简介
目录
第一章 绪论
第一节 氧化铝工业发展概况
第二节 氧化铝及其水合物的性质
第三节 铝矿
第四节 氧化铝生产方法概述
第二章 铝酸钠溶液
第一节 Na2O-Al2O3-H2O系
第二节 铝酸钠溶液的稳定性
第三节 铝酸钠溶液的物理化学性质
第四节 铝酸钠溶液的结构问题
第三章 拜耳法的原理和基本流程
第一节 拜耳法的原理
第二节 拜耳法的基本流程
第四章 铝土矿溶出过程的化学反应
第一节 概述
第二节 含硅矿物在溶出过程中的行为
第三节 含铁矿物在溶出过程中的行为
第四节 含钛矿物在溶出过程中的行为
第五节 含硫矿物在溶出过程中的行为
第六节 碳酸盐在溶出过程中的行为
第七节 氧化钙和氧化镁在溶出过程中的行为
第八节 有机物和某些微量杂质在溶出过程中的行为
第五章 铝土矿溶出过程的工艺
第一节 铝土矿溶出过程的动力学概念
第二节 影响铝土矿溶出过程的因素
第三节 原矿浆的配料计算
第四节 高压溶出器组
第五节 高压溶出过程热量消耗的分析
第六节 管道溶出技术
第七节 结垢的防止和处理
第六章 赤泥的分离与洗涤
第一节 概述
第二节 赤泥浆液稀释
第三节 拜耳法赤泥浆液的物理化学性质
第四节 絮凝剂的应用
第五节 沉降槽及其操作原理
第七章 铝酸钠溶液的晶种分解
第一节 概述
第二节 铝酸钠溶液分解过程的机理
第三节 影响晶种分解过程的主要因素
第四节 晶种分解的工艺
第八章 氢氧化铝的煅烧
第一节 氢氧化铝在煅烧过程中的变化
第二节 回 转窑煅烧系统
第三节 流化床煅烧系统
第九章 分解母液蒸发与一水碳酸钠的苛化
第一节 概述
第二节 母液中各种杂质在蒸发过程中的行为
第三节 蒸发设备与蒸发流程的选择
第四节 分解母液中杂质的清除
第五节 蒸发器结垢的预防与清除
第六节 降低蒸发水量的途径
第七节 一水碳酸钠的苛化回收
第十章 烧结法的原理和基本流程
第一节 烧结法的原理
第二节 烧结法的基本流程
第十一章 铝酸盐炉料烧结过程的物理化学反应
第一节 概述
第二节 铝酸盐炉料烧结过程中的主要物理化学反应
第三节 铝酸盐炉料烧结过程的机理
第四节 氧化镁和氧化钛在铝酸盐炉料烧结过程中的行为
第五节 烧结过程中硫的行为和脱硫措施
第六节 氟化物添加剂对于烧结过程的影响
第七节 碱石灰铝土矿炉料的配方
第十二章 铝酸盐炉料烧结过程的工艺
第一节 烧结窑的设备系统
第二节 烧结窑的作业特点
第三节 提高烧结窑产能和降低热耗的途径
第十三章 铝酸盐熟料的溶出过程
第一节 熟料溶出过程的基本反应
第二节 铝酸盐熟料溶出过程中的二次反应
第三节 二次反应的影响因素和抑制措施
第四节 铝酸盐熟料的溶出工艺
第十四章 铝酸钠溶液的脱硅过程
第一节 概述
第二节 铝酸钠溶液中含水铝硅酸钠的析出
第三节 铝酸钠溶液添加石灰的脱硅过程
第四节 铝酸钠溶液脱硅过程的工艺
第十五章 铝酸钠溶液的碳酸化分解
第一节 概述
第二节 碳酸化分解的基本原理
第三节 碳分过程中氧化硅的行为
第四节 影响碳分过程的主要因素
第五节 碳分过程的工艺
第十六章 拜耳-烧结联合法
第一节 几种联合法流程特点的比较
第二节 联合法工艺流程分析
第三节 赤泥炉料烧结与补碱问题
第四节 联合法合理方案的选择
第十七章 氧化铝生产的环境保护与原料的综合利用
第一节 氧化铝厂的环境保护
第二节 赤泥的综合利用
第三节 镓的回收
第四节 钒的回收
第十八章 碱法生产氧化铝的成本和改进途径
第一节 碱法生产氧化铝的成本
第二节 拜耳法的改进途径
第三节 烧结法的改进途径
第四节 低品位铝土矿的利用
第十九章 酸法生产氧化铝
第一节 概述
第二节 高岭石的脱水焙烧
第三节 酸法生产氧化铝中有关的某些重要铝盐
第四节 铝盐溶液净化除铁和除硅
第五节 碱式硫酸铝法
第六节 H+法处理粘土、煤页岩
第二十章 明矾石矿的综合处理
第一节 概述
第二节 明矾石矿
第三节 明矾石的热分解
第四节 氨法处理明矾石矿
第五节 还原热解法处理明矾石矿
第六节 硫酸法综合处理明矾石矿
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第一节 氧化铝工业发展概况
第二节 氧化铝及其水合物的性质
第三节 铝矿
第四节 氧化铝生产方法概述
第二章 铝酸钠溶液
第一节 Na2O-Al2O3-H2O系
第二节 铝酸钠溶液的稳定性
第三节 铝酸钠溶液的物理化学性质
第四节 铝酸钠溶液的结构问题
第三章 拜耳法的原理和基本流程
第一节 拜耳法的原理
第二节 拜耳法的基本流程
第四章 铝土矿溶出过程的化学反应
第一节 概述
第二节 含硅矿物在溶出过程中的行为
第三节 含铁矿物在溶出过程中的行为
第四节 含钛矿物在溶出过程中的行为
第五节 含硫矿物在溶出过程中的行为
第六节 碳酸盐在溶出过程中的行为
第七节 氧化钙和氧化镁在溶出过程中的行为
第八节 有机物和某些微量杂质在溶出过程中的行为
第五章 铝土矿溶出过程的工艺
第一节 铝土矿溶出过程的动力学概念
第二节 影响铝土矿溶出过程的因素
第三节 原矿浆的配料计算
第四节 高压溶出器组
第五节 高压溶出过程热量消耗的分析
第六节 管道溶出技术
第七节 结垢的防止和处理
第六章 赤泥的分离与洗涤
第一节 概述
第二节 赤泥浆液稀释
第三节 拜耳法赤泥浆液的物理化学性质
第四节 絮凝剂的应用
第五节 沉降槽及其操作原理
第七章 铝酸钠溶液的晶种分解
第一节 概述
第二节 铝酸钠溶液分解过程的机理
第三节 影响晶种分解过程的主要因素
第四节 晶种分解的工艺
第八章 氢氧化铝的煅烧
第一节 氢氧化铝在煅烧过程中的变化
第二节 回 转窑煅烧系统
第三节 流化床煅烧系统
第九章 分解母液蒸发与一水碳酸钠的苛化
第一节 概述
第二节 母液中各种杂质在蒸发过程中的行为
第三节 蒸发设备与蒸发流程的选择
第四节 分解母液中杂质的清除
第五节 蒸发器结垢的预防与清除
第六节 降低蒸发水量的途径
第七节 一水碳酸钠的苛化回收
第十章 烧结法的原理和基本流程
第一节 烧结法的原理
第二节 烧结法的基本流程
第十一章 铝酸盐炉料烧结过程的物理化学反应
第一节 概述
第二节 铝酸盐炉料烧结过程中的主要物理化学反应
第三节 铝酸盐炉料烧结过程的机理
第四节 氧化镁和氧化钛在铝酸盐炉料烧结过程中的行为
第五节 烧结过程中硫的行为和脱硫措施
第六节 氟化物添加剂对于烧结过程的影响
第七节 碱石灰铝土矿炉料的配方
第十二章 铝酸盐炉料烧结过程的工艺
第一节 烧结窑的设备系统
第二节 烧结窑的作业特点
第三节 提高烧结窑产能和降低热耗的途径
第十三章 铝酸盐熟料的溶出过程
第一节 熟料溶出过程的基本反应
第二节 铝酸盐熟料溶出过程中的二次反应
第三节 二次反应的影响因素和抑制措施
第四节 铝酸盐熟料的溶出工艺
第十四章 铝酸钠溶液的脱硅过程
第一节 概述
第二节 铝酸钠溶液中含水铝硅酸钠的析出
第三节 铝酸钠溶液添加石灰的脱硅过程
第四节 铝酸钠溶液脱硅过程的工艺
第十五章 铝酸钠溶液的碳酸化分解
第一节 概述
第二节 碳酸化分解的基本原理
第三节 碳分过程中氧化硅的行为
第四节 影响碳分过程的主要因素
第五节 碳分过程的工艺
第十六章 拜耳-烧结联合法
第一节 几种联合法流程特点的比较
第二节 联合法工艺流程分析
第三节 赤泥炉料烧结与补碱问题
第四节 联合法合理方案的选择
第十七章 氧化铝生产的环境保护与原料的综合利用
第一节 氧化铝厂的环境保护
第二节 赤泥的综合利用
第三节 镓的回收
第四节 钒的回收
第十八章 碱法生产氧化铝的成本和改进途径
第一节 碱法生产氧化铝的成本
第二节 拜耳法的改进途径
第三节 烧结法的改进途径
第四节 低品位铝土矿的利用
第十九章 酸法生产氧化铝
第一节 概述
第二节 高岭石的脱水焙烧
第三节 酸法生产氧化铝中有关的某些重要铝盐
第四节 铝盐溶液净化除铁和除硅
第五节 碱式硫酸铝法
第六节 H+法处理粘土、煤页岩
第二十章 明矾石矿的综合处理
第一节 概述
第二节 明矾石矿
第三节 明矾石的热分解
第四节 氨法处理明矾石矿
第五节 还原热解法处理明矾石矿
第六节 硫酸法综合处理明矾石矿
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氧化铝生产工艺学
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