Automotive engines theory and servicing

目录
第1章 维修信息、工具与安全
学习目标
汽车识别
车辆安全识别标签
车辆排放控制信息标签
校正代码
浇铸码
维修信息
螺纹紧固件
公制螺纹螺栓
螺栓的等级
抗拉强度
螺母
垫圈
电工工具
基本手动工具
工具箱与附件
使用手动工具的安全提示
电动工具和气动工具
技师安全提示
举升汽车时的安全注意事项
千斤顶和安全支撑
坡架
用电安全
跨接启动和安全使用蓄电池
灭火器
灭火毯
急救包和洗眼台
小结
复习题
ASE选择题
第2章 环境与健康
学习目标
《职业安全与卫生法案》
危险废弃物
《资源保护和回收法案》(RCRA)
《空气清洁法案》
材料安全数据单(MSDS)
接触石棉的危险
OSHA的石棉标准
EPA关于石棉的规定
石棉处理指南
废旧制动液
废旧机油
废旧机油的处理
废旧机油的储存
溶剂
溶剂的危险和处理状况
废旧溶剂
冷却液的处理
含铅的酸性废电池
电池的危险性及其处理方式
电池的处理和储存
燃油的安全与储存
安全气囊
废旧轮胎的处理
空调制冷剂油的处理
小结
复习题
ASE选择题
第3章 汽油机的工作原理
学习目标
能量和有用功
四冲程发动机的工作循环
720°的工作循环
发动机的分类
发动机的旋转方向
气缸直径
冲程
发动机的排量
发动机压缩比
曲轴决定冲程
转矩
功与做功
功率
马力
发动机功率和海拔的关系
涡轮增压
废气排放
减压阀
机械式增压器
小结
复习题
ASE选择题
第4章 柴油机的工作原理
学习目标
柴油机
燃烧的三个阶段
柴油机的结构
燃油箱和输油泵
喷油泵
喷油器
喷油器的工作
预热塞
发动机驱动的真空泵
柴油机的优点
柴油机的缺点
小结
复习题
ASE选择题
第5章 冷却系的构造与维修
学习目标
冷却系的作用
发动机温度过低引起的问题
发动机温度过高引起的问题
冷却系的设计
节温器对温度的控制
节温器检测
节温器更换
防冻剂/冷却液
有机添加剂冷却液
防冻剂也会冻结
液体相对密度计测试
冷却液的回收再利用
废弃冷却液的处理
散热器
散热器压力盖
恒压箱
采用公制单位的散热器压力盖
冷却液回收系统
压力测试
冷却液的染色测漏法
水泵
冷却液在发动机内的流动
水泵维护
冷却风扇
恒温风扇
加热器芯
加热器故障诊断
冷却液温度警告灯
发动机过热的常见原因
冷却系维护
冷却系统冲洗和添加冷却液
排出冷却系中的空气
软管
反向冲洗散热器
清洗散热器外部
小结
复习题
ASE选择题
第6章 润滑系工作原理与故障诊断
学习目标
润滑的原理
发动机润滑系统
发动机机油的性能
汽车工程师协会(SAE)的机油分类
美国石油组织(API)的机油分类
汽油机机油分类
国际润滑油标准与认证委员会的机油等级
欧洲的机油等级
日本的机油等级
发动机机油添加剂
机油品牌的兼容性
合成机油
机油温度
机油更换周期
机油更换程序
机油滤清器
涡轮增压发动机机油的更换
油泵
油压调节
影响油压的因素
油泵的检查
气缸体润滑油道
气门组润滑
油底壳
机油冷却器
机油压力警示灯
小结
复习题
ASE选择题
第7章 启动系和充电系的操作和诊断
学习目标
蓄电池的功用
蓄电池工作原理
相对密度
吸附式玻璃毡(AGM)蓄电池
蓄电池的分级
蓄电池的修理
跨接启动
启动回路
启动系统故障检修
启动机电流强度检测
台架试验
AC发电机
小结
复习题
ASE选择题
第8章 点火系统工作原理及故障诊断
学习目标
点火系的工作原理
点火线圈
分电器点火
废气火花点火系统(双火花点火系统)
插入式点火线圈点火系统
检查火花状况
电子点火系故障诊断程序
使用欧姆表对点火线圈进行检查
感应线圈检测
磁传感器检测
霍尔传感器检测
光电传感器检测
点火系统目视检查
发动机运行故障的检测
发动机不能启动的诊断
点火顺序
火花塞线的检查
火花塞的维护
火花塞的检查
简单易行的次级电路检查
点火系故障诊断指南
小结
复习题
ASE选择题
第9章 汽油及其排放控制
学习目标
汽油
挥发性
挥发性引起的问题
正常燃烧和非正常燃烧
辛烷值测定的马达法和研究法
汽油等级和辛烷值
含氧燃料
燃烧过程
阀面剥落现象与无铅汽油
改质汽油
对使用汽油的建议
燃油系统的工作原理
机械式汽油泵
电子燃油喷射系统的工作原理
油泵压力测试
节气门体喷射系统
多点燃油喷油系统
排放控制的必要性
曲轴箱强制通风系统
曲轴箱强制通风系统性能检测
空气泵系统
蒸发排放控制系统
废气再循环系统
催化转化装置
小结
复习题
ASE选择题
第10章 柴油及其排放控制系统
学习目标
柴油
柴油的相对密度实验
柴油加热器
进气加热
加速踏板位置传感器
废气再循环
柴油机排放烟度诊断
用解码器进行诊断
压缩测试
预热塞电阻平衡试验
喷油器喷射试验
柴油排放试验
小结
复习题
ASE选择题
第11章 发动机状态诊断
学习目标
典型的与发动机相关的故障
发动机烟度诊断
驾驶员是你最好的顾问
外观检查
发动机噪音诊断
机油压力警告灯
机油分析
机油取样
研究分析结果
压缩压力测试
湿压缩压力测试
运行压缩压力测试
气缸泄漏试验
气缸功率平衡试验
功率平衡试验程序
真空试验
排气受限试验
用真空表对背压进行测试
用压力表对背压进行测试
正时链松弛诊断
废气分析和燃烧效率
气缸垫故障诊断
仪表板警告灯
小结
复习题
ASE选择题
第12章 发动机的拆装
学习目标
部件的维修
气门的修理
小修
大修
短气缸体组件
选配气缸体组件
长气缸体组件
发动机翻新
发动机拆卸
发动机分解
去除气缸台阶
活塞的拆除
活塞状况
发动机旋转部件的拆卸
气缸盖的解体
小结
复习题
ASE选择题
第13章 发动机清洗、探伤和修理
学习目标
机械清洗
化学清洗
以溶剂为基础的化学清洗剂
以水为基础的化学清洗剂
喷射清洗
蒸汽清洗
热清
冷池清洗
热池清洗
蒸汽清洁
超声波清洗
振动清洗
喷丸处理
目视检查
磁力探伤
染色渗透试验
荧光渗透法
压力测试
螺纹孔的修理
裂纹修补
铸铁零件裂纹的焊接
铝制零件裂纹的焊接
塞子堵塞法
小结
复习题
ASE选择题
第14章 发动机的测量
学习目标
千分尺(螺旋测微器)
曲轴的测量
量缸表
小孔测量仪
游标卡尺
塞尺
直尺
百分表
表盘式量缸表
影响发动机工作的参数
小结
复习题
ASE选择题
第15章 进排气歧管
学习目标
空气过滤器
化油器和节气门体喷射系统进气歧管
开式和闭式进气歧管
进气歧管的热量
节气门热
点喷射进气歧管
塑料进气歧管
废气再循环
进气歧管垫
排气歧管的设计
排气歧管垫
排气顶盖
加热器
催化转化装置
消音器
小结
复习题
ASE选择题
第16章 气缸盖和气门导管的维修
学习目标
气缸盖
多气门燃烧室
进排气通道
气缸盖中的冷却通道
顶置气门的润滑
拆卸顶置式凸轮轴
气缸盖的分解
气缸盖的维修程序
气缸盖表面的处理
铝气缸盖的变形矫正
平面加工方法
表面粗糙度
进气歧管对齐
气门导管
气门导管公差
测量气门导管的磨损
杆径加大的气门
气门导管的滚花处理
更换气门导管
镶嵌气门导管
铜合金螺旋衬套
小结
复习题
ASE选择题
第17章 气门和气门座的维修
学习目标
进、排气门
气门尺寸的相互关联
气门的设计
气门材料
填充钠的气门
气门座
气门的检查
气门弹簧
气门弹簧的检查
气门锁件
气门旋转机构
气门修复的步骤
研磨气门锥面
修复气门座
气门导管导杆
磨削气门座的砂轮
修磨砂轮
研磨气门座
使气门座锥面变窄
气门座的切削刀具
对修复气门座的检测
气门座的更换
气门杆的高度
检查气门的安装高度
气门油封
气门的安装
气缸盖的流量检测
小结
复习题
ASE选择题
第18章 凸轮轴与气门机构
学习目标
凸轮轴的功能
凸轮轴的位置
凸轮故障的诊断
凸轮轴的拆卸
凸轮轴的设计
装配式凸轮轴
凸轮轴的润滑
燃油泵偏心轮
凸轮轴的驱动
凸轮轴的链驱动
凸轮轴的带驱动
凸轮轴的运转
挺柱的旋转
凸轮的升程
摇臂
推杆
顶置凸轮轴气门机构
凸轮轴的规范
凸轮正时规范
测量与再磨削凸轮轴
凸轮轴的安装
凸轮轴度量化
可变气门正时和升程
挺柱
固定挺柱(机械挺柱)
液力挺柱
挺柱预留负荷
确定挺柱预留负荷
确定适当的挺柱行程
阀门噪声诊断
机械挺柱维修
液压挺柱维修
液压挺柱安装
液压挺柱排空气
气门润滑
小结
复习题
ASE选择题
第19章 发动机缸体结构与维修
学习目标
缸体的制造
铸造编号
缸体加工
铝制缸体
降低发动机缸体高度的设计
缸体台板设计
气缸裙部
冷却液通道
主轴承盖
缸体的维修
主轴承座孔同心度校正
加工缸体安装面(端面)
气缸的扩孔
镶嵌气缸套
气缸的珩磨
气缸的清洗
小结
复习题
ASE选择题
第20章 活塞、活塞环和连杆
学习目标
活塞、活塞环和连杆的用途和功能
活塞和连杆的拆卸
活塞的设计
活塞头部
椭圆形活塞裙
活塞的表面涂层
活塞头部的尺寸
活塞嵌入支撑
过共晶活塞
锻造活塞
活塞的平衡
活塞销
活塞销的偏移
活塞销的安装
活塞销的定位方法
活塞销的维护
活塞环槽
活塞环
气环
活塞环的端隙(开口间隙)
活塞环的端面形状
铬表面活塞环
钼表面活塞环
铬合金碳化表面活塞环
油环
活塞的维护
连杆
连杆的设计
连杆扭曲
连杆的维修
活塞和连杆的安装
活塞环的维修
小结
复习题
ASE选择题
第21章 曲轴及轴承
学习目标
曲轴的作用和功能
主轴颈
连杆轴颈
表面粗糙度
轴颈的硬度
锻造曲轴
铸造曲轴
六缸发动机曲轴
v-8发动机曲轴
四缸发动机曲轴
五缸发动机曲轴
三缸发动机曲轴
不均匀点火90°V-6发动机曲轴
均匀点火90°V-6发动机曲轴
60°V-6发动机曲轴
平衡重
减振器
发动机外部平衡和内部平衡
曲轴上的油孔
曲轴探伤
曲轴磨削
曲轴堆焊
曲轴的应力消除
辅助轴
发动机轴承
轴承的载荷
轴承的疲劳
轴承的贴合性
轴承的嵌人性
轴承材料
轴承的抗破坏性
轴承加工
轴承的尺寸
轴承的间隙
轴承的延伸和挤压
凸轮轴轴承
小结
复习题
ASE选择题
第22章 发动机平衡与平衡轴
学习目标
发动机的平衡
平衡轴
平衡发动机
小结
复习题
ASE选择题
第23章 发动机装配
学习目标
缸体的准备工作
安装油杯和油孔塞
凸轮轴轴承
轴承早期损坏的原因
主轴承间隙的测量
轴承间隙的调整
唇形油封的安装
绳形油封的安装
附加油封的位置
曲轴的安装
止推轴承间隙
主轴承的拧紧步骤
安装正时链条和正时齿轮
活塞的装配
活塞环的开口
安装活塞连杆组
连杆边隙
安装顶置式发动机的凸轮轴
气缸垫
安装气缸垫
缸盖螺栓的拧紧顺序
螺栓的屈服拧紧
顶置凸轮轴发动机的正时驱动装置
挺柱和推杆的安装
液压挺柱
普通固定挺柱
装配用密封剂
安装进排气歧管
衬垫材料
安装正时齿轮室盖
安装减振器
安装油泵
油底壳
安装水泵
发动机喷漆
建立正确的机油压力
安装点火正时装置
小结
复习题
ASE选择题
第24章 发动机的安装及就车修理
学习目标
安装前的检查
手动变速器的安装
自动变速器的安装
启动器
附件
发动机的安装
冷却系统
燃油和废气污染控制
电气系统
发动机的启动
正常工作温度
怎样加热冷态发动机
磨合期预防措施
小结
复习题
ASE选择题
附录一 ASE选择题
附录二 公、英制力矩单位换算表(一)
附录三 公、英制力矩单位换算表(二)
附录四 摄氏度和华氏度换算表
附录五 正时齿带的更换指导
术语表