实用表面前处理手册[电子资源.图书]

副标题:无

作   者:胡传炘主编

分类号:

ISBN:9787502592042

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简介

  本书是第一版基础上的修订版。该书从实用角度出发,对前处理各方面从基础知识,一般的除油、除锈、除垢、电拋光及化学抛光、磷化、氧化、钝化、水剂除锈到一些材料的应用实例进行了较详细的叙述,不求完备,但求简洁实用。     本书从实用角度出发,对前处理各方面从基础知识(电解质及电解定律、金属的腐蚀与防护、缓蚀剂、污垢等)到一般前处理方法进行了详细的介绍。主要内容包括:金属表面手工及机械处理(磨光、抛光、刷光、抛丸、喷砂)、除油(电化学法、化学法、超声波法等)、除锈及除垢(机械法、高压水及火焰除锈、化学除垢)、电拋光及化学抛光、磷化、氧化、钝化、水剂除锈,比第一版增加了某些非金属材料(塑料、水泥、木材、橡胶、玻璃与陶瓷)表面前处理内容,并对近年来新发展的表面前处理设备、抛光膏及抛光液等也做了详细介绍。特别是列举了大量前处理实例并对表面前处理环保要求及对策进行了讨论,内容更加全面。   本书适用于从事表面前处理生产第一线的技术人员阅读,也可供大专院校有关专业师生参考。

目录

第1章基础知识1

11前处理技术现状及发展趋势1

111引言1

112前处理技术发展的简单回顾1

113前处理技术现状及发展趋势2

12电解质与电解定律9

121电解质9

122电化学反应10

123电解液的基本性质12

124电解定律17

13金属的腐蚀与防护18

131金属腐蚀与腐蚀分类18

132腐蚀机理22

133电极电位24

134电位瞤H值图28

135腐蚀速度31

14缓蚀剂32

141缓蚀剂定义32

142缓蚀剂分类33

143缓蚀作用影响因素36

144缓蚀剂的应用38

15污垢46

151概述46

152锈垢(铁锈)46

153水垢46

154油垢48

155生物污垢(生物覆盖层)48

第2章金属表面手工及机械处理50

21磨光50

211磨光过程50

212磨料51

213磨光轮53

214磨光带54

215磨光润滑剂57

22抛光57

221抛光过程57

222抛光轮57

223抛光膏59

224抛光液66

225塑料的磨光与抛光68

23成批光饰69

231磨削介质69

232普通滚光72

233振动光饰74

234离心滚光75

235离心盘光饰76

236旋转光饰77

24喷砂78

241喷砂的目的78

242喷砂的种类78

243喷丸或抛丸82

25刷光84

251刷光的目的84

252刷轮的种类84

253刷光工艺86

第3章电抛光与化学抛光88

31概述88

311电抛光88

312化学抛光89

32钢铁的电抛光与化学抛光89

321钢铁的电抛光89

322钢铁的化学抛光89

33铝及铝合金的电抛光与化学抛光92

331铝及铝合金的电抛光92

332铝及铝合金的化学抛光94

34铜及铜合金的电抛光与化学抛光95

341铜及铜合金的电抛光95

342铜及铜合金的化学抛光95

35其他金属的电抛光与化学抛光98

351镍及其合金的电抛光98

352银的电抛光98

353其他金属的电抛光99

354通用电抛光液99

355以高氯酸为主的电抛光液99

356锌、镉的化学抛光105

357其他金属的化学抛光105

36不锈钢化学抛光107

361NOx气体的防止107

362酸雾的防止108

37电抛光设备108

371电源109

372挂具109

373搅动设备110

374温度控制设备110

第4章除油111

41常见油脂及除油方法111

411常见油脂111

412常用除油方法111

42有机溶剂除油112

421常用有机溶剂特性112

422常用有机溶剂除油方法113

423注意事项114

43化学除油115

431皂化作用与乳化作用115

432化学除油液各组分的作用115

433化学除油工艺117

434影响化学除油效果的工艺因素121

44电化学除油122

441电化学除油的原理122

442影响电化学除油的因素123

443电化学除油的配方及工艺条件125

45低温除油126

451除油表面活性剂126

452低温除油液126

46超声波除油127

461超声波除油的原理127

462超声波除油工艺参数128

47擦拭除油128

471擦拭除油特点128

472擦拭除油应用129

48滚筒除油129

481滚筒除油原理129

482滚筒除油配方和工艺条件130

49除油剂常用化学物质简介131

491常用碱性物质131

492金属的耐碱性132

493常用氧化剂133

494金属离子螯合剂134

495吸附剂135

496表面活性剂135

410除油标准及检验方法标准137

附录41137

第5章除锈141

51概述141

511金属表面的锈141

512除锈方法141

513常用酸简介142

514除锈添加剂146

515除锈后工序间防锈147

52钢铁工件除锈148

521化学除锈148

522不锈钢和耐热钢的除锈152

53其他金属的除锈154

531铜及其合金的除锈154

532镁及其合金的除锈156

533锌、锡、镉、铅、镍等金属及其合金的除锈156

54弱侵蚀157

541钢铁零件的弱侵蚀158

542铜及其合金的弱侵蚀158

543锌的弱侵蚀158

544铝的弱侵蚀159

55高压水除锈及火焰除锈159

551高压水除锈159

552火焰除锈161

56除垢161

561污垢分析161

562确定除污剂161

563工程实例164

57除锈、除油联合处理166

58除锈标准及检验方法166

581除锈质量要求166

582涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级169

583涂装前表面准备(酸洗)169

附录51169

附录52174

第6章磷化177

61概述177

611磷化原理177

612磷化分类178

613磷化作用及用途180

62磷化膜组成及性质181

621磷化膜分类181

622磷化膜组成182

623磷化膜性质182

63磷化液成分及工艺条件182

631高温型磷化处理182

632中温型磷化处理183

633常温型磷化处理183

64磷化工艺184

641磷化工艺方法分类184

642磷化处理工艺流程184

643磷化处理液配制185

644磷化工艺操作中注意事项185

645磷化后处理187

646磷化膜质量检验188

65有色金属磷化189

651铝件的磷化189

652镀锌件的磷化189

66着色磷化膜189

661化学着色工艺189

662电化学着色工艺191

663应用举例192

67磷化渣及处理193

671磷化渣生成193

672磷化渣组成193

673磷化渣控制193

674磷化渣处理195

675磷化渣综合处理方案195

68磷化标准及检验方法标准196

681钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件196

682多功能钢铁处理液通用技术条件197

附录61197

附录62204

第7章氧化213

71概述213

711金属的氧化213

712氧化膜的性能、用途及分类213

72钢铁的氧化213

721钢铁氧化的实质213

722碱性氧化(高温发蓝)214

723常温发蓝216

724钢铁氧化应用217

73铜及铜合金的氧化217

731铜及铜合金氧化的实质217

732氧化工艺流程218

733溶液配制及工艺条件218

734工艺操作中注意事项219

735铜及铜合金氧化的应用220

74铝及铝合金的氧化220

741装饰性氧化220

742硬质阳极氧化236

743特种阳极氧化242

75镁及镁合金的氧化245

751镁及镁合金的化学氧化245

752镁及镁合金的电化学氧化247

第8章钝化250

81概述250

811钝化的意义250

812钝化机理简介250

82钢铁的钝化250

821钢铁氧化后钝化250

822钢铁件钝化防锈251

823不锈钢酸洗后钝化251

83铜及铜合金的钝化252

831化学钝化252

832电化学钝化253

84铝及铝合金的钝化254

841铝及铝合金化学氧化后钝化254

842铝及铝合金阳极氧化后钝化254

843铝及铝合金氧化膜封闭处理254

85锌涂(镀)层钝化257

851钝化作用257

852钝化膜生成机理258

853高铬酸彩虹色钝化259

854低铬酸彩虹色钝化262

855超低浓度铬酸彩色钝化264

856彩虹色膜的漂白处理265

857低铬酸白钝化266

858低铬和超低铬银白色钝化工艺269

859军绿色钝化269

8510黑色钝化270

86磷化后钝化272

861涂装磷化后钝化272

862防腐磷化后钝化273

第9章水剂防锈274

91金属水剂清洗274

911表面活性和表面活性剂的性质274

912水剂清洗原理291

913助剂293

914常用金属水基清洗剂配方举例297

915水剂清洗工艺298

92水剂防锈液317

921防锈水317

922水基乳化防锈液320

923水基切削液326

附录91337

附录92351

附录93353

附录94362

附录95374

第10章前处理举例377

101塑料前处理一般要求377

1011常用塑料简介377

1012塑料前处理的一般要求379

102塑料电镀前处理381

1021工艺流程381

1022去应力381

1023除油382

1024粗化384

1025中和387

1026敏化394

1027活化397

1028还原或解胶399

1029粗化、敏化、活化“三合一”预处理工艺401

10210导电涂层401

103塑料涂装前处理402

1031消除应力402

1032去除污物402

1033极性化402

1034粗化402

104木材、水泥、橡胶、玻璃与陶瓷前处理404

1041木材表面前处理404

1042水泥表面前处理407

1043橡胶表面前处理409

1044玻璃与陶瓷表面前处理409

105塑料粉末喷涂前处理410

1051喷涂常用塑料粉末410

1052塑料粉末喷涂前处理413

1053塑粉喷涂前处理工艺举例414

1054热喷涂表面前处理414

106旧漆膜的清除414

1061机械法清除415

1062化学法清除(脱漆剂清除)415

107钢铁涂装及热喷涂前处理417

1071钢铁表面一般前处理417

1072钢铁表面涂料涂装及热喷涂前除锈要求417

1073钢铁表面粗糙度要求417

108金属零(部)件前处理418

1081金属零(部)件前处理的复杂性418

1082金属零(部)件前处理技术要求419

109铝及铝合金电镀前处理419

1091铝及铝合金电镀前处理工艺过程及特点419

1092铝及铝合金电镀前处理技术要求419

附录101420

附录102425

附录103429

第11章表面前处理设备437

111物理方法前处理设备437

1111超声波清洗设备437

1112喷砂处理设备439

1113抛丸处理设备449

1114滚光、抛光、磨光451

1115高压水清理456

112化学前处理设备457

1121槽体457

1122加热装置及加热槽460

1123通风装置462

1124槽液的搅拌装置462

1125三氯乙烯清洗设备463

第12章表面前处理环保要求及对策465

121概述465

1211前处理主要环保问题465

1212废水排放标准465

122前处理过程中废水的排放468

1221除油468

1222除锈468

1223表面调整468

1224磷化468

1225钝化469

1226前处理液成分分析469

123前处理废水处理470

1231工业废水处理等级470

1232涂装前处理废水处理方法470

主要参考文献473

 

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