简介
本书讨论了金属表面间的接触与摩擦,相对滑动摩擦磨损、磨粒磨损、固体粒子冲蚀磨损、气蚀、液滴冲蚀和微动磨损等的磨损行为、磨损机制及影响因素,并介绍了相应的耐磨材料和抗磨技术
目录
序
第一章 绪论
§1-1粘着
1.1.1接触电阻
§1-2污染
§1-3磨损的类型
1.3.1粘着磨损
1.3.2磨粒磨损
1.3.3其它磨损形式
§1-4摩擦和磨损的试验
§1-5冶金学的研究
§1-6磨损研究成果的应用
第二章 表面形貌
§2-1粗糙微体
§2-2波度的测量
§2-3峰角
§2-4粗糙度的测量
§2-5充实度或空虚度
§2-6阿博特支承面积曲线
第三章 固体的接触
§3-1单点接触
3.1.1一般情况
§3-2多点接触
§3-3理想的粗糙表面
§3-4实际的粗糙表面
3.4.1指数分布
§3-5塑性接触
§3-6加工硬化的影响
第四章 摩擦
§4-1接触面积
§4-2接合点的粘着
§4-3摩擦的机理
§4-4阿蒙顿定律
第五章 滑动的影响
§5-1接合点的生长
5.1.1接合点生长的方程式
§5-2吸附功
§5-3动摩擦
§5-4粘滞——滑移现象
§5-5热的影响
§5-6氧化膜
§5-7脆性表面间的滑动
§5-8污染对摩擦的影响
第六章 摩擦和磨损的分子理论
§6-1干摩擦
§6-2磨损
第七章 跑合磨损
§7-1磨损曲线
§7-2机理
§7-3跑合磨损的定律
第八章 粘着磨损
§8-1磨损率
§8-2接合点的相互作用
§8-3粘着磨损定律
§8-4峰角
8.4.1半球形粗糙微体
§8-5疲劳的机理
8.5.1滑动表面的接触
8.5.2磨损定律
第九章 磨损的氧化假说
§9-1氧化假说
9.1.1β项
§9-2对方程9.7的评论
第十章 表面的污染
§10-1分隔膜缺陷率
10.1.1α项
10.1.2修正的磨损方程
§10-2吸附热理论
10.2.1摩擦
10.2.2磨损
§10-3E的重要性
§10-4简化的定律
10.4.1举例
第十一章 磨粒磨损
§11-1磨粒磨损系数
§11-2耐磨粒磨损的性质
§11-3分界面上的磨粒
§11-4贮藏能
第十二章 磨损碎屑
§12-1能量的研究
§12-2碎屑的大小
§12-3载荷的影响
第十三章 金属的迁移
§13-1钢对黄铜
§13-2钢对钢
§13-3迁移量
第十四章 表面和次表面
§14-1表面层和次表面层
§14-2摩擦
§14-3表面疲劳
§14-4塑性指数
第十五章 温度和速度
§15-1温度
§15-2速度
第十六章 兼溶性
§16-1兼溶性
16.1.1耐划伤性
16.1.2在真空中工作
16.1.3正在切削加工的滑动表面
第十七章 晶体的结构
§17-1粘着系数
§17-2钴的试验
17.2.1温度的影响
§17-3稀土金属
§17-4结构的改变
第十八章 滚动阻力
§18-1滚动的原理
§18-2滑移
18.2.1雷诺滑移
18.2.2海司科脱滑移
§18-3在塑性范围内的滚动
18.3.1痕迹的宽度
18.3.2滚动摩擦
18.3.3平衡状态
§18-4在弹性状态下的滚动
18.4.1弹性滞后现象
§18-5振摆极限
18.5.1残余应变
第十九章 滚动接触下的磨损
§19-1滑移面积
§19-2磨损
§19-3滚动磨损定律
第二十章 聚合物
§20-1磨擦和磨损
§20-2摩擦的一般定律
§20-3橡胶
第二十一章 微动磨损
§21-1微动磨损的四个过程
21.1.1蛇形的痕迹
§21-2点蚀深度的测量
§21-3载荷和温度
§21-4湿度
第二十二章 摩擦学部件的实例
§22-1齿轮传动
22.1.1滑动速度
22.1.2滚动速度
22.1.3摩擦和磨损
22.1.4点蚀
§22-2轴承
22.2.1滑动轴承
22.2.2滚动轴承
§22-3活塞环
§22-4冲击状态下的磨损
第二十三章 黄铜的磨损
§23-1重量损失与滑动距离的关系
§23-2磨损率
§23-3跃变载荷
第二十四章 石墨和碳化物的摩擦和磨损
§24-1石墨
§24-2碳化物
第二十五章 铸铁的磨损
§25-1石墨的功用
§25-2硬度
§25-3有润滑时的滑动磨损
§25-4无润滑时的滑动磨损
§25-5结论
第二十六章 铝-硅合金的摩擦
§26-1硅对磨损的影响
§26-2轴瓦的变形
§26-3物理模型
§26-4磨损率
第二十七章 耐磨性设计
§27-1疲劳磨损
§27-2冲蚀磨损
§27-3气蚀
§27-4耐粘着磨损和耐磨粒磨损的设计
27.4.1保护层
27.4.2换位原理
27.4.3转移原理
§27-5磨损的重要性
var cpro_id = 'u317582';
第一章 绪论
§1-1粘着
1.1.1接触电阻
§1-2污染
§1-3磨损的类型
1.3.1粘着磨损
1.3.2磨粒磨损
1.3.3其它磨损形式
§1-4摩擦和磨损的试验
§1-5冶金学的研究
§1-6磨损研究成果的应用
第二章 表面形貌
§2-1粗糙微体
§2-2波度的测量
§2-3峰角
§2-4粗糙度的测量
§2-5充实度或空虚度
§2-6阿博特支承面积曲线
第三章 固体的接触
§3-1单点接触
3.1.1一般情况
§3-2多点接触
§3-3理想的粗糙表面
§3-4实际的粗糙表面
3.4.1指数分布
§3-5塑性接触
§3-6加工硬化的影响
第四章 摩擦
§4-1接触面积
§4-2接合点的粘着
§4-3摩擦的机理
§4-4阿蒙顿定律
第五章 滑动的影响
§5-1接合点的生长
5.1.1接合点生长的方程式
§5-2吸附功
§5-3动摩擦
§5-4粘滞——滑移现象
§5-5热的影响
§5-6氧化膜
§5-7脆性表面间的滑动
§5-8污染对摩擦的影响
第六章 摩擦和磨损的分子理论
§6-1干摩擦
§6-2磨损
第七章 跑合磨损
§7-1磨损曲线
§7-2机理
§7-3跑合磨损的定律
第八章 粘着磨损
§8-1磨损率
§8-2接合点的相互作用
§8-3粘着磨损定律
§8-4峰角
8.4.1半球形粗糙微体
§8-5疲劳的机理
8.5.1滑动表面的接触
8.5.2磨损定律
第九章 磨损的氧化假说
§9-1氧化假说
9.1.1β项
§9-2对方程9.7的评论
第十章 表面的污染
§10-1分隔膜缺陷率
10.1.1α项
10.1.2修正的磨损方程
§10-2吸附热理论
10.2.1摩擦
10.2.2磨损
§10-3E的重要性
§10-4简化的定律
10.4.1举例
第十一章 磨粒磨损
§11-1磨粒磨损系数
§11-2耐磨粒磨损的性质
§11-3分界面上的磨粒
§11-4贮藏能
第十二章 磨损碎屑
§12-1能量的研究
§12-2碎屑的大小
§12-3载荷的影响
第十三章 金属的迁移
§13-1钢对黄铜
§13-2钢对钢
§13-3迁移量
第十四章 表面和次表面
§14-1表面层和次表面层
§14-2摩擦
§14-3表面疲劳
§14-4塑性指数
第十五章 温度和速度
§15-1温度
§15-2速度
第十六章 兼溶性
§16-1兼溶性
16.1.1耐划伤性
16.1.2在真空中工作
16.1.3正在切削加工的滑动表面
第十七章 晶体的结构
§17-1粘着系数
§17-2钴的试验
17.2.1温度的影响
§17-3稀土金属
§17-4结构的改变
第十八章 滚动阻力
§18-1滚动的原理
§18-2滑移
18.2.1雷诺滑移
18.2.2海司科脱滑移
§18-3在塑性范围内的滚动
18.3.1痕迹的宽度
18.3.2滚动摩擦
18.3.3平衡状态
§18-4在弹性状态下的滚动
18.4.1弹性滞后现象
§18-5振摆极限
18.5.1残余应变
第十九章 滚动接触下的磨损
§19-1滑移面积
§19-2磨损
§19-3滚动磨损定律
第二十章 聚合物
§20-1磨擦和磨损
§20-2摩擦的一般定律
§20-3橡胶
第二十一章 微动磨损
§21-1微动磨损的四个过程
21.1.1蛇形的痕迹
§21-2点蚀深度的测量
§21-3载荷和温度
§21-4湿度
第二十二章 摩擦学部件的实例
§22-1齿轮传动
22.1.1滑动速度
22.1.2滚动速度
22.1.3摩擦和磨损
22.1.4点蚀
§22-2轴承
22.2.1滑动轴承
22.2.2滚动轴承
§22-3活塞环
§22-4冲击状态下的磨损
第二十三章 黄铜的磨损
§23-1重量损失与滑动距离的关系
§23-2磨损率
§23-3跃变载荷
第二十四章 石墨和碳化物的摩擦和磨损
§24-1石墨
§24-2碳化物
第二十五章 铸铁的磨损
§25-1石墨的功用
§25-2硬度
§25-3有润滑时的滑动磨损
§25-4无润滑时的滑动磨损
§25-5结论
第二十六章 铝-硅合金的摩擦
§26-1硅对磨损的影响
§26-2轴瓦的变形
§26-3物理模型
§26-4磨损率
第二十七章 耐磨性设计
§27-1疲劳磨损
§27-2冲蚀磨损
§27-3气蚀
§27-4耐粘着磨损和耐磨粒磨损的设计
27.4.1保护层
27.4.2换位原理
27.4.3转移原理
§27-5磨损的重要性
var cpro_id = 'u317582';
Wear of metals
光盘服务联系方式: 020-38250260 客服QQ:4006604884
云图客服:
用户发送的提问,这种方式就需要有位在线客服来回答用户的问题,这种 就属于对话式的,问题是这种提问是否需要用户登录才能提问
Video Player
×
Audio Player
×
pdf Player
×