输送过程与设备

　　第1章　绪论
　　 1.1　工业化学过程的特征
　　 1.2　工业化学过程的原料及产品
　　 　1.2.1　无机产品及原料
　　 　1.2.2　有机产品及原料
　　　1.3　工业化学过程对输送设备的要求
　　第2章　流体流动
　　　2.1　流体的有关性质
　　　 2.1.1　流体的密度
　　　 2.1.2　流体的压力
　　　2.2　流体静力学基本方程与应用
　　　 2.2.1　流体静力学基本方程
　　　 2.2.2 流体静力学基本方程的应用
　　　2.3　流体动力学
　　　 2.3.1　流量与流速
　　　 2.3.2　稳定流动与不稳定流动
　　　 2.3.3 流体流动的物料衡算——连续性方程
　　　 2.3.4　流体流动的能量衡算——柏努利方程
　　　2.4　流体在管内流动时的阻力
　　　 2.4.1 牛顿黏性定律与黏度
　　　 2.4.2　流体的流动类型
　　　 2.4.3 流体的流动阻力
　　　 2.4.4　管路计算
　　　 2.4.5　管道直径的确定
　　　2.5　流速与流量的测量
　　　 2.5.1　测速管
　　　 2.5.2　孔板流量计
　　　 2.5.3　转子流量计
　　第3章　液体输送设备
　　 3.1 概述
　　 　3.1.1 过程工业用泵的要求
　　 3.1.2 泵的分类
　　 3.2　离心泵
　　 3.2.1 离心泵的工作原理和特性
　　 3.2.2 离心泵主要部件的结构与作用
　　 3.3　其他形式泵
　　 3.3.1　往复泵的特性与类型
　　 3.3.2　其他泵的特性与类型
　　第4章　往复式压缩机
　　 4.1 概述
　　 4.1.1 工作原理
　　 4.1.2 适用范围
　　 4.1.3　分类及特性
　　 4.1.4　发展情况
　　 4.2　结构
　　 4.2.1　机体
　　 4.2.2 曲轴
　　 4.2.3 连杆
　　 4.2.4　十字头
　　 4.2.5 轴承
　　 4.2.6　气缸(套)
　　 4.2.7　活塞及活塞环
　　 4.2.8 气阀
　　 4.2.9　活塞杆及填料
　　 4.2.10 附件
　　 4.2.11 润滑系统及润滑油(脂)
　　第5章　离心式压缩机
　　 5.1 概述
　　 5.1.1 离心式压缩机的基本组成
　　 5.1.2 离心式压缩机的分类
　　 5.2 离心式压缩机的基础理论
　　 5.2.1 压缩机的常用气体性质
　　 5.2.2 压缩机级中的气体流动
　　 5.2.3 功与压力升高、柏努利方程式
　　 5.2.4 压缩机中压缩过程和压缩功
　　 5.2.5 压缩机的级效率
　　 5.2.6 压缩机的内功、内功率和轴功率
　　 5.2.7 进气室
　　 5.2.8 叶轮
　　 5.2.9 扩压器
　　 5.2.10 弯道、回流器
　　 5.2.11 排气室
　　 5.3 离心式压缩机主要部件的结构特点
　　 5.3.1 气缸和隔板
　　 5.3.2 离心式压缩机转子
　　 5.3.3 离心式压缩机叶轮
　　 5.3.4 轴向力及其平衡装置
　　 5.4 离心式压缩机密封的结构
　　 5.4.1 迷宫型密封
　　 5.4.2 浮环密封
　　 5.4.3 机械接触式密封
　　 5.4.4 干气密封
　　 5.5 离心式压缩机轴承的结构
　　 5.5.1 动压轴承工作原理
　　 5.5.2 支持轴承
　　 5.5.3 止推轴承
　　第6章 风机
　　 6.1 概述
　　 6.1.1 风机的组成
　　 6.1.2 型式分类
　　 6.1.3 性能用途
　　 6.2 离心式鼓风机
　　 6.2.1 离心式鼓风机工作原理
　　 6.2.2 离心式鼓风机结构特点
　　 6.3 离心式通风机
　　 6.3.1 离心式通风机工作原理
　　 6.3.2 离心式通风机结构特点
　　 6.4 轴流式通风机
　　 6.4.1 轴流式通风机工作原理
　　 6.4.2 轴流式通风机结构特点
　　 6.5 罗茨鼓风机
　　 6.5.1 罗茨鼓风机工作原理
　　 6.5.2 罗茨鼓风机分类
　　 6.5.3 罗茨鼓风机结构特点
　　第7章 粉体输送设备
　　 7.1 胶带输送机
　　 7.1.1 胶带输送机的构造
　　 7.1.2 胶带输送机的应用
　　 7.1.3 胶带输送机的选型计算
　　 7.1.4 计算示例
　　 7.2 螺旋输送机
　　 7.2.1 螺旋输送机的构造
　　 7.2.2 螺旋输送机的应用
　　 7.2.3 螺旋输送机的选型计算
　　 7.2.4 螺旋输送机选型计算示例
　　 7.3 斗式提升机
　　 7.3.1 斗式提升机的构造
　　 7.3.2 斗式提升机的应用
　　 7.3.3 斗式提升机的装载和卸载方式
　　 7.3.4 斗式提升机的选型计算
　　 7.4 链板输送机
　　 7.4.1 板式输送机
　　 7.4.2 刮板输送机
　　 7.4.3 埋刮板输送机
　　 7.4.4 FU链式输送机
　　第8章 两相流与固体流化输送
　　 8.1 两相流的基本性质
　　 8.1.1 两相流的浓度
　　 8.1.2 两相流的密度
　　 8.1.3 两相流的粘度
　　 8.1.4 两相流的比热容和热导率
　　 8.2 颗粒在流体中的运动
　　 8.2.1 颗粒的受力
　　 8.2.2 颗粒在流体中的运动
　　 8.2.3 颗粒在流体中的运动方程
　　 8.3 固体流态化
　　 8.3.1 基本概念
　　 8.3.2 流体阻力
　　 8.3.3 流化床的操作范围
　　 8.4 气力输送
　　 8.4.1 气力输送系统与装置的类型
　　 8.4.2 空气输送斜槽
　　 8.4.3 螺旋式气力输送泵
　　 8.4.4 仓式气力输送泵
　　 8.4.5 气力提升泵
　　 8.4.6 气力输送系统的主要参数
　　 8.4.7 固体颗粒在水平管内的稀相输送
　　 8.4.8 垂直管中稀相输送时的最低气速(噎塞速度)
　　 8.4.9 倾斜管中的最低气速
　　 8.4.10 稀相气力输送的压强降
　　 8.4.11 气力输送系统的优化设计
　　 8.4.12 气力输送系统技术和部件的新进展
　　 8.5 水力输送
　　 8.5.1 基本原理与颗粒的受力分析
　　 8.5.2 输送管道内固体颗粒的运动
　　 8.5.3 水力输送前后的处理
　　 8.5.4 水力输送过程中的各种问题
　　 8.5.5 水力输送管道的压力损失
　　 8.5.6 水力输送中的管道磨损
　　 8.5.7 物料水力输送管材
　　 8.5.8 管道的液击
　　参考文献