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简介
目录
序言 7
主要符号表 9
上篇 流态化技术基础 11
第一章 气固流化床的总体行为 13
1.1 流化状态图 13
1.2 流化状态的识别 16
1.3 床层的膨胀 26
1.4 气固流化床的两相模型 31
参考文献 33
第二章 流化床中的颗粒行为 35
2.1 颗粒的基本物理性质 35
2.2 颗粒的分类及判别 40
2.3 粒度分布对流化特性的影响 44
2.4 两元颗粒混合物的流化特性 49
2.5 颗粒在自由空间的行为 56
参考文献 67
第三章 流化床中的气体行为 70
3.1 床层中的气泡行为 70
3.2 乳化相中的气体行为 86
参考文献 89
第四章 流化床的内部装置 92
4.1 气体分布器 92
4.2 内部构件 105
参考文献 113
第五章 流化床中的热质传递 115
5.1 流化床中的传热 115
5.2 流化床中的传质 130
参考文献 137
第六章 流化床反应器的数学模型 140
6.1 均相模型 141
6.2 一般两相模型 143
6.3 气泡类数学模型 146
6.4 其它模型 156
参考文献 159
第七章 液固流态化 160
7.1 流体力学特性 160
7.2 液固的运动特性 164
7.3 热质传递特性 171
参考文献 177
下篇 气液相反应工程 180
第八章 两相流体动力学基础 182
8.1 两相流与化工 182
8.2 流型的区分 183
8.3 流型状态图 185
8.4 流型转变的判据 187
8.5 相含率 190
8.6 摩擦阻力的一般化关联 193
8.7 与流型相关的理论及关联式 197
8.8 气液两相流的基本方程 200
参考文献 205
第九章 气液相传质-反应过程的理论基础 207
9.1 概论 207
9.2 气液传质理论简述 207
9.3 伴有不可逆与可逆反应的传质 210
9.4 伴有复杂反应的传质 221
9.5 伴有化学反应的解吸与吸收——解析 239
参考文献 245
第十章 过程实例及参数测定 246
10.1 气液反应的工业实例 246
10.2 气液反应的动力学类别 246
10.3 复杂气液反应的工业实例 251
10.4 气液反应装置的型式和特性 254
10.5 动力学研究装置 258
10.6 动力学区域的判定 263
10.7 传质特征参数的测定 265
参考文献 274
第十一章 鼓泡反应塔 275
11.1 引言 275
11.2 流动模式与模型 276
11.3 气泡及其运动 278
11.4 气含率 278
11.5 比相界面积 284
11.6 传质系数 285
11.7 传热系数 286
11.8 返混 289
11.9 数学模型 290
11.10 连续鼓泡反应塔的基本设计方程 296
11.11 填料鼓泡反应塔的高度计算式 297
11.12 参数的选定 301
11.13 环流反应器 301
参考文献 307
第十二章 搅拌槽及其它气液反应器 310
12.1 机械搅拌槽气液反应器慨述 310
12.2 搅拌槽的输入功率 311
12.3 气含率、相界面及传质系数 312
12.4 搅拌槽气液反应器的基本设计方程 313
12.5 填充反应塔 318
12.6 板式塔 320
12.7 喉管(文丘里管)式气液反应器 324
12.8 喷淋塔 326
12.9 气液反应器的选型 326
参考文献 328
多相流反应工程[电子资源.图书]
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