—68抛光盘转速和压力对抛光有什么影响？
2—69周围空间温度和玻璃温度对抛光有什么影响？
2—70抛光悬浮液的性质对抛光有什么影响？
2—71什么是酸抛光？
2—72氢氟酸与玻璃表面是如何反应的？
2—73硫酸在酸抛光中起什么作用？
2—74如何确定抛光液酸浴配比？
2—75玻璃的化学组成对酸抛光有什么影响？
2—76酸浴配比和温度对酸抛光有什么影响？
2—77酸液浸泡玻璃的时间对酸抛光有什么影响？
2—78酸液沿玻璃表面运动对酸抛光有什么影响？
2—79什么是化学抛光？
2—80玻璃边抛光磨具有哪些种类？
2—81如何选择玻璃抛光磨具？
2—82玻璃磨边抛光过程中容易出现哪些问题？
四、玻璃钻孔
2—83玻璃钻孔的方法有哪些？
2—84什么是超硬钻钻孔？
2—85什么是研磨钻孔？
2—86什么是超声波钻孔？
2—87什么是高压水射流钻孔（切割）？
2—88什么是激光钻孔（切割）？
2—89超硬钻孔法玻璃钻孔的过程是怎样的？
2—90玻璃钻孔机有哪些类型？如何识别型号和规格？
2—91 普通卧式钻孔机的几何精度有哪些要求？
2—92普通卧式钻孔机的整机性能有哪些要求？
2—93普通卧式钻孔机的产品加工精度有哪些要求？
2—94数控立式玻璃钻孔机的几何精度有哪些要求？
2—95数控立式玻璃钻孔机的产品加工精度有哪些要求？
五、玻璃清洗
2—96玻璃为什么要进行清洗？
2—97玻璃清洗有哪些方法？
2—98如何擦洗玻璃？
2—99如何浸洗玻璃？
2—100如何酸洗玻璃？
2—101 如何用碱液清洗玻璃？
2—102如何用蒸气脱脂清洗玻璃？
2—103如何用喷射清洗玻璃？
2—104为什么溶剂清洗玻璃要有一定的程序？
2—105如何用超声清洗玻璃？
2—106如何用加热清洗玻璃？
2—107如何用辐照清洗玻璃？
2—108如何用放电清洗玻璃？
2—109玻璃清洗应达到怎样的标准？
2—110 玻璃清洗干燥机的定义是什么？有哪些类型？
2—111如何识别玻璃清洗干燥机的型号和规格？
2—112玻璃清洗干燥机的基本技术要求有哪些？
2—113玻璃清洗干燥机的设备性能有哪些要求？
2—114如何检测玻璃清洗干燥机的设备性能？
2—115如何预防清洗干燥机卡玻璃？
2—116清洗干燥时容易产生的缺陷有哪些？
第三章 热弯和钢化玻璃生产技术
一、热弯玻璃
3—1什么是热弯玻璃？有何特点？
3—2热弯玻璃有哪些种类？
3—3玻璃如何进行热弯处理？
3—4用连续热弯炉加工时，玻璃应如何排列？
3—5开始热弯处理时为什么温度不能太高？
3—6玻璃热弯处理时如何控制温度？
3—7玻璃开始下弯时为何要控制温度？如何控制温度？
3—8玻璃热弯为什么要进行退火？退火时应注意哪些事项？
3—9玻璃热弯炉有哪些种类？各自的特点是什么？
3—10单室热弯炉热弯玻璃的操作过程是怎样的？
3—11连续热弯炉热弯玻璃的操作过程是怎样的？
3—12循环式热弯炉生产中为什么会出现“卡车”现象？如何防止？
3—13玻璃热弯后，形状不合要求的原因是什么？
3—14两片玻璃同时热弯时，为什么把厚玻璃放在下边？
……
第四章 镀膜玻璃生产技术
第五章夹层玻璃生产技术
第六章 中空玻璃生产技术
第七章真空玻璃生产技术
第八章 其他加工玻璃生产技术