现代机械设计实用手册

前言
第1篇　机械设计基础资料
　第1章　常用资料和数据
　　1标准代号
　　2法定计量单位和单位换算
　　2.1国际单位制（SI）单位
　　2.2可与国际单位制单位（SI）并用的我国法定计算单位
　　2.3常用物理量符号及其法定单位
　　2.4常用计量单位换算
　　3常用数据
　　3.1常用材料的物理性能
　　3.2黑色金属硬度与强度换算
　　3.3常用材料及物体的摩擦因数
　　3.4机械传动效率的概略值
　　4常用几何公式及截面的力学特性公式
　　4.1常用几何体公式
　　4.2截面几何及力学特性公式
　第2章　一般标准和设计规范
　　1一般标准和金属切削加工零件的设计规范
　　1.1标准尺寸
　　1.2机器轴高
　　1.3机器轴伸
　　1.4棱体的角度与斜度
　　1.5圆锥的锥度与锥角系列
　　1.6中心孔
　　1.7零件的倒圆、倒角
　　1.8圆形零件自由表面过渡圆角半径和静配合连接轴用倒角
　　1.9球面半径
　　1.10燕尾槽
　　1.11T形槽
　　1.12弧形槽端部半径
　　1.13砂轮越程槽
　　1.14刨切、插切、珩磨越程槽
　　1.15退刀槽
　　1.16插齿、滚齿退刀槽
　　1.17滚花
　　1.18分度盘和标尺刻度
　　1.19锯缝尺寸
　　2铸件的设计规范
　　2.1铸件的最小壁厚和最小铸孔尺寸
　　2.2铸造斜度
　　2.3铸造圆角半径
　　2.4铸件壁厚的过渡与壁的连接形式及尺寸
　　2.5铸件加强肋的尺寸
　　2.6压铸件设计的基本参数
　　3锻件的设计规范
　　3.1模锻件的锻造斜度和最小内外圆角半径
　　3.2模锻件肋的高宽比和最小距离
　　3.3模锻件的凹腔和冲孔连皮尺寸
　　3.4锻件腹板上冲孔的限制
　　4冲压件的设计规范
　　4.1冲裁件的设计规范
　　4.2弯曲件的设计规范
　　4.3拉延伸件的设计规范
　　4.4成型件的设计规范
　　5塑料件的设计规范
　　5.1壁厚、高度和最小壁厚
　　5.2脱膜斜度、圆角及加强肋的尺寸
　　5.3孔的最小直径、孔深及孔的尺寸关系
　　5.4用成型型芯制出通孔的孔深和孔径
　　5.5螺纹孔的尺寸关系与螺纹成型部分退刀尺寸
　　5.6滚花的推荐尺寸
　第3章　机械制图
　　1国家标准《技术制图》与《机械制图》的基本规定
　　1.1图纸幅面和格式
　　1.2标题栏和明细栏
　　1.3绘图比例
　　1.4图线
　　1.5剖面符号
　　2尺寸标注
　　2.1尺寸标注的基本规定
　　2.2尺寸标注的常用符号和常用结构的注法
　　2.3图样中尺寸公差的注法
　　2.4装配图中零、部件序号及编排方法
　　3图样画法
　　3.1视图
　　3.2剖视图画法
　　3.3断面图画法
　　3.4局部放大图画法
　　3.5简化画法
　　3.6一些规定画法
　　4常用结构规定画法
　　4.1螺纹及螺纹紧固件的规定画法和标记方法
　　4.2花键画法
　　4.3齿轮画法
　　4.4弹簧画法
　　4.5滚动轴承画法
　　4.6动密封圈表示法
　　4.7标准中心孔表示法
　　5机构运动简图符号
　第4章　机械零部件精度设计
　　1极限与配合
　　1.1标准公差
　　1.2基本偏差
　　1.3极限偏差
　　1.3.1公称尺寸至500mm轴的极限偏差
　　1.3.2公称尺寸至500mm孔的极限偏差
　　1.3.3公称尺寸>500～3150mm轴和孔的极限偏差
　　1.4一般公差
　　1.5极限与配合的选择
　　1.5.1孔、轴常用公差带的选择
　　1.5.2轴的各种基本偏差的应用
　　1.5.3公称尺寸至500mm的基孔制优先和常用配合
　　1.5.4公称尺寸至500mm的基轴制优先和常用配合
　　1.5.5常用、优先配合特性及应用举例
　　1.6圆锥公差
　　1.6.1圆锥公差项目及给定方法
　　1.6.2圆锥公差的数值及选取
　　2几何公差
　　2.1几何公差的分类、几何特征、符号及附加符号
　　2.2几何公差标注方法
　　2.3几何公差常用项目的注出公差值
　　3表面结构
　　3.1粗糙度轮廓的主要评定参数
　　3.2表面结构的符号和代号
　　3.3表面结构代号在图样上的标注
　　3.4表面结构要求的新旧标准对照
　　3.5表面粗糙度参数值的选用
　第5章　机械工程材料
　　1金属材料的主要力学性能名称和符号
　　2钢铁材料
　　2.1铸铁
　　2.1.1灰铸铁
　　2.1.2可锻铸铁
　　2.1.3球墨铸铁
　　2.1.4蠕墨铸铁
　　2.1.5抗磨白口铸铁
　　2.1.6耐热铸铁
　　2.2铸钢
　　2.2.1一般工程用铸钢
　　2.2.2焊接结构用碳素铸钢
　　2.2.3合金铸钢
　　2.2.4奥氏体锰钢铸件
　　2.2.5耐热铸钢
　　2.3钢
　　2.3.1碳素结构钢
　　2.3.2优质碳素结构钢
　　2.3.3低合金高强度结构钢
　　2.3.4合金结构钢
　　2.3.5弹簧钢
　　2.3.6工具钢
　　2.3.7不锈钢
　　2.3.8耐热钢
　　2.3.9滚动轴承钢
　　2.4钢材
　　2.4.1热轧圆钢、方钢、六角和八角钢
　　2.4.2冷拉圆钢、方钢和六角钢
　　2.4.3热轧等边角钢
　　2.4.4热轧不等边角钢
　　2.4.5热轧槽钢
　　2.4.6热轧工字钢
　　2.4.7冷拔无缝方形钢管
　　2.4.8冷拔无缝矩形钢管
　　2.4.9无缝钢管
　　2.4.10焊接钢管
　　2.4.11冷轧钢板和钢带及热轧钢板和钢带
　　2.4.12不锈钢冷轧、热轧钢板和钢带
　　2.4.13耐热钢板和钢带
　　2.4.14合金结构钢热轧厚钢板
　　2.4.15优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带
　　2.4.16弹簧钢丝
　　2.4.17钢丝
　　3有色金属材料
　　3.1铜与铜合金
　　3.1.1加工铜与铜合金
　　3.1.2铸造铜合金
　　3.1.3铜棒
　　3.1.4铜管
　　3.2铝与铝合金
　　3.2.1铸造铝合金
　　3.2.2变形铝与铝合金
　　3.2.3铝及铝合金挤压棒材
　　3.2.4铝及铝合金冷拉、冷轧管材
　　4非金属材料
　　4.1橡胶及橡胶制品
　　4.1.1工程常用橡胶的性能及应用
　　4.1.2橡胶管
　　4.1.3工业用橡胶板
　　4.2石棉制品
　　4.3工程塑料
　　4.3.1常用工程塑料的性能特点和应用
　　4.3.2常用工程塑料的技术性能
　　4.3.3塑料管材
　　4.3.4塑料棒材与板材
　　4.4其他非金属材料
　　4.4.1工业有机玻璃
　　4.4.2工业用毛毡
　　4.4.3软钢纸板
　　4.4.4常用密封填料
　　5复合材料
　　5.1金属基复合材料
　　5.1.1钛 铜复合棒
　　5.1.2不锈钢复合钢板
　　5.1.3铜 钢复合钢板
　　5.1.4钛 钢复合钢板
　　5.2塑料基复合材料
　　5.2.1碳纤维增强热塑料
　　5.2.2玻璃纤维增强塑料
　　5.3纤维增强金属基复合材料
　　……
第2篇　连接与紧固
第3篇　机械传动
第4篇　轴系零件与轴承
第5篇　其他零部件
第6篇　机械产品系统化设计
参考文献