简介
《材料加工新技术与新工艺》系统介绍了具有量大面广及应用前景广阔的金属材料、金属基复合材料等的先进制备与成形加工技术,内容包括快速凝固、定向凝固、金属半固态加工、连续铸轧、连续挤压与连续铸挤、复合铸造、塑性加工复合、等温成形、先进连续接技术、粉末冶金新工艺等11章,反映了目前种类金属材料及复合材料加工的先进技术和工艺。
《材料加工新技术与新工艺》不仅可作为高校材料专业本科生、研究生的教材,而且可供冶金、机械、化工、航空航天、国防等领域从事材料加工工艺研究的科技人员阅读。
目录
1绪论
1.1材料与材料技术
1.1.1材料与新材料
1.1.2材料技术
1.1.3材料技术的发展与现状
1.2材料加工技术
1.2.1材料加工技术的作用与地位
1.2.2材料加工技术的分类
1.2.3材料加工技术的发展趋势与方向
参考文献
2快速凝固
2.1概述
2.1.1快速冷却与快速凝固
2.1.2快速凝固组织的特征
2.1.3快速凝固的用途
2.2实现快速凝固的条件
2.2.1凝固过程的传热
2.2.2实现快速凝固的条件
2.3线材快速凝固成形
2.3.1玻璃包覆熔融纺线法
2.3.2合金熔液注入快冷法
2.3.3旋转水纺线法
2.3.4传送带法
2.4带材快速凝固成形
2.4.1单辊法
2.4.2双辊法
2.4.3溢流法
2.4.4甩出法
2.5体材料快速凝固成形
2.5.1喷射沉积法
2.5.2大块非晶合金
参考文献
3定向凝固
3.1定向凝固的理论基础
3.1.1成分过冷
3.1.2绝对稳定性理论
3.1.3胞晶、枝晶生长
3.2定向凝固工艺
3.2.1发热剂法(EP法)
3.2.2功率降低法(PD法)
3.2.3高速凝固法(HRS法)
3.2.4液态金属冷却法(LMC法)
3.2.5流态床冷却法(FBQ法)
3.2.6区域熔化液态金属冷却法(ZMLMC法)
3.2.7连续定向凝固
3.3特种定向凝固技术
3.3.1超高温度梯度定向凝固
3.3.2侧向约束下的定向凝固
3.3.3对流下的定向凝固
3.3.4二维定向凝固
参考文献
4金属半固态加工
4.1概述
4.1.1半固态加工的概念与特点
4.1.2半固态加工的基本工艺方法
4.1.3半固态加工的研究及发展
4.2半固态金属的组织特性、形成机理与力学行为
4.2.1非枝晶的形成与演化
4.2.2铝合金的半固态凝固组织及其影响因素
4.2.3铸铁及钢的半固态凝固组织及影响因素
4.2.4半固态金属的力学行为
4.3金属半固态的制备方法
4.3.1电磁搅拌法
4.3.2机械搅拌法
4.3.3应变诱导熔化激活法
4.3.4液态异步轧挤法
4.3.5超声振动法
4.3.6粉末冶金法
4.3.7倾斜冷却板制备法
4.3.8低过热度铸造法制备半固态金属浆料或坯料
4.4半固态金属触变成形
4.5半固态金属的流变成形
4.5.1双螺旋式半固态流变成形
4.5.2锥桶式半固态流变成形
4.5.3半固态金属直接轧制成形
参考文献
5连续铸轧
5.1概述
5.1.1铝带铸轧
5.1.2钢铁材料铸轧
5.2连续铸轧工艺的基本原理
5.2.1铸轧的基本条件
5.2.2铸轧的热平衡条件
5.2.3连续铸轧设计参数
5.3几种典型的连续铸轧生产工艺
5.3.1铝板连续铸轧
5.3.2薄板坯液芯压下
5.3.3双辊薄带钢铸轧
5.4连续铸轧产品的质量及控制
5.4.1铸轧缺陷及其防止
5.4.2板带厚差及板凸度控制与调整
5.5连续铸轧过程中的数学模型及模拟技术
5.5.1微观偏析模型
5.5.2铸轧过程流场、温度场的耦合数值模拟
5.5.3液固两相区本构关系的建立
参考文献
6连续挤压与连续铸挤
6.1概述
6.2Conform连续挤压法
6.2.1Conform连续挤压原理
6.2.2Conform连续挤压特点
6.2.3Conform连续挤压的应用
6.2.4Conform连续挤压工艺
6.2.5Conform连续挤压设备
6.3连续铸挤
6.3.1连续铸挤的原理与特点
6.3.2连续铸挤工艺
6.3.3连续铸挤设备
6.4其他连续挤压方法
6.4.1链带式连续挤压法
6.4.2轧挤法
参考文献
7复合铸造
7.1概述
7.2水平磁场制动复合连铸法(LMF)
7.3包覆层连续铸造法(CPC)
7.4电渣包覆铸造法(ESSLM)
7.5反向凝固连铸复合法
7.6复合线材铸拉法
7.7双流连铸梯度复合法
7.8双结晶器连铸法
7.9充芯连铸法
参考文献
8塑性加工复合
8.1复合材料与复合方法
8.1.1复合材料
8.1.2复合材料的性能
8.1.3复合方法
8.2轧制复合
8.2.1双金属复合板
8.2.2减振钢板
8.2.3铝塑复合板
8.3挤压复合
8.3.1双金属管挤压
8.3.2包覆材料挤压
8.3.3其他层状复合材料挤压
8.4拉拔复合
8.4.1拉拔复合管材
8.4.2包覆材的拉拔加工
参考文献
9金属等温成形
9.1概述
9.2等温成形的特点及适用范围
9.2.1等温成形的特点
9.2.2等温成形的适用范围
9.3等温成形的发展概况
9.4材料的等温成形性
9.4.1钢铁材料的等温成形性
9.4.2铝合金的等温成形性
9.4.3镁合金的等温成形性
9.4.4钛合金的等温成形性
9.5等温成形时的润滑
9.5.1等温成形润滑剂的条件
9.5.2等温成形常用润滑剂
9.6等温成形用模具材料
9.6.1等温成形模具材料的一般要求
9.6.2等温成形常用模具材料
9.7等温成形用设备
9.8等温成形工艺的应用
9.8.1铝合金波导法兰的等温成形
9.8.2钛合金的等温成形
9.8.3高温合金的等温成形
9.9展望
参考文献
10先进连接技术
10.1概述
10.2激光焊接加工
10.2.1激光产生的基本原理
10.2.2激光器与光学系统
10.2.3激光焊接及应用
10.2.4其他激光加工技术
10.3电子束焊接
10.3.1电子束焊接原理与特点
10.3.2电子束焊接系统
10.3.3电子束焊接工艺及应用
10.4搅拌摩擦焊
10.4.1搅拌摩擦焊原理和特点
10.4.2影响搅拌摩擦焊的工艺因素
10.4.3搅拌摩擦焊的应用
参考文献
11粉末冶金新技术新工艺
11.1概述
11.2雾化制粉技术
11.2.1二流雾化
11.2.2离心雾化
11.3机械合金化制粉技术
11.4超微粉末制备技术
11.5粉末注射成形技术
11.6温压成形技术
11.7热压成形技术
11.8等静压成形技术
11.8.1冷等静压制
11.8.2热等静压制
11.8.3烧结-热等静压法
11.8.4准热等静压工艺
11.9场活化烧结技术
术语索引
1.1材料与材料技术
1.1.1材料与新材料
1.1.2材料技术
1.1.3材料技术的发展与现状
1.2材料加工技术
1.2.1材料加工技术的作用与地位
1.2.2材料加工技术的分类
1.2.3材料加工技术的发展趋势与方向
参考文献
2快速凝固
2.1概述
2.1.1快速冷却与快速凝固
2.1.2快速凝固组织的特征
2.1.3快速凝固的用途
2.2实现快速凝固的条件
2.2.1凝固过程的传热
2.2.2实现快速凝固的条件
2.3线材快速凝固成形
2.3.1玻璃包覆熔融纺线法
2.3.2合金熔液注入快冷法
2.3.3旋转水纺线法
2.3.4传送带法
2.4带材快速凝固成形
2.4.1单辊法
2.4.2双辊法
2.4.3溢流法
2.4.4甩出法
2.5体材料快速凝固成形
2.5.1喷射沉积法
2.5.2大块非晶合金
参考文献
3定向凝固
3.1定向凝固的理论基础
3.1.1成分过冷
3.1.2绝对稳定性理论
3.1.3胞晶、枝晶生长
3.2定向凝固工艺
3.2.1发热剂法(EP法)
3.2.2功率降低法(PD法)
3.2.3高速凝固法(HRS法)
3.2.4液态金属冷却法(LMC法)
3.2.5流态床冷却法(FBQ法)
3.2.6区域熔化液态金属冷却法(ZMLMC法)
3.2.7连续定向凝固
3.3特种定向凝固技术
3.3.1超高温度梯度定向凝固
3.3.2侧向约束下的定向凝固
3.3.3对流下的定向凝固
3.3.4二维定向凝固
参考文献
4金属半固态加工
4.1概述
4.1.1半固态加工的概念与特点
4.1.2半固态加工的基本工艺方法
4.1.3半固态加工的研究及发展
4.2半固态金属的组织特性、形成机理与力学行为
4.2.1非枝晶的形成与演化
4.2.2铝合金的半固态凝固组织及其影响因素
4.2.3铸铁及钢的半固态凝固组织及影响因素
4.2.4半固态金属的力学行为
4.3金属半固态的制备方法
4.3.1电磁搅拌法
4.3.2机械搅拌法
4.3.3应变诱导熔化激活法
4.3.4液态异步轧挤法
4.3.5超声振动法
4.3.6粉末冶金法
4.3.7倾斜冷却板制备法
4.3.8低过热度铸造法制备半固态金属浆料或坯料
4.4半固态金属触变成形
4.5半固态金属的流变成形
4.5.1双螺旋式半固态流变成形
4.5.2锥桶式半固态流变成形
4.5.3半固态金属直接轧制成形
参考文献
5连续铸轧
5.1概述
5.1.1铝带铸轧
5.1.2钢铁材料铸轧
5.2连续铸轧工艺的基本原理
5.2.1铸轧的基本条件
5.2.2铸轧的热平衡条件
5.2.3连续铸轧设计参数
5.3几种典型的连续铸轧生产工艺
5.3.1铝板连续铸轧
5.3.2薄板坯液芯压下
5.3.3双辊薄带钢铸轧
5.4连续铸轧产品的质量及控制
5.4.1铸轧缺陷及其防止
5.4.2板带厚差及板凸度控制与调整
5.5连续铸轧过程中的数学模型及模拟技术
5.5.1微观偏析模型
5.5.2铸轧过程流场、温度场的耦合数值模拟
5.5.3液固两相区本构关系的建立
参考文献
6连续挤压与连续铸挤
6.1概述
6.2Conform连续挤压法
6.2.1Conform连续挤压原理
6.2.2Conform连续挤压特点
6.2.3Conform连续挤压的应用
6.2.4Conform连续挤压工艺
6.2.5Conform连续挤压设备
6.3连续铸挤
6.3.1连续铸挤的原理与特点
6.3.2连续铸挤工艺
6.3.3连续铸挤设备
6.4其他连续挤压方法
6.4.1链带式连续挤压法
6.4.2轧挤法
参考文献
7复合铸造
7.1概述
7.2水平磁场制动复合连铸法(LMF)
7.3包覆层连续铸造法(CPC)
7.4电渣包覆铸造法(ESSLM)
7.5反向凝固连铸复合法
7.6复合线材铸拉法
7.7双流连铸梯度复合法
7.8双结晶器连铸法
7.9充芯连铸法
参考文献
8塑性加工复合
8.1复合材料与复合方法
8.1.1复合材料
8.1.2复合材料的性能
8.1.3复合方法
8.2轧制复合
8.2.1双金属复合板
8.2.2减振钢板
8.2.3铝塑复合板
8.3挤压复合
8.3.1双金属管挤压
8.3.2包覆材料挤压
8.3.3其他层状复合材料挤压
8.4拉拔复合
8.4.1拉拔复合管材
8.4.2包覆材的拉拔加工
参考文献
9金属等温成形
9.1概述
9.2等温成形的特点及适用范围
9.2.1等温成形的特点
9.2.2等温成形的适用范围
9.3等温成形的发展概况
9.4材料的等温成形性
9.4.1钢铁材料的等温成形性
9.4.2铝合金的等温成形性
9.4.3镁合金的等温成形性
9.4.4钛合金的等温成形性
9.5等温成形时的润滑
9.5.1等温成形润滑剂的条件
9.5.2等温成形常用润滑剂
9.6等温成形用模具材料
9.6.1等温成形模具材料的一般要求
9.6.2等温成形常用模具材料
9.7等温成形用设备
9.8等温成形工艺的应用
9.8.1铝合金波导法兰的等温成形
9.8.2钛合金的等温成形
9.8.3高温合金的等温成形
9.9展望
参考文献
10先进连接技术
10.1概述
10.2激光焊接加工
10.2.1激光产生的基本原理
10.2.2激光器与光学系统
10.2.3激光焊接及应用
10.2.4其他激光加工技术
10.3电子束焊接
10.3.1电子束焊接原理与特点
10.3.2电子束焊接系统
10.3.3电子束焊接工艺及应用
10.4搅拌摩擦焊
10.4.1搅拌摩擦焊原理和特点
10.4.2影响搅拌摩擦焊的工艺因素
10.4.3搅拌摩擦焊的应用
参考文献
11粉末冶金新技术新工艺
11.1概述
11.2雾化制粉技术
11.2.1二流雾化
11.2.2离心雾化
11.3机械合金化制粉技术
11.4超微粉末制备技术
11.5粉末注射成形技术
11.6温压成形技术
11.7热压成形技术
11.8等静压成形技术
11.8.1冷等静压制
11.8.2热等静压制
11.8.3烧结-热等静压法
11.8.4准热等静压工艺
11.9场活化烧结技术
术语索引
Advanced Processing Technologies of Materials
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