法兰实用手册

第一篇 法兰基础
第1章 法兰术语、分类、主要型式和参数
1．1 法兰术语和分类
1．1．1 法兰术语
1．1．2 法兰分类
1．2 法兰结构
1．2．1 法兰结构型式
1．2．2 法兰类型及代号(适用于通用法兰)
1．3 法兰密封面(适用于通用法兰)
1．3．1 常用法兰密封面型式
1．3．2 法兰密封面型式及代号
1．3．3 法兰密封面的加工
1．4法兰主要参数
1．4．1 公称压力
1．4．2 公称尺寸和钢管外径
1．4．3 法兰用钢管尺寸系列及选用
1．4．4 法兰连接尺寸

第2章 法兰设计计算方法
2．1 法兰强度设计的基本理论
2．1．1 基于材料力学的分析方法
2．1．2 基于弹性分析的方法
2．1．3基于塑性极限载荷的分析方法
2．2主要法兰设计方法的比较
2．2．1 基于材料力学的分析方法
2．2．2 基于弹性分析的方法
2．2．3 基于塑性极限载荷的分析方法——DIN、AD方法
2．3 我国钢制管法兰连接强度计算方法
2．3．1 计算方法总则
2．3．2 计算方法A
2．3．3 计算方法B
2．4 螺栓法兰连接的紧密性设计方法
2．4．1 垫片基本性能及其表征
2．4．2 螺栓法兰连接的变形协调分析
2．4．3 螺栓法兰连接的紧密性分析

第二篇 通用法兰
第3章 钢制管法兰
3．1 法兰类型及适用范围
3．1．1 用PN标记的法兰类型及适用范围
3．1．2 用Class标记的法兰类型及适用范围
3．1．3 大直径法兰类型及适用范围
3．2法兰尺寸
3．2．1 整体法兰
3．2．2 带颈螺纹法兰
3．2．3 对焊法兰
3．2．4 带颈平焊法兰
3．2．5 带颈承插焊法兰
3．2．6 对焊环带颈松套法兰
3．2．7 板式平焊法兰
3．2．8 对焊环板式松套法兰
3．2．9 平焊环板式松套法兰
3．2．10 翻边环板式松套法兰
3．2．11 法兰盖
3．2．12 大直径法兰
3．3 法兰尺寸公差
3．3．1 钢制管法兰(GB／T 9112～9123—2010)
3．3．2 大直径钢制管法兰(GB／T 13402—2010)
3．4 兰焊接端型式与尺寸
3．4．1 钢制管法兰(GB／T 9124—2010)
3．4．2 大直径钢制管法兰(GB／T 13402—2010)
3．5 法兰材料和压力一温度等级
3．5．1 法兰材料
3．5．2 法兰压力一温度等级或压力一温度额定值
3．6钢制管法兰计算质量
3．6．1 钢制管法兰(GB／T 9124—2010)
3．6．2 大直径钢制管法兰(GB／T 13402—2010)

第4章 铸铁管法兰
4．1 法兰类型及适用范围
4．2 法兰连接尺寸
4．3 法兰密封面
4．4 法兰尺寸
4．4．1 整体法兰
4．4．2 带颈螺纹法兰
4．4．3 带颈平焊和承插焊法兰
4．4．4 管端翻边带颈松套法兰
4．4．5 管法兰盖
4．5 法兰材料和压力一温度等级
4．5．1 法兰材料
4．5．2 法兰压力一温度等级

第5章 铜合金及铜合金复合管法兰
5．1 法兰尺寸
5．1．1 整体铸造法兰
5．1．2 对焊法兰
5．1．3 带颈平焊法兰
5．1．4 板式平焊法兰
5．1．5 平焊环松套钢法兰
5．1．6 铜管折边和铜合金对焊环松套钢法兰
5．1．7 铜合金法兰盖
5．2 法兰技术要求
5．2．1 法兰材料
5．2．2 法兰的焊接
5．2．3 船用法兰的连接尺寸及其密封面的要求
5．2．4 法兰尺寸公差要求
5．2．5 法兰密封面加工
5．3 法兰压力一温度等级
5．3．1 整体铸造法兰
5．3．2 铜合金带颈平焊法兰
5．3．3 平焊环松套钢法兰
5．3．4 铜管折边和铜合金对焊环松套钢法兰

第6章 管法兰用紧固件
6．1 型式与尺寸(含性能等级及材料牌号)
6．1．1 六角头螺栓
6．1．2 等长双头螺柱
6．1．3 全螺纹螺柱
6．1．4 螺母
6．2 材料及机械性能
6．2．1 商品紧固件
6．2．2 专用紧固件
6．3 表面处理与试验方法
6．3．1 表面处理
6．3．2 试验方法
6．4 管法兰连接用紧固件使用规定
6．4．1 紧固件的使用条件
6．4．2 紧固件适用的压力、温度
6．4．3 紧固件的选配
6．5 标记
6．5．1 标记方法
6．5．2 标记示例
6．6 管法兰连接用紧固件长度计算
6．6．1 计算公式
6．6．2 有关参数
6．6．3 有关说明

第三篇 专用法兰
第7章 PN系列(欧洲体系)钢制管法兰
7．1法兰类型和法兰密封面
7．1．1 法兰类型
7．1．2法兰密封面
7．2 法兰尺寸及相关要求
7．2．1 法兰尺寸
7．2．2 相关要求
7．3 法兰尺寸公差
7．4 法兰标记和标志
7．4．1 法兰标记
7．4．2 法兰标志
7．5 法兰焊接接头型式和坡口尺寸
7．5．1 板式平焊法兰和平焊环松套法兰
7．5．2 带颈平焊法兰
7．5．3 承插焊法兰
7．5．4 带颈对焊法兰
7．5．5 对焊环
7．6 法兰材料和压力一温度等级
7．6．1 法兰材料及其要求
7．6．2 法兰压力一温度等级
7．7 法兰近似质量及环连接面法兰间近似距离
7．7．1 法兰近似质量
7．7．2 环连接面法兰间近似距离

第8章 Class系列(美洲体系)钢制管法兰
8．1 法兰类型和法兰密封面
8．1．1 法兰类型
8．1．2 法兰密封面
8．2 法兰尺寸及相关要求
8．2．1 法兰尺寸
8．2．2 相关要求
8．3 法兰尺寸公差
8．4 一法兰标记和标志
8．4．1 法兰标记
8．4．2 法兰标志
8．5 法兰焊接接头型式和坡口尺寸
8．5．1 带颈平焊法兰
8．5．2 承插焊法兰
8．5．3 带颈对焊法兰
8．5．4 对焊环
8．6 法兰材料和压力一温度等级
8．6．1 法兰材料及其要求
8．6．2 法兰压力一温度等级
8．7 法兰近似质量及环连接面法兰间近似距离
8．7．1 法兰近似质量
8．7．2 环连接面法兰间近似距离

第9章 class系列(美洲体系)大直径钢制管法兰
9．1法兰类型和法兰密封面
9．1．1 法兰类型及其适用范围
9．1．2法兰密封面
9．2 法兰尺寸及尺寸公差
9．2．1 法兰和法兰盖尺寸
9．2．2 法兰和法兰盖尺寸公差
9．3 法兰标记和标志
9．3．1 法兰标记
9．3．2 法兰标志
9．4 法兰焊接接头型式和坡口尺寸
9．5 法兰材料和压力一温度等级
9．5．1 法兰材料及其要求
9．5．2 法兰压力一温度等级
9．6 大直径法兰近似质量

第10章 压力容器法兰
10．1 法兰分类、代号及适用参数范围
10．1．1 法兰分类
10．1．2 法兰类型代号
10．1．3 法兰密封面代号
10．1．4 法兰适用参数范围
10．2 法兰尺寸
10．2．1 平焊法兰
10．2．2 长颈对焊法兰
10．3 法兰压力一温度等级或法兰工作温度及最大允许工作压力
10．3．1 平焊法兰
10．3．2 长颈对焊法兰
10．4 法兰技术要求
10．4．1 总要求
10．4．2 材料
10．4．3 机械加工
10．4．4 焊接
10．4．5 法兰与圆筒连接要求
10．4．6 检验与验收
10．5 法兰标记和印记
10．5．1 标记
10．5．2 印记
10．6 法兰选用
10．6．1 选用原则与法兰类型适用的腐蚀裕量
10．6．2 法兰用垫片的选择
10．6．3 法兰用螺柱的选择
10．6．4 法兰、垫片、螺柱与螺母材料匹配
10．6．5 轧制法兰断面型式及选用

第1l章 船用法兰
11．1 船用法兰连接尺寸和密封面
11．1．1 法兰连接尺寸
11．1．2 法兰密封面
11．2 船用钢法兰
11．2．1 整体式法兰
11．2．2 平焊或搭焊法兰
11．2．3 松套法兰
11．2．4 法兰盖或盲板法兰
11．3 船用铜法兰
11．3．1 P3．0 MPa铸铜法兰(CB 857—2004)
11．3．2 P3．0 MPa搭焊铜法兰(CB 858—2004)
11．3．3 船用搭焊铜法兰(CB／T 48—2007)
11．4 船用松套铝法兰