金属塑性变形与轧制理论

目录
绪论
1金属塑性加工的力学和热力学条件
1.1塑性加工中工件所受的外力
1.2原子间的作用力和能
1.3内力和应力
1.4应力状态和应力图示
1.5变形程度和变形图示
1.6变形速度
1.7金属塑性加工时的热力学条件
2金属塑性变形的物理本质
2.1单晶体塑性变形机制
2.2多晶体塑性变形
2.3金属在塑性变形中的硬化
3金属在塑性加工变形中组织性能的变化
3.1在冷加工变形中组织性能的变化
3.2在热加工变形中组织性能的变化
3.3回复与再结晶
3.4在温加工变形中组织性能的变化
4钢材组织性能的控制
4.1强韧性能的控制
4.2电磁性能的控制
4.3冲压性能的控制
4.4热强性能的控制
5金属塑性变形的不均匀性
5.1一般概念
5.2变形及应力不均匀分布的原因
5.3变形及应力不均匀分布所引起的后果及减轻的措施
5.4残余应力
6金属在加工变形中的断裂
6.1断裂的物理本质
6.2塑性加工中金属的断裂
7金属的塑性
7.1金属塑性的概念及测定方法
7.2影响塑性的主要因素及提高塑性的途径
7.3金属的超塑性
8金属塑性变形抗力
8.1基本概念及测定方法
8.2影响塑性变形抗力的主要因素
8.3加工硬化曲线
8.4变形抗力的计算
9金属塑性加工中的摩擦与润滑
9.1金属塑性加工中摩擦的特点与作用
9.2金属塑性加工中摩擦与润滑理论
9.3减少摩擦的技术措施
9.4摩擦系数
10变形力学方程
10.1坐标系及应力分量
10.2力平衡方程
10.3斜面上的应力及应力边界条件
10.4主应力与应力常量
10.5球应力分量和偏应力分量
10.6变形与位移的关系方程
10.7屈服条件
10.8应力与变形的关系方程
10.9等效应力和等效变形
10.10平面变形和轴对称问题的变形力学方程
11工程法及其应用
11.1接触应力分布的实验研究
11.2压缩矩形件时的平均单位压力和总压力
11.3压缩圆盘时的平均单位压力和总压力
11.4锻压时变形功的确定
12滑移线理论及其应用
12.1基本假设和基本概念
12.2Hencky应力方程
12.3滑移线场的几何性质
12.4H.Geiringer速度方程和速端图
12.5滑移线场求解的一般问题
12.6平砧压缩厚件（l/h＜1）问题
12.7在粗糙平行砧面间压缩薄件（l/h＞1）问题
13上、下界定理及其应用
13.1基本概念
13.2虚功原理及最大塑性功原理
13.3下界定理
13.4上界定理
13.5上界法解平面变形问题的应用例
13.6上界法解轴对称问题的应用例
13.7对上界法的评价
13.8有限元法简介
14轧制过程的基本概念
14.1变形区主要参数
14.2实现轧制过程的条件
14.3三种典型轧制情况
15轧制过程中的宽展
15.1宽展与研究宽展的意义
15.2宽展的种类和组成
15.3影响宽展的因素
15.4宽展的计算公式
15.5孔型中轧制时的宽展特点
16轧制过程中的前滑和后滑
16.1轧制时的前滑与后滑
16.2前滑的计算方法
16.3中性角y的确定
16.4影响前滑的因素
17轧制单位压力的计算
17.1轧制压力的概念
17.2计算轧制单位压力的理论
18轧制压力的计算
18.1作用于轧机上的力――辊系受力分析
18.2接触面水平投影面积的计算
18.3计算平均单位压力的A.H.采利柯夫公式
18.4D.R.BLand公式
18.5R.B.Sims公式
18.6M.D.Stone公式
18.7S.Ekelund公式
18.8估算孔型轧制时的轧制压力
19轧制力矩及功率
19.1轧制力矩
19.2电机传动轧辊所需的力矩
19.3轧制功率
19.4电机负荷图
20轧制时的弹塑性曲线
20.1轧件的塑性曲线
20.2轧机的弹性曲线
20.3轧制时的弹塑性曲线
20.4轧制弹塑性曲线的实际意义
21连轧理论
21.1连轧的特殊规律
21.2连轧张力
21.3连轧综合特性
主要参考书