简介
本书遵循实用、精炼的原则，吸收了近几年金工实习教改的成果，根据工科类学生就掌握的机械制造过程的基本知识和扩大学生知识面的需要，以机械制造基本工艺为主线，阐述了成形加工与机械加工工艺的基本原理、方法和适用场合。全书共分8章，分别介绍金属热处理、铸造、焊接、机械加工质量与检测、机械加工、钳工、数控加工与特种加工等。
为便于学生掌握和巩固已学知识，本书附有《金工实习报告》一册。全书按工种分为金属热处理、铸造、焊接、车工、铣工蚀工、磨工、齿轮加工、钳工、检测、数控加工与与特种加工12章，设计了填空、判断 、单项选择、多项选择、简答、实验、工艺设计等题型。
《金工实习教程》、《金工实习报告》为普通高等院校工科类学生金工实习教学用书，也可供高等工业专科学校职业技术学院、职工大学、电视大学、成人高校的工科类专业选用。
目录
1 金属热处理
1.1 金属力学性能
1.2 金属的晶体结构与结晶
1.3 铁碳合金相图
1.4 钢的热处理
1.5 常用金属材料
2 铸造
2.1 铸造工艺基础
2.2 铸造方法
3 锻造
3.1 锻造工艺基础
3.2 锻造方法
4 焊接
4.1 焊接工艺基础
4.2 焊接方法
5 机械加工质量与检测
5.1 互换性与公差
5.2 长度尺寸的检测
5.3 形状和位置公差及其检测
5.4 表面粗糙度及其检测
6 机械加工
6.1 车削加工
6.2 铣削
6.3 刨削
6.4 磨削
6.5 齿轮加工
7 钳工
7.1 钳工概述
7.2 划线
7.3 锯削
7.4 锉削
7.5 孔及螺纹的加工
7.6 机械的装配和拆卸
7.7 典型零件钳工加工
8 数控加工与特种加工
8.1 数控加工
8.2 特种加工
参考文献
1.1 金属力学性能
1.2 金属的晶体结构与结晶
1.3 铁碳合金相图
1.4 钢的热处理
1.5 常用金属材料
2 铸造
2.1 铸造工艺基础
2.2 铸造方法
3 锻造
3.1 锻造工艺基础
3.2 锻造方法
4 焊接
4.1 焊接工艺基础
4.2 焊接方法
5 机械加工质量与检测
5.1 互换性与公差
5.2 长度尺寸的检测
5.3 形状和位置公差及其检测
5.4 表面粗糙度及其检测
6 机械加工
6.1 车削加工
6.2 铣削
6.3 刨削
6.4 磨削
6.5 齿轮加工
7 钳工
7.1 钳工概述
7.2 划线
7.3 锯削
7.4 锉削
7.5 孔及螺纹的加工
7.6 机械的装配和拆卸
7.7 典型零件钳工加工
8 数控加工与特种加工
8.1 数控加工
8.2 特种加工
参考文献
金工实习报告
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