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简介
本书是第一版基础上的修订版。该书从实用角度出发,对前处理各方面从基础知识,一般的除油、除锈、除垢、电拋光及化学抛光、磷化、氧化、钝化、水剂除锈到一些材料的应用实例进行了较详细的叙述,不求完备,但求简洁实用。
本书从实用角度出发,对前处理各方面从基础知识(电解质及电解定律、金属的腐蚀与防护、缓蚀剂、污垢等)到一般前处理方法进行了详细的介绍。主要内容包括:金属表面手工及机械处理(磨光、抛光、刷光、抛丸、喷砂)、除油(电化学法、化学法、超声波法等)、除锈及除垢(机械法、高压水及火焰除锈、化学除垢)、电拋光及化学抛光、磷化、氧化、钝化、水剂除锈,比第一版增加了某些非金属材料(塑料、水泥、木材、橡胶、玻璃与陶瓷)表面前处理内容,并对近年来新发展的表面前处理设备、抛光膏及抛光液等也做了详细介绍。特别是列举了大量前处理实例并对表面前处理环保要求及对策进行了讨论,内容更加全面。
本书适用于从事表面前处理生产第一线的技术人员阅读,也可供大专院校有关专业师生参考。
目录
第1章基础知识1
11前处理技术现状及发展趋势1
111引言1
112前处理技术发展的简单回顾1
113前处理技术现状及发展趋势2
12电解质与电解定律9
121电解质9
122电化学反应10
123电解液的基本性质12
124电解定律17
13金属的腐蚀与防护18
131金属腐蚀与腐蚀分类18
132腐蚀机理22
133电极电位24
134电位瞤H值图28
135腐蚀速度31
14缓蚀剂32
141缓蚀剂定义32
142缓蚀剂分类33
143缓蚀作用影响因素36
144缓蚀剂的应用38
15污垢46
151概述46
152锈垢(铁锈)46
153水垢46
154油垢48
155生物污垢(生物覆盖层)48
第2章金属表面手工及机械处理50
21磨光50
211磨光过程50
212磨料51
213磨光轮53
214磨光带54
215磨光润滑剂57
22抛光57
221抛光过程57
222抛光轮57
223抛光膏59
224抛光液66
225塑料的磨光与抛光68
23成批光饰69
231磨削介质69
232普通滚光72
233振动光饰74
234离心滚光75
235离心盘光饰76
236旋转光饰77
24喷砂78
241喷砂的目的78
242喷砂的种类78
243喷丸或抛丸82
25刷光84
251刷光的目的84
252刷轮的种类84
253刷光工艺86
第3章电抛光与化学抛光88
31概述88
311电抛光88
312化学抛光89
32钢铁的电抛光与化学抛光89
321钢铁的电抛光89
322钢铁的化学抛光89
33铝及铝合金的电抛光与化学抛光92
331铝及铝合金的电抛光92
332铝及铝合金的化学抛光94
34铜及铜合金的电抛光与化学抛光95
341铜及铜合金的电抛光95
342铜及铜合金的化学抛光95
35其他金属的电抛光与化学抛光98
351镍及其合金的电抛光98
352银的电抛光98
353其他金属的电抛光99
354通用电抛光液99
355以高氯酸为主的电抛光液99
356锌、镉的化学抛光105
357其他金属的化学抛光105
36不锈钢化学抛光107
361NOx气体的防止107
362酸雾的防止108
37电抛光设备108
371电源109
372挂具109
373搅动设备110
374温度控制设备110
第4章除油111
41常见油脂及除油方法111
411常见油脂111
412常用除油方法111
42有机溶剂除油112
421常用有机溶剂特性112
422常用有机溶剂除油方法113
423注意事项114
43化学除油115
431皂化作用与乳化作用115
432化学除油液各组分的作用115
433化学除油工艺117
434影响化学除油效果的工艺因素121
44电化学除油122
441电化学除油的原理122
442影响电化学除油的因素123
443电化学除油的配方及工艺条件125
45低温除油126
451除油表面活性剂126
452低温除油液126
46超声波除油127
461超声波除油的原理127
462超声波除油工艺参数128
47擦拭除油128
471擦拭除油特点128
472擦拭除油应用129
48滚筒除油129
481滚筒除油原理129
482滚筒除油配方和工艺条件130
49除油剂常用化学物质简介131
491常用碱性物质131
492金属的耐碱性132
493常用氧化剂133
494金属离子螯合剂134
495吸附剂135
496表面活性剂135
410除油标准及检验方法标准137
附录41137
第5章除锈141
51概述141
511金属表面的锈141
512除锈方法141
513常用酸简介142
514除锈添加剂146
515除锈后工序间防锈147
52钢铁工件除锈148
521化学除锈148
522不锈钢和耐热钢的除锈152
53其他金属的除锈154
531铜及其合金的除锈154
532镁及其合金的除锈156
533锌、锡、镉、铅、镍等金属及其合金的除锈156
54弱侵蚀157
541钢铁零件的弱侵蚀158
542铜及其合金的弱侵蚀158
543锌的弱侵蚀158
544铝的弱侵蚀159
55高压水除锈及火焰除锈159
551高压水除锈159
552火焰除锈161
56除垢161
561污垢分析161
562确定除污剂161
563工程实例164
57除锈、除油联合处理166
58除锈标准及检验方法166
581除锈质量要求166
582涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级169
583涂装前表面准备(酸洗)169
附录51169
附录52174
第6章磷化177
61概述177
611磷化原理177
612磷化分类178
613磷化作用及用途180
62磷化膜组成及性质181
621磷化膜分类181
622磷化膜组成182
623磷化膜性质182
63磷化液成分及工艺条件182
631高温型磷化处理182
632中温型磷化处理183
633常温型磷化处理183
64磷化工艺184
641磷化工艺方法分类184
642磷化处理工艺流程184
643磷化处理液配制185
644磷化工艺操作中注意事项185
645磷化后处理187
646磷化膜质量检验188
65有色金属磷化189
651铝件的磷化189
652镀锌件的磷化189
66着色磷化膜189
661化学着色工艺189
662电化学着色工艺191
663应用举例192
67磷化渣及处理193
671磷化渣生成193
672磷化渣组成193
673磷化渣控制193
674磷化渣处理195
675磷化渣综合处理方案195
68磷化标准及检验方法标准196
681钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件196
682多功能钢铁处理液通用技术条件197
附录61197
附录62204
第7章氧化213
71概述213
711金属的氧化213
712氧化膜的性能、用途及分类213
72钢铁的氧化213
721钢铁氧化的实质213
722碱性氧化(高温发蓝)214
723常温发蓝216
724钢铁氧化应用217
73铜及铜合金的氧化217
731铜及铜合金氧化的实质217
732氧化工艺流程218
733溶液配制及工艺条件218
734工艺操作中注意事项219
735铜及铜合金氧化的应用220
74铝及铝合金的氧化220
741装饰性氧化220
742硬质阳极氧化236
743特种阳极氧化242
75镁及镁合金的氧化245
751镁及镁合金的化学氧化245
752镁及镁合金的电化学氧化247
第8章钝化250
81概述250
811钝化的意义250
812钝化机理简介250
82钢铁的钝化250
821钢铁氧化后钝化250
822钢铁件钝化防锈251
823不锈钢酸洗后钝化251
83铜及铜合金的钝化252
831化学钝化252
832电化学钝化253
84铝及铝合金的钝化254
841铝及铝合金化学氧化后钝化254
842铝及铝合金阳极氧化后钝化254
843铝及铝合金氧化膜封闭处理254
85锌涂(镀)层钝化257
851钝化作用257
852钝化膜生成机理258
853高铬酸彩虹色钝化259
854低铬酸彩虹色钝化262
855超低浓度铬酸彩色钝化264
856彩虹色膜的漂白处理265
857低铬酸白钝化266
858低铬和超低铬银白色钝化工艺269
859军绿色钝化269
8510黑色钝化270
86磷化后钝化272
861涂装磷化后钝化272
862防腐磷化后钝化273
第9章水剂防锈274
91金属水剂清洗274
911表面活性和表面活性剂的性质274
912水剂清洗原理291
913助剂293
914常用金属水基清洗剂配方举例297
915水剂清洗工艺298
92水剂防锈液317
921防锈水317
922水基乳化防锈液320
923水基切削液326
附录91337
附录92351
附录93353
附录94362
附录95374
第10章前处理举例377
101塑料前处理一般要求377
1011常用塑料简介377
1012塑料前处理的一般要求379
102塑料电镀前处理381
1021工艺流程381
1022去应力381
1023除油382
1024粗化384
1025中和387
1026敏化394
1027活化397
1028还原或解胶399
1029粗化、敏化、活化“三合一”预处理工艺401
10210导电涂层401
103塑料涂装前处理402
1031消除应力402
1032去除污物402
1033极性化402
1034粗化402
104木材、水泥、橡胶、玻璃与陶瓷前处理404
1041木材表面前处理404
1042水泥表面前处理407
1043橡胶表面前处理409
1044玻璃与陶瓷表面前处理409
105塑料粉末喷涂前处理410
1051喷涂常用塑料粉末410
1052塑料粉末喷涂前处理413
1053塑粉喷涂前处理工艺举例414
1054热喷涂表面前处理414
106旧漆膜的清除414
1061机械法清除415
1062化学法清除(脱漆剂清除)415
107钢铁涂装及热喷涂前处理417
1071钢铁表面一般前处理417
1072钢铁表面涂料涂装及热喷涂前除锈要求417
1073钢铁表面粗糙度要求417
108金属零(部)件前处理418
1081金属零(部)件前处理的复杂性418
1082金属零(部)件前处理技术要求419
109铝及铝合金电镀前处理419
1091铝及铝合金电镀前处理工艺过程及特点419
1092铝及铝合金电镀前处理技术要求419
附录101420
附录102425
附录103429
第11章表面前处理设备437
111物理方法前处理设备437
1111超声波清洗设备437
1112喷砂处理设备439
1113抛丸处理设备449
1114滚光、抛光、磨光451
1115高压水清理456
112化学前处理设备457
1121槽体457
1122加热装置及加热槽460
1123通风装置462
1124槽液的搅拌装置462
1125三氯乙烯清洗设备463
第12章表面前处理环保要求及对策465
121概述465
1211前处理主要环保问题465
1212废水排放标准465
122前处理过程中废水的排放468
1221除油468
1222除锈468
1223表面调整468
1224磷化468
1225钝化469
1226前处理液成分分析469
123前处理废水处理470
1231工业废水处理等级470
1232涂装前处理废水处理方法470
主要参考文献473
11前处理技术现状及发展趋势1
111引言1
112前处理技术发展的简单回顾1
113前处理技术现状及发展趋势2
12电解质与电解定律9
121电解质9
122电化学反应10
123电解液的基本性质12
124电解定律17
13金属的腐蚀与防护18
131金属腐蚀与腐蚀分类18
132腐蚀机理22
133电极电位24
134电位瞤H值图28
135腐蚀速度31
14缓蚀剂32
141缓蚀剂定义32
142缓蚀剂分类33
143缓蚀作用影响因素36
144缓蚀剂的应用38
15污垢46
151概述46
152锈垢(铁锈)46
153水垢46
154油垢48
155生物污垢(生物覆盖层)48
第2章金属表面手工及机械处理50
21磨光50
211磨光过程50
212磨料51
213磨光轮53
214磨光带54
215磨光润滑剂57
22抛光57
221抛光过程57
222抛光轮57
223抛光膏59
224抛光液66
225塑料的磨光与抛光68
23成批光饰69
231磨削介质69
232普通滚光72
233振动光饰74
234离心滚光75
235离心盘光饰76
236旋转光饰77
24喷砂78
241喷砂的目的78
242喷砂的种类78
243喷丸或抛丸82
25刷光84
251刷光的目的84
252刷轮的种类84
253刷光工艺86
第3章电抛光与化学抛光88
31概述88
311电抛光88
312化学抛光89
32钢铁的电抛光与化学抛光89
321钢铁的电抛光89
322钢铁的化学抛光89
33铝及铝合金的电抛光与化学抛光92
331铝及铝合金的电抛光92
332铝及铝合金的化学抛光94
34铜及铜合金的电抛光与化学抛光95
341铜及铜合金的电抛光95
342铜及铜合金的化学抛光95
35其他金属的电抛光与化学抛光98
351镍及其合金的电抛光98
352银的电抛光98
353其他金属的电抛光99
354通用电抛光液99
355以高氯酸为主的电抛光液99
356锌、镉的化学抛光105
357其他金属的化学抛光105
36不锈钢化学抛光107
361NOx气体的防止107
362酸雾的防止108
37电抛光设备108
371电源109
372挂具109
373搅动设备110
374温度控制设备110
第4章除油111
41常见油脂及除油方法111
411常见油脂111
412常用除油方法111
42有机溶剂除油112
421常用有机溶剂特性112
422常用有机溶剂除油方法113
423注意事项114
43化学除油115
431皂化作用与乳化作用115
432化学除油液各组分的作用115
433化学除油工艺117
434影响化学除油效果的工艺因素121
44电化学除油122
441电化学除油的原理122
442影响电化学除油的因素123
443电化学除油的配方及工艺条件125
45低温除油126
451除油表面活性剂126
452低温除油液126
46超声波除油127
461超声波除油的原理127
462超声波除油工艺参数128
47擦拭除油128
471擦拭除油特点128
472擦拭除油应用129
48滚筒除油129
481滚筒除油原理129
482滚筒除油配方和工艺条件130
49除油剂常用化学物质简介131
491常用碱性物质131
492金属的耐碱性132
493常用氧化剂133
494金属离子螯合剂134
495吸附剂135
496表面活性剂135
410除油标准及检验方法标准137
附录41137
第5章除锈141
51概述141
511金属表面的锈141
512除锈方法141
513常用酸简介142
514除锈添加剂146
515除锈后工序间防锈147
52钢铁工件除锈148
521化学除锈148
522不锈钢和耐热钢的除锈152
53其他金属的除锈154
531铜及其合金的除锈154
532镁及其合金的除锈156
533锌、锡、镉、铅、镍等金属及其合金的除锈156
54弱侵蚀157
541钢铁零件的弱侵蚀158
542铜及其合金的弱侵蚀158
543锌的弱侵蚀158
544铝的弱侵蚀159
55高压水除锈及火焰除锈159
551高压水除锈159
552火焰除锈161
56除垢161
561污垢分析161
562确定除污剂161
563工程实例164
57除锈、除油联合处理166
58除锈标准及检验方法166
581除锈质量要求166
582涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级169
583涂装前表面准备(酸洗)169
附录51169
附录52174
第6章磷化177
61概述177
611磷化原理177
612磷化分类178
613磷化作用及用途180
62磷化膜组成及性质181
621磷化膜分类181
622磷化膜组成182
623磷化膜性质182
63磷化液成分及工艺条件182
631高温型磷化处理182
632中温型磷化处理183
633常温型磷化处理183
64磷化工艺184
641磷化工艺方法分类184
642磷化处理工艺流程184
643磷化处理液配制185
644磷化工艺操作中注意事项185
645磷化后处理187
646磷化膜质量检验188
65有色金属磷化189
651铝件的磷化189
652镀锌件的磷化189
66着色磷化膜189
661化学着色工艺189
662电化学着色工艺191
663应用举例192
67磷化渣及处理193
671磷化渣生成193
672磷化渣组成193
673磷化渣控制193
674磷化渣处理195
675磷化渣综合处理方案195
68磷化标准及检验方法标准196
681钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件196
682多功能钢铁处理液通用技术条件197
附录61197
附录62204
第7章氧化213
71概述213
711金属的氧化213
712氧化膜的性能、用途及分类213
72钢铁的氧化213
721钢铁氧化的实质213
722碱性氧化(高温发蓝)214
723常温发蓝216
724钢铁氧化应用217
73铜及铜合金的氧化217
731铜及铜合金氧化的实质217
732氧化工艺流程218
733溶液配制及工艺条件218
734工艺操作中注意事项219
735铜及铜合金氧化的应用220
74铝及铝合金的氧化220
741装饰性氧化220
742硬质阳极氧化236
743特种阳极氧化242
75镁及镁合金的氧化245
751镁及镁合金的化学氧化245
752镁及镁合金的电化学氧化247
第8章钝化250
81概述250
811钝化的意义250
812钝化机理简介250
82钢铁的钝化250
821钢铁氧化后钝化250
822钢铁件钝化防锈251
823不锈钢酸洗后钝化251
83铜及铜合金的钝化252
831化学钝化252
832电化学钝化253
84铝及铝合金的钝化254
841铝及铝合金化学氧化后钝化254
842铝及铝合金阳极氧化后钝化254
843铝及铝合金氧化膜封闭处理254
85锌涂(镀)层钝化257
851钝化作用257
852钝化膜生成机理258
853高铬酸彩虹色钝化259
854低铬酸彩虹色钝化262
855超低浓度铬酸彩色钝化264
856彩虹色膜的漂白处理265
857低铬酸白钝化266
858低铬和超低铬银白色钝化工艺269
859军绿色钝化269
8510黑色钝化270
86磷化后钝化272
861涂装磷化后钝化272
862防腐磷化后钝化273
第9章水剂防锈274
91金属水剂清洗274
911表面活性和表面活性剂的性质274
912水剂清洗原理291
913助剂293
914常用金属水基清洗剂配方举例297
915水剂清洗工艺298
92水剂防锈液317
921防锈水317
922水基乳化防锈液320
923水基切削液326
附录91337
附录92351
附录93353
附录94362
附录95374
第10章前处理举例377
101塑料前处理一般要求377
1011常用塑料简介377
1012塑料前处理的一般要求379
102塑料电镀前处理381
1021工艺流程381
1022去应力381
1023除油382
1024粗化384
1025中和387
1026敏化394
1027活化397
1028还原或解胶399
1029粗化、敏化、活化“三合一”预处理工艺401
10210导电涂层401
103塑料涂装前处理402
1031消除应力402
1032去除污物402
1033极性化402
1034粗化402
104木材、水泥、橡胶、玻璃与陶瓷前处理404
1041木材表面前处理404
1042水泥表面前处理407
1043橡胶表面前处理409
1044玻璃与陶瓷表面前处理409
105塑料粉末喷涂前处理410
1051喷涂常用塑料粉末410
1052塑料粉末喷涂前处理413
1053塑粉喷涂前处理工艺举例414
1054热喷涂表面前处理414
106旧漆膜的清除414
1061机械法清除415
1062化学法清除(脱漆剂清除)415
107钢铁涂装及热喷涂前处理417
1071钢铁表面一般前处理417
1072钢铁表面涂料涂装及热喷涂前除锈要求417
1073钢铁表面粗糙度要求417
108金属零(部)件前处理418
1081金属零(部)件前处理的复杂性418
1082金属零(部)件前处理技术要求419
109铝及铝合金电镀前处理419
1091铝及铝合金电镀前处理工艺过程及特点419
1092铝及铝合金电镀前处理技术要求419
附录101420
附录102425
附录103429
第11章表面前处理设备437
111物理方法前处理设备437
1111超声波清洗设备437
1112喷砂处理设备439
1113抛丸处理设备449
1114滚光、抛光、磨光451
1115高压水清理456
112化学前处理设备457
1121槽体457
1122加热装置及加热槽460
1123通风装置462
1124槽液的搅拌装置462
1125三氯乙烯清洗设备463
第12章表面前处理环保要求及对策465
121概述465
1211前处理主要环保问题465
1212废水排放标准465
122前处理过程中废水的排放468
1221除油468
1222除锈468
1223表面调整468
1224磷化468
1225钝化469
1226前处理液成分分析469
123前处理废水处理470
1231工业废水处理等级470
1232涂装前处理废水处理方法470
主要参考文献473
实用表面前处理手册[电子资源.图书]
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