简介
《高炉设计--炼铁工艺设计理论与实践(第2版)》从高炉炼铁节能减排、高效降耗角度出发,系统介绍了炼铁工业的发展现状和可持续发展的保障条件,精料要求和降低资源、能耗以及强化冶炼的对策、措施和途径,工艺计算,设备设计和选择以及长寿的条件和措施,炉渣、煤气等二次资源、能源的综合利用以及自动化技术等。本书解释和延伸了《高炉炼铁工艺设计规范》的相关内容,归纳总结了我国高炉工艺设计的大量科学试验和工程实践成果,观点鲜明地介绍了高炉炼铁新观点、新理论、新指标和新方法。 本书是站在新的发展高度上对高炉设计和生产经验的系统总结,满足高炉炼铁节能减排和降低成本的要求,可以供炼铁领域广大工程技术人员、生产人员、科研人员和教学人员阅读参考。
目录
1 高炉炼铁技术方针及设计的新体系
1.1 高炉炼铁的技术方针
1.1.1 全面贯彻炼铁技术方针
1.1.2 克服高冶炼强度的负面影响
1.1.3 基于资源利用和能源利用的高炉评价体系
1.1.4 两种指标评价产生的两种不同结果
1.1.5 新指标符合高炉冶炼规律
1.2 高炉技术指标及确定
1.2.1 高炉技术指标
1.2.2 合理确定高炉技术指标
1.2.3 对高炉技术指标的说明
1.3 高炉炼铁设计的新体系
1.3.1 高炉炼铁设计新体系的流程
1.3.2 新体系的优越性
1.4 高炉装备水平的确定
1.4.1 高炉大型化
1.4.2 高炉装备水平
1.4.3 高炉长寿
参考文献
2 发展循环经济,节约资源、能源,减少排放
3 炼铁工业可持续发展的保障条件
4 炼铁精料
5 强化高炉冶炼的途径
6 降低燃料比和焦比的措施
7 炼铁工艺计算
8 高炉鼓风机的选择
9 高炉炉体
10 热风炉
11 延长高炉寿命的措施
12 高炉、热风炉的维修
13 改善炉前劳动条件及高炉炉渣的综合利用
14 高炉炉顶装料和供料系统
15 高炉喷吹煤粉及其他燃料
16 高炉煤气净化及炉顶煤气余压发电
17 高炉检测和自动化
18 高炉大修
1.1 高炉炼铁的技术方针
1.1.1 全面贯彻炼铁技术方针
1.1.2 克服高冶炼强度的负面影响
1.1.3 基于资源利用和能源利用的高炉评价体系
1.1.4 两种指标评价产生的两种不同结果
1.1.5 新指标符合高炉冶炼规律
1.2 高炉技术指标及确定
1.2.1 高炉技术指标
1.2.2 合理确定高炉技术指标
1.2.3 对高炉技术指标的说明
1.3 高炉炼铁设计的新体系
1.3.1 高炉炼铁设计新体系的流程
1.3.2 新体系的优越性
1.4 高炉装备水平的确定
1.4.1 高炉大型化
1.4.2 高炉装备水平
1.4.3 高炉长寿
参考文献
2 发展循环经济,节约资源、能源,减少排放
3 炼铁工业可持续发展的保障条件
4 炼铁精料
5 强化高炉冶炼的途径
6 降低燃料比和焦比的措施
7 炼铁工艺计算
8 高炉鼓风机的选择
9 高炉炉体
10 热风炉
11 延长高炉寿命的措施
12 高炉、热风炉的维修
13 改善炉前劳动条件及高炉炉渣的综合利用
14 高炉炉顶装料和供料系统
15 高炉喷吹煤粉及其他燃料
16 高炉煤气净化及炉顶煤气余压发电
17 高炉检测和自动化
18 高炉大修
高炉设计--炼铁工艺设计理论与实践\项钟庸(第2版)
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