简介
本书共十一章。以棉纺为主线，按其加工流程的工序编排各章，介绍各工序的基本作用原理和工艺参数的设置原则，并结合具体实例进行工艺的设计和计算；而且，特地设置一章对纺纱产品进行全面的工艺设计示例，力求使读者学习后具有实际应用能力；最后，对毛纺、麻纺和绢纺的加工做简要介绍。本书是高等院校纺织工程专业核心课程教材，也可以作为有关工程技术人员和科研工作者的参考书。
目录
第一章 绪论1
第一节 纺纱基本原理及过程1
第二节 纺纱的工艺系统4
第二章 配棉与混棉7
第一节 概述7
第二节 配棉7
第三节 原料的混合15
第三章 开清棉17
第一节 概述17
第二节 开清棉主要机械与工艺20
第四节 开清棉机工艺设计原则41
第五节 棉卷质量控制42
第四章 梳棉45
第一节 概述45
第二节 梳棉机组成与作用47
第三节 自调匀整68
第四节 梳棉机主要工艺设计及质量控制71
第五章 精梳81
第一节 概述81
第二节 精梳前准备81
第三节 精梳机机构及工艺作用84
第四节 精梳主要工艺设计及质量控制95
第六章 并条106
第一节 概述106
第二节 牵伸的基本原理107
第三节 并合与匀整119
第四节 工艺设计及质量控制124
第七章 粗纱133
第一节 概述133
第二节 粗纱的喂入与牵伸134
第三节 粗纱的加捻135
第四节 粗纱的卷绕141
第五节 粗纱工艺设计及质量控制147
第八章 细纱155
第一节 概述155
第二节 细纱的喂入与牵伸机构156
第三节 细纱加捻与卷绕159
第四节 主要工艺参数设计164
第五节 纱线质量指标及其控制171
第六节 新型纺纱技术177
第九章 后加工188
第一节 概述188
第二节 络筒189
第三节 并纱193
第四节 捻线194
第五节 烧毛203
第六节 定形204
第七节 摇纱206
第十章 纺纱工艺设计208
第一节 纺纱工艺设计的内容和步骤208
第二节 纺纱工艺设计实例208
第三节 传动及工艺计算238
第四节 各工序工艺质量考核指标及温湿度控制253
第十一章 毛型纤维纺纱255
第一节 毛纺255
第二节 麻纺272
第三节 绢纺283
参考文献291
第一节 纺纱基本原理及过程1
第二节 纺纱的工艺系统4
第二章 配棉与混棉7
第一节 概述7
第二节 配棉7
第三节 原料的混合15
第三章 开清棉17
第一节 概述17
第二节 开清棉主要机械与工艺20
第四节 开清棉机工艺设计原则41
第五节 棉卷质量控制42
第四章 梳棉45
第一节 概述45
第二节 梳棉机组成与作用47
第三节 自调匀整68
第四节 梳棉机主要工艺设计及质量控制71
第五章 精梳81
第一节 概述81
第二节 精梳前准备81
第三节 精梳机机构及工艺作用84
第四节 精梳主要工艺设计及质量控制95
第六章 并条106
第一节 概述106
第二节 牵伸的基本原理107
第三节 并合与匀整119
第四节 工艺设计及质量控制124
第七章 粗纱133
第一节 概述133
第二节 粗纱的喂入与牵伸134
第三节 粗纱的加捻135
第四节 粗纱的卷绕141
第五节 粗纱工艺设计及质量控制147
第八章 细纱155
第一节 概述155
第二节 细纱的喂入与牵伸机构156
第三节 细纱加捻与卷绕159
第四节 主要工艺参数设计164
第五节 纱线质量指标及其控制171
第六节 新型纺纱技术177
第九章 后加工188
第一节 概述188
第二节 络筒189
第三节 并纱193
第四节 捻线194
第五节 烧毛203
第六节 定形204
第七节 摇纱206
第十章 纺纱工艺设计208
第一节 纺纱工艺设计的内容和步骤208
第二节 纺纱工艺设计实例208
第三节 传动及工艺计算238
第四节 各工序工艺质量考核指标及温湿度控制253
第十一章 毛型纤维纺纱255
第一节 毛纺255
第二节 麻纺272
第三节 绢纺283
参考文献291
光盘服务联系方式: 020-38250260 客服QQ：4006604884
云图客服：
用户发送的提问，这种方式就需要有位在线客服来回答用户的问题，这种 就属于对话式的,问题是这种提问是否需要用户登录才能提问
Video Player
×
Audio Player
×
pdf Player
×
