铲式玉米精密播种机仿真及虚拟设计

1 玉米机械化精密播种的作用及意义
1.1 玉米机械化精密播种的意义
1.2 玉米机械化精密播种的现状
1.3 打穴式精密播种与现代种植技术工艺
1.4 研究的目的及主要内容
2 谷物精密排种器的发展状况
2.1 精密排种器的分类及特点
2.2 机械式精密排种器的结构和工作原理
2.3 气力式精密排种器的结构和工作原理
2.4 精密排种器存在的主要问题
3 打穴播种机的发展现状
3.1 打穴播种机的特征和工作指标
3.2 打穴播种机的分类
3.3 打穴播种机研究的发展历程
3.4 典型打穴播种机的结构和工作原理
4 铲式成穴器成穴机理分析及试验研究
4.1 成穴器结构及工作过程
4.2 成穴器工作过程的运动分析
4.3 成穴器结构参数对成穴质量影响分析
4.4 成穴器成穴性能试验研究
5 铲式成穴器成穴性能动态仿真研究
5.1 成穴器运动特性的计算机仿真
5.2 穴孔形状分析
6 倾斜圆盘勺式玉米精密排种器工作过程理论分析
6.1 排种器结构特点及工作过程
6.2 玉米种子几何尺寸分布规律和形状特征分析
6.3 排种器分种勺结构特点及对种子适应性分析
6.4 排种器充种过程分析
6.5 排种器清种过程分析
6.6 排种器护种过程分析
7 排种器工作性能计算机仿真
7.1 分种过程种子运动分析
7.2 排种过程种子运动分析
7.3 投种过程种子运动分析
7.4 种子在打穴铲中的运动
7.5 排种器投种性能分析
7.6 分种勺持种空间分析
7.7 排种器中种子运动的仿真研究
7.8 排种器投种过程计算机仿真
8 倾斜圆盘勺式玉米精密排种器试验研究
8.1 排种器参数对排种质量影响的试验
8.2 排种器转速与倾角的优化组合
9 虚拟样机技术在播种机设计中的应用
9.1 虚拟样机的特点及应用
9.2 应用Pro/E软件建模和仿真
9.3 ADAMS在播种机仿真中的应用
9.4 播种机关键部件应力分析
10 基于神经网络的播种机参数分析与设计
10.1 BP神经网络在穴孔长度试验中的应用
10.2 播种机试验与参数优化
11 铲式玉米精密播种机设计
11.1 播种机的设计要求
11.2 播种机结构参数的确定
11.3 2BJX-2型铲式玉米精密播种施肥机简介
参考文献
图次
图2-1 垂直圆盘式精密排种器
图2-2 内侧充种垂直圆盘排种器
图2-3 内充种垂直轮式排种器
图2-4 组合内窝孔玉米精密排种器
图2-5 球勺内窝孔精密排种器
图2-6 水平圆盘精密排种器
图2-7 低置式水平圆盘精密播种机
图2-8 倾斜轮孔式精密排种器
图2-9 型孔带式精密排种器
图2-10 带夹式精密排种器
图2-11 勺式精密排种器
图2-12 指夹式玉米精密排种器
图2-13 滚筒式精密排种器
图2-14 “赛克洛-500”气压式排种器
图2-15 “艾罗马特”气吹式排种器
图2-16 气吹式排种器
图2-17 气力轮式排种器
图2-18 新型气压式精密排种器
图2-19 组合吸孔气吸式排种器
图2-20 新型组合吸孔式排种器
图3-1 打穴播种机播种指标示意图
图3-2 打穴播种机分类
图3-3 JAFARI播种机结构简图
图3-4 带式播种机结构简图
图3-5 冲压式播种机结构简图
图3-6 柱塞式精密播种机结构简图
图3-7 铲斗式精密播种机结构简图
图3-8 转动注射式播种机结构简图
图3-9 管式播种机结构简图
图4-1 铲式成穴器结构
图4-2 打穴铲端点几何关系
图4-3 打穴铲运动规律
图4-4 穴孔长度与成穴器参数的关系
图4-5 穴孔宽度与成穴器参数的关系
图4-6 成穴器参数对穴孔长度的影响
图4-7 成穴器参数对穴孔宽度的影响
图4-8 成穴器参数对穴距的影响
图4-9 成穴器参数对滑移系数的影响
图5-1 打穴铲运动规律
图5-2 打穴铲入土和出土过程
图5-3 打穴铲顶点运动轨迹
图5-4 打穴铲端点运动速度变化
图5-5 打穴铲端点运动加速度变化
图5-6 穴孔轮廓
图6-1 倾斜圆盘勺式精密排种器结构
图6-2 排种器零部件结构
图6-3 玉米种子尺寸分布规律
图6-4 分种勺结构
图6-5 两粒种子存在的状态
图6-6 种子面在排种平面上的倾角
图6-7 种子面倾角与垂直倾角的关系
图6-8 导种台上充种极限位置
图6-9 充种极限角与垂直倾角和角速度关系
图6-10 导种台上种子回落位置
图6-11 种子回落角与垂直倾角和角速度关系
图6-12 充种极限速度与垂直倾角关系
图6-13 清种起始角计算简图
图6-14 清种起始角与倾角关系
图6-15 清种起始角与角速度关系
图6-16 清种结束角计算简图
图6-17 清种结束角与垂直倾角关系
图6-18 清种结束角与角速度关系
图6-19 完全清种角示意图
图6-20 清种极限速度与垂直倾角关系
图6-21 投种过程种子受力图
图6-22 减速角与垂直倾角关系
图6-23 减速角与角速度关系
图7-1 分种过程种子运动轨迹
图7-2 分种过程中种子的速度变化
图7-3 分种过程中种子的加速度变化
图7-4 排种过程中种子运动轨迹
图7-5 排种过程中种子的速度变化
图7-6 排种过程中种子的加速度变化
图7-7 投种过程中种子运动轨迹
图7-8 投种速度分解图
图7-9 种子与打穴铲适应情况
图7-10 打穴铲与种子运动轨迹分解图（1）
图7-11 打穴铲与种子运动轨迹分解图（2）
图7-12 种子侧向运动轨迹分解图
图7-13 投种口示意图
图7-14 投种示意图
图7-15 持种空间示意图
图7-16 Sqsr随转角？的变化
图7-17 Spqr随转角？的变化
图7-18 产生随机种子的程序框图
图7-19 计算清种角和滑种角的程序界面
图7-20 计算其他角度的程序界面
图7-21 模拟种子在打穴铲中运动的程序框图
图7-22 种子在打穴铲中运动的程序界面
图8-1 转速对排种性能的影响
图8-2 倾角对排种性能的影响
图9-1 铲式精密播种机单体装配图
图9-2 铲式精密播种机单体仿真图
图9-3 打穴铲顶点位移模拟曲线
图9-4 打穴铲顶点速度和加速度模拟曲线
图9-5 打穴铲顶点运动轨迹
图9-6 ADAMS/View环境中铲式精密播种机（无移动副）
图9-7 ADAMS/View环境中铲式精密播种机（有移动副）
图9-8 ANSYS中的分种勺盘
图9-9 多个分种勺同时受力等效应力图
图9-10 单个分种勺受力等效应力图
图9-11 打穴铲前处理
图9-12 打穴铲等效应力图
图10-1 BP神经网络模型
图10-2 两种处理方法相对误差比较
图10-3 穴孔长度各值比较
图10-4 沈农31玉米种子尺寸频率分布
图10-5 丹玉28玉米种子尺寸频率分布
图10-6 丹玉55玉米种子尺寸频率分布
图10-7 播种机角度调节装置
图10-8 沈农31重播率与播种速度和垂直倾角关系
图10-9 丹玉28重播率与播种速度和垂直倾角关系
图10-10 丹玉55重播率与播种速度和垂直倾角关系
图10-11 BP算法流程
图10-12 BP网逆映射原理
图10-13 BP算法逆映射流程
图11-1 铲式玉米精密播种机结构
图11-2 铲轮直径与打穴铲数目关系
图11-3 播种频率与播种速度关系
图11-4 打穴铲结构参数
图11-5 铲式玉米精密播种施肥机结构