CimatronE10.0数控加工看图速成

第1章CimatronE10基本操作
1.1 CimatronE数控加工功能简介
1.2初始界面
1.3 【特征】管理器
1.4外来模型的导入
1.5 鼠标
1.5.1 鼠标键
1.5.2鼠标指针
1.6几何体的选择
1.6.1 【选择】和【过滤器】工具栏
1.6.2 【点】工具栏
1.6.3框选
1.7视图工具
1.8隐藏与显示
1.9测量工具
1.10草图基本知识
1.10.1 草图绘制工具
1.10.2约束工具
1.10.3草图工具
1.10.4草图绘制练习1
1.10.5草图绘制练习2
1.10.6草图绘制练习3
1.11常见曲线创建
1.11.1组合曲线
1.11.2点
1.11.3直线工具
1.11.4延伸
1.11.5偏移
1.11.6文本
1.11.7裁剪
1.12常见曲面创建
1.12.1 扫掠面
1.12.2混合面
1.12.3边界面
1.12.4延伸
第2章CimatronE10数控加工基础知识
2.1 入门实例——壳体凸模数控加工
2.1.1初始设置
2.1.2 粗加工
2.1.3二次开粗
2.1.4精加工
2.1.5分型面铣削
2.1.6机床仿真和NC报告
2.2 NC操作界面
2.3数控加工菜单
2.3.1 【NC—程序】菜单
2.3.2 [NC—应用】菜单
2.3.3 【工具】菜单
2.4数控加工工具条
2.4.1 【加工模式】工具栏
2.4.2 【加工工具】工具栏
2.5快捷菜单
2.6程序管理器
2.6.1程序标识符号的含义
2.6.2刀具路径的显示和注释
2.7进入数控加工环境
2.8调入模型
2.9刀具
2.9.1 【刀具和夹头】对话框
2.9.2新建刀具和夹头
2.9.3编辑刀具
2.9.4输出刀具
2.9.5导入刀具
2.10刀路轨迹
2.11创建零件
2.12创建毛坯工件
2.12.1 限制盒
2.12.2 曲面
2.12.3轮廓
2.12.4矩形
2.13加工程序
2.13.1 创建程序
2.13.2编辑程序
2.13.3删除程序
2.13.4复制程序
2.14加工程序参数
2.14.1刀路参数
2.14.2机床参数
2.14.3零件
2.15执行
2.16刀轨过滤
2.17导航器
2.17.1 【导航器】知识介绍
2.17.2导航的方式
2.17.3刀路运动轨迹的显示
2.18高级仿真
2.18.1 【高级仿真】知识介绍
2.18.2标准方式仿真
2.18.3传统校验
2.18.4传统模拟
2.19剩余毛坯
2.20后置处理
2.21 NC报告
第3章2.5轴加工
3.1 2.5轴加工概述
3.2加工流程
3.3轮廓管理器
3.4边界设置实例
3.5零件设置
3.6 优化
3.7型腔—毛坯环切
3.8型腔—平行切削
3.9型腔—环绕切削
3.10型腔—精铣侧壁
3.11 开放式轮廓铣
3.12封闭式轮廓铣
3.13典型实例——压板数控加工
3.13.1 初始设置
3.13.2外轮廓加工
3.13.3铣上表面
3.13.4台阶粗加工和精加工
3.13.5心型槽粗加工和精加工
3.13.6 U型槽粗加工和精加工
3.13.7机床仿真
3.13.8后处理和NC报告
第4章实用操作
4.1 CAD和CAM的综合应用
4.1.1创建模型和数控编程
4.1.2改变模型
4.2在向导模式下编程
4.3重新执行连接
4.4预览功能的应用
4.5加工程序的变更
4.6工序的调整
4.7刀路的复制和移动
4.7.1 复制
4.7.2复制阵列
4.7.3 移动
4.7.4镜像移动和镜像复制
第5章3D体积铣
5.1体积铣概述
5.2平行粗铣
5.2.1刀路轨迹参数
5.2.2层间铣削参数
5.2.3 零件
5.3环绕粗铣
5.4传统策略——二次开粗
5.5传统策略——毛坯环切—3D
5.6传统策略——行切—3D和环切—3D
5.7 传统策略——岙铣
5.8传统策略——Z型行切
5.9传统策略——Z型放射铣
5.10典型实例1——烫头凸模粗加工
5.10.1初始设置
5.10.2平行切削
5.1 0.3环绕粗铣
5.10.4 2型平行切削
5.11典型实例2——机件粗加工
5.11.1初始设置
5.11.2零件粗加工
5.11.3零件二次开粗
5.11.4机床仿真
5.11.5后处理和NC报告
第6章曲面铣
6.1曲面铣概述
6.2精铣全部
6.3限制角度精铣
6.4精铣水平区域
6.5传统加工程序——3D步距
6.6传统加工程序——毛坯环切—3D
6.7传统加工程序——平行切削—3D和环绕切削—3D
6.8传统加工程序——层切
6.9传统加工程序——平坦区域行切
6.10传统加工程序——平坦区域环切
6.11传统加工程序——平坦区域放射铣
6.12传统加工程序——陡峭区域
6.13传统加工程序——放射精铣
6.14典型实例1——机架凸模精加工
6.14.1 凸模曲面铣削
6.14.2 凸模垂直区域铣削
6.14.3凸模底部平坦区域铣削
6.14.4凸模顶部平坦区域铣削
6.14.5分型面铣削
6.14.6机床仿真
6.15典型实例2——支台凹模精加工
6.15.1凹模曲面3D步距精加工
6.15.2平坦区域环绕铣削
6.15.3层切
6.15.4分型面铣削
6.15.5机床仿真、后处理和NC报告
第7章其他加工方式
7.1局部精细加工
7.1.1清根铣
7.1.2笔式铣
7.2局部操作
7.2.1瞄准曲面3x
7.2.2零件曲面3x
7.2.3直纹曲面3x
7.3轮廓铣
7.4钻孔
7.4.1 3轴钻孔
7.4.2 自动钻孔
第8章数控加工综合实例
8.1 耳模数控编程综合实例
8.1.1初始设置
8.1.2粗加工
8.1.3 二次开粗
8.1.4精铣凹模内所有曲面
8.1.5精铣凹模内垂直区域曲面
8.1.6清根铣
8.1.7 2.5轴外轮廓铣削
8.1.8 2.5轴分型面铣削
8.1.9机床仿真
8.1.10后处理和NC报告
8.2型板数控编程综合实例
8.2.1 初始设置（底部）
8.2.2顶面加工（底部）
8.2.3外轮廓（底部）
8.2.4腔槽粗加工（底部）
8.2.5腔槽精加工（底部）
8.2.6中心部位钻孔（底部）
8.2.7沉头孔自动钻孔（底部）
8.2.8机床仿真（底部）
8.2.9顶面加工初始设置（顶部）
8.2.10顶部形状粗加工（顶部）
8.2.11 顶部形状精加工（顶部）
8.2.12机床仿真
8.3旋钮数控编程综合实例
8.3.1初始设置
8.3.2粗加工
8.3.3二次开粗
8.3.4腔槽精加工
8.3.5程序阵列复制
8.3.6镜像复制
8.3.7分型面加工