简介
本书可供焊接材料研究的科研、生产、管理人员使用,也可供相关材料专业的从业者参考。
目录
第一章焊条1
一、非合金钢及细晶粒钢焊条(GB/T 5117―2012)1
二、特细碳钢焊条(JB/T 6964―1993)14
三、热强钢焊条(GB/T 5118―2012)15
四、不锈钢焊条(GB/T 983―2012)23
五、堆焊焊条(GB/T 984―2001)32
六、铸铁焊条(GB/T 10044―2006)41
七、承压设备用焊接材料订货技术条件42
八、铝及铝合金焊条(GB/T 3669―2001)45
九、铜及铜合金焊条(GB/T 3670―1995)45
十、镍及镍合金焊条(GB/T 13814―2008)47
第二章焊丝、焊剂、焊接用气体和电极54
一、熔化焊用钢丝(GB/T 14957―1994)54
二、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂(GB/T 5293―1999)54
三、埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂(GB/T 12470―2003)59
四、埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂(GB/T 17854―1999)59
五、焊接用不锈钢丝(YB/T 5092―2005)66
六、碳钢药芯焊丝(GB/T 10045―2001)67
七、低合金钢药芯焊丝(GB/T 17493―2008)77
八、不锈钢药芯焊丝(GB/T 17853―1999)89
九、气体保护焊用钢丝(GB/T 14958―1994)94
十、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB/T 8110―2008)95
十一、承压设备用焊接材料订货技术条件(一)101
十二、承压设备用焊接材料订货技术条件(二)102
十三、承压设备用焊接材料订货技术条件(三)104
十四、承压设备用焊接材料订货技术条件(四)105
十五、承压设备用焊接材料订货技术条件(五)108
十六、铸铁焊丝(GB/T 10044―2006)109
十七、耐蚀合金焊丝(YB/T 5263―1993)110
十八、铝及铝合金焊丝(GB/T 10858―2008)112
十九、铜及铜合金焊丝(GB/T 9460―2008)117
二十、镍及镍合金焊丝(GB/T 15620―2008)120
二十一、免清洗焊接用焊锡丝(SJ/T 11168―1998)127
二十二、工业氧(GB/T 3863―2008)128
二十三、工业氮(GB/T 3864―2008)128
二十四、工业液体二氧化碳(GB/T 6052―2011)130
二十五、焊接用二氧化碳(HG/T 2537―1993)130
二十六、溶解乙炔(GB 6819―2004)130
二十七、氩(GB/T 4842―2006)131
二十八、纯氦、高纯氦和超纯氦(GB/T 4844―2011)131
二十九、焊接切割用燃气――丙烯[HG/T 36611―1999(2009)]134
三十、焊接切割用燃气――丙烷[HG/T 36612―1999(2009)]135
三十一、焊接用混合气体――氩二氧化碳[HG/T 3728―2004(2009)]135
三十二、惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极(GB 4191―1984)135
三十三、不锈钢焊丝和焊带(GB/T 29713―2013)137
三十四、钛及钛合金焊丝(GB/T 30562―2014)142
三十五、碎焊丝(JB/T 11719―2013)147
第三章钎料与钎剂148
一、铝基钎料(GB/T 13815―2008)148
二、锡铅钎料(GB/T 3131―2001)150
三、无铅钎料(GB/T 20422―2006)155
四、铜基钎料(GB/T 6418―2008)157
五、镍基钎料(GB/T 10859―2008)163
六、锰基钎料(GB/T 13679―1992)166
七、银钎料(GB/T 10046―2008)167
八、贵金属及其合金钎料(GB/T 18762―2002)174
九、软钎剂分类与性能要求(GB/T 15829―2008)176
十、硬钎焊用钎剂(JB/T 6045―1992)181
第四章焊接用合金粉末183
一、镍基喷涂合金粉末(YS/T 537―2006)183
二、喷焊合金粉末(JB/T 31681―1993)184
三、NiBSi系自熔合金粉末(YS/T 526―2006)187
四、NiCrBSi系自熔合金粉末(YS/T 527―2006)188
五、阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末(JB/T 7744―2001)189
第五章建筑行业焊接材料的选用192
一、钢筋焊接及验收规程(JGJ 18―2012)192
二、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81―2002)193
三、拱形钢结构技术规程(JGJ/T 249―2011)194
第六章压力容器行业焊接材料的选用195
压力容器焊接规程[NB/T 47015―2011(JB/T 4709)]195
第七章电力行业焊接材料的选用207
一、火力发电厂焊接技术规程(DL/T 869―2012)207
二、电站钢结构焊接通用技术条件(DL/T 678―2013)216
三、火力发电厂异种钢焊接技术规程(DL/T 752―2010)219
四、汽轮机铸钢件补焊技术导则(DL/T 753―2001)225
五、铝母线焊接技术规程(DL/T 754―2013)226
六、火电厂凝汽器管板焊接技术规程(DL/T 1097―2008)227
七、核电厂常规岛焊接技术规程(DL/T 1118―2009)228
第八章化工行业焊接材料的选用231
一、钢制化工容器材料选用规定(HG/T 20581―2011)231
二、钢制低温压力容器技术规定(HG/T 20585―2011)246
三、化学工业炉金属材料设计选用规定(HG/T 20684―2012)250
四、化工装置管道材料设计规定(HG/T 20646―1999)258
第九章石油化工行业焊接材料的选用260
一、石油化工铬钼耐热钢焊接规程(SH/T 3520―2004)260
二、石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程(SH/T 3523―2009)269
三、石油化工低温钢焊接规程(SH 2525―2004)281
四、石油化工异种钢焊接规程(SH/T 3526―2004)284
五、石油化工不锈钢复合钢焊接规程(SH/T 3527―2009)292
第十章铁路行业焊接材料的选用297
一、铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材料(TB/T 2374―2008)297
二、新造机车车辆焊接技术条件(TB/T 1580―1995)301
三、机车车辆二氧化碳气体保护焊技术条件(TB/T 1582―1995)302
四、机车车辆用铸钢件补焊技术条件(Q/CSR 018―2006)302
五、机车车辆耐候钢焊接技术条件(TB/T 2446―1993)303
附录焊接材料供货技术条件,产品类型、尺寸、公差和标志(GB/T 25775―2010)304
参考文献307
【编辑推荐】
本书详细介绍了常用焊接用焊条、焊丝、焊剂以及焊接辅助材料的成分、性能、使用条件以及注意事项,并且详细介绍了低碳钢、工具钢、低合金钢、合金结构钢、不锈钢、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金以及异种金属焊接时的焊剂选用和注意事项。
根据近日的标准情况,更新了多个国内外标准,并且补充了少量标准的内容,使内容质量不断提高。
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