简介
《冷冲压工艺及模具设计教程》取材广泛、内容丰富，包括冷冲压基本概念，各种冷冲压设备、多种冲裁模（包括精密冲裁模）、弯曲模、拉深模以及成形模的工作原理、结构、冲压分离和变形机理。
《冷冲压工艺及模具设计教程》的特色之一是大量采用三维图形表达方式，并利用与教学内容相关的三维动画表现模具的工作过程，且有自己独特的实用计算方法。《冷冲压工艺及模具设计教程》的另一个特色是案例教学，以模具功能为中心，结合模具设计，将相关知识有机地联系起来讲授。每章后边留有思考题及设计实训题。
《冷冲压工艺及模具设计教程》适合作为高职高专院校机械类相关专业的教材，也可供自学者和相关工作人员参考使用。
目录
第1章 概述 1.
1.1 冷冲压加工概述 1
1.1.1 冷冲压加工工序的分类 1
1.1.2 冷冲压加工的工艺特点及其应用 4
1.2 冲压加工设备 5
1.2.1 曲柄压力机的组成及应用 5
1.2.2 曲柄压力机的主要技术参数 9
1.2.3 其他常用压力机简介 11
1.3 习题 18
第2章 冲裁模 20
2.1 冲裁模设计基础 20
2.1.1 冲裁变形原理 20
2.1.2 冲裁件的质量分析 22
2.1.3 冲裁工艺分析 23
2.1.4 冲裁模的分类 26
2.1.5 排样 26
2.1.6 计算冲压力 28
2.1.7 冲压设备的选择 30
2.1.8 确定模具压力中心 31
2.1.9 冲裁模刃口尺寸计算 32
.2.1.10 凸模、凹模的结构设计 38
2.1.11 定位零件 44
2.1.12 导向零件 48
2.1.13 卸料与顶件装置 50
2.1.14 连接与固定零件 55
2.2 冲裁模设计应用 58
2.2.1 无导向的开式简单冲裁模设计实例 58
2.2.2 导板式落料模 61
2.2.3 导柱式落料模 63
2.2.4 连续模 64
2.2.5 正装复合模 66
2.2.6 倒装复合模 68
2.2.7 拼块式落料模 69
2.2.8 厚料冲孔模 73
2.2.9 小孔冲裁模 73
2.2.10 悬臂式冲孔模 75
2.2.11 两同心件落料模 75
2.2.12 硬质合金冲裁模 76
2.2.13 棒料切断模 80
2.2.14 非金属冲裁模 81
2.2.15 精密冲裁模 82
2.3 习题 87
第3章 弯曲模设计 92
3.1 弯曲模设计基础 92
3.1.1 弯曲变形分析 92
3.1.2 弯曲质量分析 96
3.1.3 弯曲件展开长度的确定 103
3.1.4 弯曲力计算 105
3.1.5 弯曲模工作部分尺寸计算 106
3.1.6 弯曲件的工序安排 108
3.2 弯曲模的设计实例 110
3.2.1 v形件弯曲模 110
3.2.2 u形件弯曲模 111
3.2.3 弯制夹角小于90°的u形件弯曲模 112..
3.2.4 多用弯曲模 112
3.2.5 带斜楔的u形折边弯曲模 113
3.2.6 c形弯曲模 114
3.2.7 滑板式弯曲模 115
3.2.8 圆形件弯曲模 118
3.3 习题 119
第4章 拉深模 121
4.1 拉深变形过程的分析 122
4.1.1 拉深的变形过程 122
4.1.2 拉深过程中板料的应力应变状态 123
4.2 拉深件的质量分析 126
4.2.1 起皱 126
4.2.2 拉裂 128
4.3 回转体拉深件板料尺寸的确定 131
4.3.1 计算方法 131
4.3.2 简单回转体拉深件的板料尺寸计算 132
4.3.3 复杂形状回转体拉深件板料直径的计算 141
4.4 圆筒形件的拉深 145
4.4.1 拉深系数 145
4.4.2 拉深次数的确定 148
4.4.3 拉深件工序尺寸的计算 149
4.5 带凸缘圆筒形件的拉深 153
4.5.1 窄凸缘圆筒形件的拉深 153
4.5.2 宽凸缘圆筒形件的拉深 154
4.6 特殊形状的制件拉深 161
4.6.1 阶梯形件的拉深 161
4.6.2 球形制件的拉深 162
4.6.3 锥形件拉深 165
4.6.4 抛物线形件拉深 168
4.7 变薄拉深 170
4.7.1 变薄拉深的特点 171
4.7.2 变薄系数 172
4.7.3 变薄拉深工序计算 172
4.8 压边力和拉深力的确定 175
4.8.1 压边装置与压边力的确定 175
4.8.2 拉深力的确定 179
4.8.3 压力机的选取 181
4.9 凸、凹模工作部分的设计 183
4.9.1 凸、凹模的结构形式 183
4.9.2 凸、凹模间隙 184
4.9.3 凸、凹模工作部分的尺寸与公差 186
4.9.4 凸、凹模圆角半径 188
4.10 拉深模设计应用 189
4.10.1 单动压力机首次拉深模 189
4.10.2 单动压力机后次拉深模 192
4.10.3 单动压力机落料拉深模 195
4.10.4 单动压力机落料、正反拉深、冲孔和翻边复合模 200
4.10.5 双动压力机拉深模 201
4.11 习题 202
第5章 成形工艺 204
5.1 翻边 204
5.1.1 内孔翻边 205
5.1.2 内凹外缘翻边 213
5.1.3 外凸外缘翻边 214
5.2 胀形 215
5.2.1 胀形的变形特点及成形极限 215
5.2.2 起伏 217
5.2.3 空心板料毛坯的胀形 218
5.3 缩口 223
5.4 校形 227
5.4.1 校平 227
5.4.2 整形 230
5.5 旋压 232
5.5.1 不变薄旋压 233
5.5.2 变薄旋压 235
5.6 习题 239...
1.1 冷冲压加工概述 1
1.1.1 冷冲压加工工序的分类 1
1.1.2 冷冲压加工的工艺特点及其应用 4
1.2 冲压加工设备 5
1.2.1 曲柄压力机的组成及应用 5
1.2.2 曲柄压力机的主要技术参数 9
1.2.3 其他常用压力机简介 11
1.3 习题 18
第2章 冲裁模 20
2.1 冲裁模设计基础 20
2.1.1 冲裁变形原理 20
2.1.2 冲裁件的质量分析 22
2.1.3 冲裁工艺分析 23
2.1.4 冲裁模的分类 26
2.1.5 排样 26
2.1.6 计算冲压力 28
2.1.7 冲压设备的选择 30
2.1.8 确定模具压力中心 31
2.1.9 冲裁模刃口尺寸计算 32
.2.1.10 凸模、凹模的结构设计 38
2.1.11 定位零件 44
2.1.12 导向零件 48
2.1.13 卸料与顶件装置 50
2.1.14 连接与固定零件 55
2.2 冲裁模设计应用 58
2.2.1 无导向的开式简单冲裁模设计实例 58
2.2.2 导板式落料模 61
2.2.3 导柱式落料模 63
2.2.4 连续模 64
2.2.5 正装复合模 66
2.2.6 倒装复合模 68
2.2.7 拼块式落料模 69
2.2.8 厚料冲孔模 73
2.2.9 小孔冲裁模 73
2.2.10 悬臂式冲孔模 75
2.2.11 两同心件落料模 75
2.2.12 硬质合金冲裁模 76
2.2.13 棒料切断模 80
2.2.14 非金属冲裁模 81
2.2.15 精密冲裁模 82
2.3 习题 87
第3章 弯曲模设计 92
3.1 弯曲模设计基础 92
3.1.1 弯曲变形分析 92
3.1.2 弯曲质量分析 96
3.1.3 弯曲件展开长度的确定 103
3.1.4 弯曲力计算 105
3.1.5 弯曲模工作部分尺寸计算 106
3.1.6 弯曲件的工序安排 108
3.2 弯曲模的设计实例 110
3.2.1 v形件弯曲模 110
3.2.2 u形件弯曲模 111
3.2.3 弯制夹角小于90°的u形件弯曲模 112..
3.2.4 多用弯曲模 112
3.2.5 带斜楔的u形折边弯曲模 113
3.2.6 c形弯曲模 114
3.2.7 滑板式弯曲模 115
3.2.8 圆形件弯曲模 118
3.3 习题 119
第4章 拉深模 121
4.1 拉深变形过程的分析 122
4.1.1 拉深的变形过程 122
4.1.2 拉深过程中板料的应力应变状态 123
4.2 拉深件的质量分析 126
4.2.1 起皱 126
4.2.2 拉裂 128
4.3 回转体拉深件板料尺寸的确定 131
4.3.1 计算方法 131
4.3.2 简单回转体拉深件的板料尺寸计算 132
4.3.3 复杂形状回转体拉深件板料直径的计算 141
4.4 圆筒形件的拉深 145
4.4.1 拉深系数 145
4.4.2 拉深次数的确定 148
4.4.3 拉深件工序尺寸的计算 149
4.5 带凸缘圆筒形件的拉深 153
4.5.1 窄凸缘圆筒形件的拉深 153
4.5.2 宽凸缘圆筒形件的拉深 154
4.6 特殊形状的制件拉深 161
4.6.1 阶梯形件的拉深 161
4.6.2 球形制件的拉深 162
4.6.3 锥形件拉深 165
4.6.4 抛物线形件拉深 168
4.7 变薄拉深 170
4.7.1 变薄拉深的特点 171
4.7.2 变薄系数 172
4.7.3 变薄拉深工序计算 172
4.8 压边力和拉深力的确定 175
4.8.1 压边装置与压边力的确定 175
4.8.2 拉深力的确定 179
4.8.3 压力机的选取 181
4.9 凸、凹模工作部分的设计 183
4.9.1 凸、凹模的结构形式 183
4.9.2 凸、凹模间隙 184
4.9.3 凸、凹模工作部分的尺寸与公差 186
4.9.4 凸、凹模圆角半径 188
4.10 拉深模设计应用 189
4.10.1 单动压力机首次拉深模 189
4.10.2 单动压力机后次拉深模 192
4.10.3 单动压力机落料拉深模 195
4.10.4 单动压力机落料、正反拉深、冲孔和翻边复合模 200
4.10.5 双动压力机拉深模 201
4.11 习题 202
第5章 成形工艺 204
5.1 翻边 204
5.1.1 内孔翻边 205
5.1.2 内凹外缘翻边 213
5.1.3 外凸外缘翻边 214
5.2 胀形 215
5.2.1 胀形的变形特点及成形极限 215
5.2.2 起伏 217
5.2.3 空心板料毛坯的胀形 218
5.3 缩口 223
5.4 校形 227
5.4.1 校平 227
5.4.2 整形 230
5.5 旋压 232
5.5.1 不变薄旋压 233
5.5.2 变薄旋压 235
5.6 习题 239...
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