第1章 加工准备
1.1  图样表示与尺寸标注
1.1.1  机械图样的基本表达方法
1.1.2  尺寸标注
1.2  识读零件图
1.2.1  识读零件图的目的
1.2.2  识读零件图的步骤
1.2.3  典型零件分析
1.3  数控车床常用切削刀具与车削用量的选择
1.3.1  车削刀具材料
1.3.2  机夹硬质合金车刀
1.3.3  数控车削用刀具的选用
1.3.4  装夹刀具的工具系统
1.3.5  装刀与对刀
1.3.6  车削用量的选择

第2章 数控车削加工基础
2.1  数控车削概述
2.1.1  数控车床的功能与结构
2.1.2  数控车床的分类
2.2  数控车削加工工艺
2.2.1  数控车削加工工艺概述
2.2.2  数控加工工艺文件
2.2.3  数控车削加工工艺的制定
2.2.4  工件在数控车床上的定位与装夹
2.3  数控车床坐标系统
2.3.1  标准坐标系
2.3.2  机床坐标轴的方向
2.3.3  机床原点和机床参考点
2.3.4  工件坐标系
2.3.5  起刀点、换刀点的确定
2.4  数控编程基础
2.4.1  数控编程的方法
2.4.2  手工编程的步骤
2.4.3  常用术语与指令代码
2.4.4  数控加工程序的格式与组成
2.4.5  刀具补偿功能

第3章 数控车床的编程与操作
3.1  HNC-21T数控车床的编程与操作
3.1.1  HNC-21T数控车床的编程体系指令
3.1.2  HNC-21T数控车床标准面板介绍
3.1.3  HNC-21T数控车床的手动操作与对刀
3.1.4  程序的编辑与自动运行
3.2  FANUC 0i数控车床的编程与操作
3.2.1  FANUC 0i数控车床的编程体系指令
3.2.2  FANUC 0i数控车床操作面板介绍
3.2.3  数控车床的手动操作与对刀
3.2.4  数控程序的编辑与输入
3.3  SIEMENS数控车床的编程与操作
3.3.1  SIEMENS数控车床的编程指令
3.3.2  SIEMENS 802D数控车床标准面板介绍
3.3.3  数控车床的手动操作与对刀
3.3.4  数控程序的输入与自动运行

第4章 典型零件的编程与加工
4.1  轴类零件的编程与加工
4.1.1  简单轴类零件的编程与加工
4.1.2  综合轴类零件的编程与加工
4.1.3  复杂轴类零件的编程与加工
4.2  套类零件的编程与加工
4.2.1  简单套类零件的编程与加工
4.2.2  综合套类零件的编程与加工
4.2.3  复杂套类零件的编程与加工
4.3  盘类零件的编程与加工
4.3.1  法兰盘的编程与加工
4.3.2  端盖的编程与加工

第5章 数控车床的维护与故障诊断
5.1  数控车床的安装与调试
5.1.1  数控车床的安装
5.1.2  数控车床的调试
5.2  数控车床的精度检验
5.2.1  数控车床几何精度
5.2.2  数控车床定位精度
5.2.3  数控车床切削精度
5.3  数控车床的维护保养
5.3.1  数控车床操作注意事项
5.3.2  数控车床的维护与保养的要求
5.4  常见故障的诊断与排除
5.4.1  数控车床维修的目的
5.4.2  数控机床故障诊断及维修的特点
5.4.3  数控系统维修的基础
5.4.4  数控车床常见故障的诊断与排除
参考文献