
微信扫一扫,移动浏览光盘
简介
本书系统地阐述了钨材料制备及其深加工的基本原理与应用,全面反
映了国内外现代钨材料的研究最新进展,还特别编入了作者在该领域的最
新研究成果。
全书共分10章,主要内容包括钨及其化合物性质、钨资源、提取、冶
金、硬质合金、钨合金、致密金属及其制品生产以及材料深加工等。
本书可作为高等院校金属材料类专业师生的教学参考书,也可供从事
金属材料科学与冶金工程专业技术人员和科研人员参考。
目录
书名页
版权页
前言页
目录页
1 钨概论
1.1 钨的性质
1.1.1 钨的物理性质
1.1.2 钨的化学性质
1.1.3 钨的力学性能
1.1.4 钨的光学性能
1.2 钨的晶体结构
1.2.1 钨的原子结构
1.2.2 钨的晶格结构
1.3 钨化合物的性质及其应用
1.3.1 钨的氧化物
1.3.2 钨与硫的化合物
1.3.3 钨与氟的化合物
1.3.4 钨与氯的化合物
1.3.5 钨与碳的化合物
1.4 钨及其合金的名称、牌号、性能与发展动态
1.4.1 名称及牌号
1.4.2 性能及标准
1.4.3 发展动态
参考文献
2 钨矿物、钨矿石及其精选加工
2.1 钨矿物
2.2 钨矿资源
2.3 钨矿床主要工业类型及特征
2.3.1 石英脉型钨矿床
2.3.2 矽卡岩型钨矿床
2.3.3 斑岩型钨矿床
2.3.4 层控及层状型钨矿床
2.4 钨矿石及其选矿方法
2.4.1 黑钨矿的选矿
2.4.2 白钨矿的选矿
参考文献
3 钨精矿的处理及纯钨化合物的制取
3.1 钨精矿的分解
3.1.1 工艺流程
3.1.2 苏打烧结——水浸法
3.1.3 苏打高压浸出法
3.1.4 苛性钠浸出法
3.1.5 盐酸分解法
3.1.6 钨矿物原料的其他分解方法
3.2 由含钨溶液制取纯钨化合物
3.2.1 概述
3.2.2 经典的化学净化法
3.2.3 有机溶剂萃取法
3.2.4 离子交换法
3.2.5 仲钨酸铵(APT)结晶
3.2.6 三氧化钨和蓝色氧化钨的生产
3.2.7 偏钨酸铵的生产
参考文献
4 钨及其合金粉末的制取
4.1 钨氧化物氢还原法
4.1.1 钨氧化物在高温下的行为
4.1.2 钨氧化物氢还原过程的热力学分析
4.1.3 钨氧化物氢还原过程的动力学分析
4.1.4 影响钨粉粒度和纯度的因素
4.2 氯化钨氢还原法
4.2.1 氯化钨的性质
4.2.2 氯化钨的氢还原基本原理
4.2.3 氯化钨氢还原法制取钨粉
4.3 碳还原法制取钨粉
4.4 熔盐电解法制取钨粉或三氧化钨
4.5 金属钨粉及其合金粉制取的工业实践
4.5.1 纯钨粉的生产
4.5.2 掺杂及合金钨粉的制取
4.5.3 各种类型钨合金粉性能
4.6 钨粉的质量控制
4.7 氢气回收利用和安全操作
参考文献
5 钨及其合金粉末的成形
5.1 钨及其合金粉末成形的工业实践
5.1.1 粉末的预处理
5.1.2 钢模压制成形
5.1.3 冷等静压成形
5.2 钨及其合金坯烧结工业实例
5.2.1 直接烧结法
5.2.2 间接烧结法
参考文献
6 致密钨及其合金的其他生产方法
6.1 熔炼法
6.1.1 真空自耗电极电弧熔炼
6.1.2 电子束熔炼
6.1.3 区域熔炼
6.2 化学气相沉积法
6.2.1 氯化钨氢还原法
6.2.2 氟化钨氢还原法
6.3 物理气相沉积法
6.3.1 基本原理
6.3.2 六羰基钨的性质与合成
6.3.3 热分解
6.4 单晶钨的制取
6.4.1 区域熔炼法
6.4.2 等离子体熔炼法
参考文献
7 钨及其合金的塑性加工
7.1 钨及其合金的塑性加工原理
7.1.1 钨的脆性行为
7.1.2 钨的低温脆性及韧化机理
7.1.3 钨及其合金断口分析
7.1.4 钨及其合金加工工艺基础
7.2 钨基高温耐热合金的合金化原理
7.2.1 高温蠕变行为
7.2.2 高温耐热合金的强化途径
7.2.3 钨及其合金的强化机理
7.3 钨及其合金塑性加工工业实践
7.3.1 钨及其合金板、带、箔材生产
7.3.2 钨及其合金棒(杆)轧制生产
7.3.3 旋锻加工
7.3.4 钨及其合金丝的拉伸加工
7.3.5 钨及其合金管材制品的生产
参考文献
8 钨的碳化物和硬质合金
8.1 概述
8.1.1 硬质合金的发展史
8.1.2 硬质合金的基本性能
8.1.3 硬质合金的分类
8.2 WC粉末的生产
8.2.1 固体碳碳化法
8.2.2 三氧化钨直接碳化法
8.2.3 纳米晶WC—Co复合粉末制备方法
8.3 WC—Co、WC—TiC—Co硬质合金的生产
8.3.1 混料工艺
8.3.2 混合料干燥工艺
8.3.3 混合料掺胶(蜡)—制粒工艺
8.3.4 混合料的质量控制
8.3.5 混合料成形方法
8.3.6 硬质合金烧结
8.3.7 WC—Co、WC—TiC—Co合金的性能
8.4 钢结硬质合金的生产
8.4.1 钢结硬质合金的制备工艺
8.4.2 钢结硬质合金的热处理
8.4.3 钢结硬质合金的成分和性能
8.5 涂层硬质合金的制备
8.5.1 化学气相沉积涂层法(CVD)
8.5.2 物理气相沉积涂层法(PVD)
8.6 超细硬质合金的制备
8.6.1 晶粒生长抑制剂的抑制机理
8.6.2 晶粒抑制剂对合金性能的影响
8.6.3 超细硬质合金的制备工艺
8.6.4 超细硬质合金烧结新技术
参考文献
9 钨与有色金属的合金
9.1 概述
9.2 熔渗原理简介
9.2.1 熔渗方法
9.2.2 熔渗系统
9.3 钨基高密度合金
9.3.1 概述
9.3.2 W—Ni—Cu系高密度合金
9.3.3 W—Ni—Fe系高密度合金
9.3.4 其他系列高密度合金
9.4 电工、电子用钨基合金
9.4.1 概述
9.4.2 W—Cu系列电触头合金
9.4.3 W—Ag系列电触头合金
9.4.4 WC—Cu系列电触头合金
9.4.5 W—Cu电子封装材料
9.5 WC—W硬质相高温耐磨材料
9.6 钨与其他稀有贵金属的合金
9.6.1 钨钼合金
9.6.2 钨与钽、铌的合金
9.6.3 钨铂合金
9.6.4 钨与铼、锆、钛、钍的合金
9.7 W—ThO_2纳米复合电极材料
9.7.1 概述
9.7.2 纳米复合W—2%ThO_2电极材料的制备
9.7.3 W—2%ThO_2纳米复合电极材料的性能
9.7.4 高掺杂纳米复合W—ThO_2电极材料
9.7.5 电极发射性能与阴极斑点的尺寸效应
参考文献
10 钨的成分分析及物理性能测试
10.1 钨的成分分析
10.1.1 钨矿石分析
10.1.2 钨粉及钨氧化物等中间产品分析
10.1.3 纯钨产品成分分析
10.1.4 硬质合金成分分析
10.2 钨材的物理及力学性能检验方法及标准
10.2.1 钨丝材性能检验方法及标准
10.2.2 钨棒材性能检验方法及标准
参考文献
版权页
前言页
目录页
1 钨概论
1.1 钨的性质
1.1.1 钨的物理性质
1.1.2 钨的化学性质
1.1.3 钨的力学性能
1.1.4 钨的光学性能
1.2 钨的晶体结构
1.2.1 钨的原子结构
1.2.2 钨的晶格结构
1.3 钨化合物的性质及其应用
1.3.1 钨的氧化物
1.3.2 钨与硫的化合物
1.3.3 钨与氟的化合物
1.3.4 钨与氯的化合物
1.3.5 钨与碳的化合物
1.4 钨及其合金的名称、牌号、性能与发展动态
1.4.1 名称及牌号
1.4.2 性能及标准
1.4.3 发展动态
参考文献
2 钨矿物、钨矿石及其精选加工
2.1 钨矿物
2.2 钨矿资源
2.3 钨矿床主要工业类型及特征
2.3.1 石英脉型钨矿床
2.3.2 矽卡岩型钨矿床
2.3.3 斑岩型钨矿床
2.3.4 层控及层状型钨矿床
2.4 钨矿石及其选矿方法
2.4.1 黑钨矿的选矿
2.4.2 白钨矿的选矿
参考文献
3 钨精矿的处理及纯钨化合物的制取
3.1 钨精矿的分解
3.1.1 工艺流程
3.1.2 苏打烧结——水浸法
3.1.3 苏打高压浸出法
3.1.4 苛性钠浸出法
3.1.5 盐酸分解法
3.1.6 钨矿物原料的其他分解方法
3.2 由含钨溶液制取纯钨化合物
3.2.1 概述
3.2.2 经典的化学净化法
3.2.3 有机溶剂萃取法
3.2.4 离子交换法
3.2.5 仲钨酸铵(APT)结晶
3.2.6 三氧化钨和蓝色氧化钨的生产
3.2.7 偏钨酸铵的生产
参考文献
4 钨及其合金粉末的制取
4.1 钨氧化物氢还原法
4.1.1 钨氧化物在高温下的行为
4.1.2 钨氧化物氢还原过程的热力学分析
4.1.3 钨氧化物氢还原过程的动力学分析
4.1.4 影响钨粉粒度和纯度的因素
4.2 氯化钨氢还原法
4.2.1 氯化钨的性质
4.2.2 氯化钨的氢还原基本原理
4.2.3 氯化钨氢还原法制取钨粉
4.3 碳还原法制取钨粉
4.4 熔盐电解法制取钨粉或三氧化钨
4.5 金属钨粉及其合金粉制取的工业实践
4.5.1 纯钨粉的生产
4.5.2 掺杂及合金钨粉的制取
4.5.3 各种类型钨合金粉性能
4.6 钨粉的质量控制
4.7 氢气回收利用和安全操作
参考文献
5 钨及其合金粉末的成形
5.1 钨及其合金粉末成形的工业实践
5.1.1 粉末的预处理
5.1.2 钢模压制成形
5.1.3 冷等静压成形
5.2 钨及其合金坯烧结工业实例
5.2.1 直接烧结法
5.2.2 间接烧结法
参考文献
6 致密钨及其合金的其他生产方法
6.1 熔炼法
6.1.1 真空自耗电极电弧熔炼
6.1.2 电子束熔炼
6.1.3 区域熔炼
6.2 化学气相沉积法
6.2.1 氯化钨氢还原法
6.2.2 氟化钨氢还原法
6.3 物理气相沉积法
6.3.1 基本原理
6.3.2 六羰基钨的性质与合成
6.3.3 热分解
6.4 单晶钨的制取
6.4.1 区域熔炼法
6.4.2 等离子体熔炼法
参考文献
7 钨及其合金的塑性加工
7.1 钨及其合金的塑性加工原理
7.1.1 钨的脆性行为
7.1.2 钨的低温脆性及韧化机理
7.1.3 钨及其合金断口分析
7.1.4 钨及其合金加工工艺基础
7.2 钨基高温耐热合金的合金化原理
7.2.1 高温蠕变行为
7.2.2 高温耐热合金的强化途径
7.2.3 钨及其合金的强化机理
7.3 钨及其合金塑性加工工业实践
7.3.1 钨及其合金板、带、箔材生产
7.3.2 钨及其合金棒(杆)轧制生产
7.3.3 旋锻加工
7.3.4 钨及其合金丝的拉伸加工
7.3.5 钨及其合金管材制品的生产
参考文献
8 钨的碳化物和硬质合金
8.1 概述
8.1.1 硬质合金的发展史
8.1.2 硬质合金的基本性能
8.1.3 硬质合金的分类
8.2 WC粉末的生产
8.2.1 固体碳碳化法
8.2.2 三氧化钨直接碳化法
8.2.3 纳米晶WC—Co复合粉末制备方法
8.3 WC—Co、WC—TiC—Co硬质合金的生产
8.3.1 混料工艺
8.3.2 混合料干燥工艺
8.3.3 混合料掺胶(蜡)—制粒工艺
8.3.4 混合料的质量控制
8.3.5 混合料成形方法
8.3.6 硬质合金烧结
8.3.7 WC—Co、WC—TiC—Co合金的性能
8.4 钢结硬质合金的生产
8.4.1 钢结硬质合金的制备工艺
8.4.2 钢结硬质合金的热处理
8.4.3 钢结硬质合金的成分和性能
8.5 涂层硬质合金的制备
8.5.1 化学气相沉积涂层法(CVD)
8.5.2 物理气相沉积涂层法(PVD)
8.6 超细硬质合金的制备
8.6.1 晶粒生长抑制剂的抑制机理
8.6.2 晶粒抑制剂对合金性能的影响
8.6.3 超细硬质合金的制备工艺
8.6.4 超细硬质合金烧结新技术
参考文献
9 钨与有色金属的合金
9.1 概述
9.2 熔渗原理简介
9.2.1 熔渗方法
9.2.2 熔渗系统
9.3 钨基高密度合金
9.3.1 概述
9.3.2 W—Ni—Cu系高密度合金
9.3.3 W—Ni—Fe系高密度合金
9.3.4 其他系列高密度合金
9.4 电工、电子用钨基合金
9.4.1 概述
9.4.2 W—Cu系列电触头合金
9.4.3 W—Ag系列电触头合金
9.4.4 WC—Cu系列电触头合金
9.4.5 W—Cu电子封装材料
9.5 WC—W硬质相高温耐磨材料
9.6 钨与其他稀有贵金属的合金
9.6.1 钨钼合金
9.6.2 钨与钽、铌的合金
9.6.3 钨铂合金
9.6.4 钨与铼、锆、钛、钍的合金
9.7 W—ThO_2纳米复合电极材料
9.7.1 概述
9.7.2 纳米复合W—2%ThO_2电极材料的制备
9.7.3 W—2%ThO_2纳米复合电极材料的性能
9.7.4 高掺杂纳米复合W—ThO_2电极材料
9.7.5 电极发射性能与阴极斑点的尺寸效应
参考文献
10 钨的成分分析及物理性能测试
10.1 钨的成分分析
10.1.1 钨矿石分析
10.1.2 钨粉及钨氧化物等中间产品分析
10.1.3 纯钨产品成分分析
10.1.4 硬质合金成分分析
10.2 钨材的物理及力学性能检验方法及标准
10.2.1 钨丝材性能检验方法及标准
10.2.2 钨棒材性能检验方法及标准
参考文献
钨材料及其加工[电子资源.图书]
- 名称
- 类型
- 大小
光盘服务联系方式: 020-38250260 客服QQ:4006604884
云图客服:
用户发送的提问,这种方式就需要有位在线客服来回答用户的问题,这种 就属于对话式的,问题是这种提问是否需要用户登录才能提问
Video Player
×
Audio Player
×
pdf Player
×
