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简介
本书简明、系统地介绍了焊接结构生产工艺流程及焊接金属学方面的基础知识。全书共分十四章,主要内容包括:焊接冶金及焊接金属学基础、焊接电弧、手工电弧焊技术、焊条、弧焊设备、各种常用焊接方法与切割、焊接应力及变形、焊接接头静载强度及破坏、常用金属材料的焊接和焊接检验及其焊工考试规则等。每章末附有复习题,且书末还附有复习题答案选摘。
本书供参加考评技师的焊工复习使用,也可供技师考评工作人员参考。
目录
目录
(三) 气体保护焊用焊接材料
(四) 常用压力容器、管道焊接材料的选用推荐表
第四单元 手工电弧焊的操作技能
(一) 手工电弧焊电源
(二) 板状试件的单面焊双面成形焊接
(三) 小直径管状试件的单面焊双面成形焊接
(四) 大直径管状试件的单面焊双面成形焊接
(五) 管-板试件单面焊双面成形焊接
(六) 单面焊双面成形连弧焊操作法实例
第五单元 埋弧焊
前言
(一) 自动埋弧焊机及其调节原理
(二) 纵、环缝焊接
(三) 埋弧焊应用特例
第六单元 电渣焊
(一) 电渣焊的特点
(二) 丝极电渣焊
(三) 电渣焊的其它应用
第七单元 气体保护焊
(一) 钨极氩弧焊
(二) 气体保护焊应用的新发展
第一单元 概述
第八单元 焊接检验
(一) 焊接质量检验的要求和分类
(二) 焊接接头的非破坏性试验方法
(三) 焊接接头的破坏性试验方法
第九单元 焊接应力与变形
(一) 焊接应力与变形产生的原因
(二) 焊接应力
(三) 焊接变形
第十单元 铸铁补焊技术
(一) 铸铁的种类、牌号和性能
第二单元 常用金属材料及其焊接特点
(二) 铸铁补焊方法的选择
(三) 铸铁件补焊实例
第十一单元 不锈钢、异种金属的焊接
(一) Cr不锈钢的焊接
(二) Cr-Ni不锈钢的焊接
(三) 异种金属的焊接
第十二单元 焊接工艺分析及典型产品焊接实例
(一) 工艺分析基础
(二) 焊接工艺分析实例
(三) 典型产品焊接实例
(一) 焊接性试验方法及选择
第十三单元 焊接缺陷的处理及返修
(一) 返修工艺的编制原则
(二) 返修实例
第十四单元 焊接管理
(一) 焊接质量保证
(二) 焊接工艺管理
(三) 焊工管理
(四) 焊接材料管理
附录 文中引用的名词、术语的外文缩写及常用代号与中文的对照
(二) 常用金属材料及其焊接特点
第三单元 焊接材料
(一) 手工电弧焊焊条
(二) 埋弧焊及电渣焊用焊丝、焊剂
(三) 气体保护焊用焊接材料
(四) 常用压力容器、管道焊接材料的选用推荐表
第四单元 手工电弧焊的操作技能
(一) 手工电弧焊电源
(二) 板状试件的单面焊双面成形焊接
(三) 小直径管状试件的单面焊双面成形焊接
(四) 大直径管状试件的单面焊双面成形焊接
(五) 管-板试件单面焊双面成形焊接
(六) 单面焊双面成形连弧焊操作法实例
第五单元 埋弧焊
前言
(一) 自动埋弧焊机及其调节原理
(二) 纵、环缝焊接
(三) 埋弧焊应用特例
第六单元 电渣焊
(一) 电渣焊的特点
(二) 丝极电渣焊
(三) 电渣焊的其它应用
第七单元 气体保护焊
(一) 钨极氩弧焊
(二) 气体保护焊应用的新发展
第一单元 概述
第八单元 焊接检验
(一) 焊接质量检验的要求和分类
(二) 焊接接头的非破坏性试验方法
(三) 焊接接头的破坏性试验方法
第九单元 焊接应力与变形
(一) 焊接应力与变形产生的原因
(二) 焊接应力
(三) 焊接变形
第十单元 铸铁补焊技术
(一) 铸铁的种类、牌号和性能
第二单元 常用金属材料及其焊接特点
(二) 铸铁补焊方法的选择
(三) 铸铁件补焊实例
第十一单元 不锈钢、异种金属的焊接
(一) Cr不锈钢的焊接
(二) Cr-Ni不锈钢的焊接
(三) 异种金属的焊接
第十二单元 焊接工艺分析及典型产品焊接实例
(一) 工艺分析基础
(二) 焊接工艺分析实例
(三) 典型产品焊接实例
(一) 焊接性试验方法及选择
第十三单元 焊接缺陷的处理及返修
(一) 返修工艺的编制原则
(二) 返修实例
第十四单元 焊接管理
(一) 焊接质量保证
(二) 焊接工艺管理
(三) 焊工管理
(四) 焊接材料管理
附录 文中引用的名词、术语的外文缩写及常用代号与中文的对照
(二) 常用金属材料及其焊接特点
第三单元 焊接材料
(一) 手工电弧焊焊条
(二) 埋弧焊及电渣焊用焊丝、焊剂
电焊工
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