新型干式煤气柜

1 新型煤气柜概述
1.1 干式煤气柜发展过程简述
1.2 新型煤气柜的发展
1.3 新型煤气柜与曼型煤气柜的比较
1.4 新型煤气柜实用于储藏高炉煤气与储藏焦炉煤气的差异
1.4.1 储藏煤气压力
1.4.2 煤气吞吐量与煤气吞吐能力
1.4.3 煤气紧急放散能力
2 新型煤气柜壳体尺寸设计
2.1 壳体的高径比
2.2 壳体直径的估算
2.3 壳体立柱根数的确定
2.4 活塞油沟油位高度的确定
2.5 活塞环梁的高度和宽度
2.6 侧板高度的计算
2.7 侧板顶部至预备油箱平台面的高度
2.8 煤气紧急放散管开孔区中心高度
2.9 屋顶板的外圆周起拱角与屋顶板的球面半径
2.10活塞板的假想起拱角与活塞板的球面半径
2.11底部油沟宽度的确定
2.12中央底板的球面半径
2.13侧板的段数
2.14煤气紧急放散管的根数
2.15煤气吹扫放散管的根数和直径
2.1.6中央底板煤气冷凝水排水管直径的计算
2.1 7各段立柱的高度
3 KMW型煤气柜壳体设计计算示例
3.1 设计条件
3.2 壳体设计计算
3.3 重量估计
3.4 设计参数
4 结构与设备的特征和要点
4.1 侧板
4.2 立柱
4.3 屋顶
4.4 回廊
4.5 活塞
4.5.1 活塞的构造
4.5.2 活塞上设备的配置
4.6 底板
4.7 检修风机及其配管
4.7.1 检修风机参数的确定
4.7.2 检修风机配管
4.8 侧板附件
4.8.1 活动侧板
4.8.2 底部油沟检查人孔
4.8.3 活塞检查人孔
4.8.4 密封填料检查孔
4.8.5 预备油箱油流窥视孔
4.8.6 煤气紧急放散管
4.8.7 吹扫放散管
5 密封油循环系统
5.1 密封油的选择
5.2 密封油循环系统简介
5.3 油泵站
5.3.1 油泵站内部各室的简介
5.3.2 油位调节装置工作机理
5.3.3 油泵的参数与运转控制
5.3.4 油泵站的设计考虑
5.3.5 油泵排出压力计算示例
5.3.6 油流入管与水流入管的连接
5.3.7 油泵站的功能
5.3.8 油泵站的防爆与防火
5.4 预备油箱
5.4.1 预备油箱的设置和作用
5.4.2 突然停电时预备油箱的供油
6 密封装置
6.1 密封橡胶填料
6.1.1 密封橡胶填料的工作环境
6.1.2 密封橡胶填料制品的性能
6.2 密封装置
6.2.1 密封橡胶填料需要的压紧力
6.2.2 填料块的压l紧力对煤气压力波动的影响
6.2.3 填料块压紧力的选定
6.2.4 填料块的组合设计
6.2.5 主帆布
6.3 活塞油沟的储油量
7 计测、连锁、照明、接地、通讯和消防
7.1 运行参数的计测
7.2 保安连锁
7.3 照明
7.4 爆炸危险区划定及防雷接地
7.5 通讯
7.6 消防讨论
8 新型煤气柜操作要领
8.1 一般事项
8.2 底板及柜本体下部设施
8.2.1 煤气柜中央底板采用拱形底板的说明
8.2.2 底部油沟的储油容积
8.2.3 底部油沟的清扫(冲洗)
8.2.4 底部油沟连通管的操作
8.2.5 底部油沟的加热
8.2.6 柜内煤气冷凝水的排出
8.2.7 活塞板下面和底板上面的检查
8.2.8 检修风机的使用、保养
8.2.9 在煤气柜周围作业时的注意事项
8.3 活塞
8.3.1 活塞的运转
8.3.2 活塞的着陆
8.3.3 活塞的启升
8.3.4 在活塞上检查作业时的注意事项
8.3.5 活塞导轮的检查和维护
8.3.6 防回转装置的检查和维护
8.3.7 活塞油沟油位的检查和维护
8.3.8 活塞倾斜度的测量
8.4 屋顶
8.4.1 屋顶换气楼的进入
8.4.2 日常检查事项
8.4.3 屋顶旋转平台的使用
8.4.4 内部电梯乘降常识
8.5 油泵站
8.5.1 一般操作
……
9 有关机构和基础的若干要点
10 新型煤气柜安装要领
11 新型煤气柜试运转要领
12 新型煤气柜的自动控制和综合利用