木质材料表面装饰技术

副标题:无

作   者:张一帆主编

分类号:TB322

ISBN:9787502590864

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简介

  《木质材料表面装饰技术》为《木材工业丛书》中的一个分册。表面装饰是提高木质材料产品性能和价值的重要环节,可大幅度提高产品的附加值。《木质材料表面装饰技术》以主流产品的装饰技术为重点,主要叙述了目前生产中广泛应用的装饰工艺技术,如薄片贴面装饰、合成树脂贴面装饰及涂饰装饰等,并介绍了一些有发展前景的新工艺、新技术,如人造组合薄木、装饰竹片、预涂饰纸、粉末喷涂、型材包覆等饰面技术,以及连续层压板、柔性浸渍纸生产新工艺等。   《木质材料表面装饰技术》内容新颖,技术实用,工艺详尽,可供木质材料表面装饰行业的操作人员、技术人员及科研人员学习参考,也可作为木材企业的技术培训用书。

目录

目录
绪论
0.1 木质材料表面装饰的目的
0.2 木质材料表面装饰的方法
0.2.1 贴面装饰
0.2.2 涂饰装饰
0.3 表面装饰对基材的要求
0.3.1 对刨花板基材的要求
0.3.2 对中密度纤维板基材的要求
0.3.3 对胶合板基材的要求
0.3.4 对实木基材的要求
第一篇 木质、竹质薄片贴面装饰
第1章 天然薄木
1.1 薄木的分类和技术要求
1.1.1 薄木的分类
1.1.2 薄木的技术要求
1.1.3 对薄木最小厚度的要求
1.2 薄木的制造工艺
1.2.1 原木的准备
1.2.2 原木截断
1.2.3 原木锯剖木方
1.2.4 木方的软化处理
1.2.5 薄木的制造
1.2.6 薄木干燥
1.2.7 薄木染色
1.2.8 薄木的剪裁和加工
1.3 提高刨切薄木出材率的途径
1.3.1 合理利用负偏差
1.3.2 原木变色及腐朽的预防
1.3.3 合理截断
1.3.4 合理锯解木方
1.3.5 木方的蒸煮
1.3.6 合理刨切木方与剪切薄木
1.3.7 尽量减少残木数量
1.3.8 合理利用残木胶合木方
第2章 组合薄木
2.1 组合薄木的特点及应用
2.1.1 组合薄木的特点
2.1.2 组合薄木的应用
2.2 组合薄木的生产工艺
2.2.1 选材
2.2.2 单板的制造
2.2.3 单板的漂白
2.2.4 单板染色
2.2.5 单板干燥
2.2.6 单板涂胶
2.2.7 组坯及装模
2.2.8 加压成型
2.2.9 木方的封端
2.2.10 胶合木方的刨切
第3章 刨切薄竹和旋切薄竹
3.1 刨切薄竹和旋切薄竹的分类和用途
3.1.1 刨切薄竹和旋切薄竹的分类
3.1.2 刨切薄竹和旋切薄竹的用途
3.2 刨切薄竹
3.2.1 刨切薄竹的生产工艺流程
3.2.2 刨切薄竹主要生产工序的技术要求
3.3 旋切薄竹
3.3.1 旋切薄竹的生产工艺
3.3.2 旋切薄竹的设备
3.4 刨切薄竹和旋切薄竹的后期加工
3.4.1 加压整平及自然干燥
3.4.2 背面粘贴无纺布
3.4.3 薄竹纵向接长
3.4.4 薄竹砂光
3.5 木质、竹质薄片的饰面工艺
3.5.1 基材准备
3.5.2 涂胶与组坯工段
3.5.3 薄木(竹)贴面工艺
3.5.4 裁边、砂光整修工段
3.6 胶贴缺陷
3.6.1 常见质量问题
3.6.2 薄木(竹)的质量控制及技术参数分析
第二篇 合成树脂材料贴面装饰
第4章 浸渍胶膜纸制备
4.1 制造浸渍胶膜纸的主要原料
4.1.1 浸渍用原纸
4.1.2 合成树脂
4.2 浸渍胶膜纸生产工艺
4.2.1 浸渍干燥原理
4.2.2 浸渍胶膜纸种类及特征
4.2.3 原料准备与检查
4.2.4 三聚氰胺树脂浸渍干燥工艺与设备
4.2.5 酚醛树脂浸渍干燥工艺与设备
4.3 浸渍胶膜纸主要质量指标及检测方法
4.4 浸渍胶膜纸的贮存
第5章 热固性树脂层压板制造及贴面装饰
5.1 热固性树脂层压板的分类及性能
5.1.1 热固性树脂层压板的分类
5.1.2 热固性树脂层压板的物理力学性能
5.2 高压层压板制造工艺与设备
5.2.1 浸渍纸层叠组坯
5.2.2 板坯铺装
5.2.3 装板和卸板
5.2.4 热压工艺
5.2.5 主要设备及装置
5.3 连续层压板制造工艺与设备
5.3.1 连续层压板的特点
5.3.2 原料准备
5.3.3 热压原理
5.3.4 生产工艺过程
5.3.5 设备主要功能
5.3.6 不锈钢板(不锈钢带)的使用和维护
5.4 层压板贴面装饰
5.4.1 原料准备
5.4.2 贴面工艺和设备
第6章 合成树脂浸渍纸贴面装饰
6.1 浸渍纸贴面板分类
6.2 三聚氰胺浸渍纸贴面
6.2.1 原料特征
6.2.2 低压短周期贴面
6.2.3 双钢带连续辊压贴面
6.3 酚醛树脂浸渍纸贴面
6.3.1 原料特征
6.3.2 贴面工艺与设备
6.4 浸渍纸贴面质量控制
第7章 预涂饰纸贴面装饰
7.1 预涂饰纸分类
7.2 原料特征
7.3 预涂饰纸生产工艺
7.3.1 预浸型预涂饰纸生产工艺
7.3.2 后浸型预涂饰纸生产工艺
7.4 预涂饰装饰纸性能指标
7.5 预涂饰纸贴面
7.5.1 辊压贴面
7.5.2 制板贴面
7.5.3 其他方式贴面
第8章 热塑性树脂薄膜贴面装饰
8.1 原料特征
8.1.1 热塑性树脂薄膜
8.1.2 胶黏剂
8.1.3 基材人造板型面加工
8.2 真空模压贴面
8.2.1 施胶
8.2.2 真空模压贴面原理
8.2.3 真空模压技术参数
第9章 贴面部件及型条的边缘处理
9.1 贴面板封边处理
9.1.1 封边材料
9.1.2 封边胶黏剂
9.1.3 封边工艺与设备
9.2 贴面板后成型包边处理
9.2.1 后成型包边装饰材料与胶黏剂
9.2.2 周期式后成型包边
9.2.3 连续式后成型包边
9.2.4 后成型包边常见问题和解决方法
9.3 型条包覆处理
9.3.1 包覆材料
9.3.2 包覆工艺与设备
9.3.3 影响型条包覆质量的因素
第三篇 涂饰装饰
第10章 涂料品种与性能
10.1 油性漆
10.1.1 油性漆概述
10.1.2 醇酸树脂漆
10.2 硝基漆
10.2.1 硝基漆的组成
10.2.2 硝基漆的固化机理
10.2.3 硝基漆的品种
10.2.4 硝基漆的性能
10.3 不饱和聚酯漆
10.3.1 不饱和聚酯漆的组成
10.3.2 聚酯漆的性能
10.3.3 聚酯漆的应用
10.3.4 使用注意事项
10.4 聚氨酯漆
10.4.1 聚氨酯漆的组成
10.4.2 聚氨酯漆的性能
10.4.3 聚氨酯漆的应用
10.5 光敏漆
10.5.1 光敏漆的组成
10.5.2 光敏漆的性能
10.5.3 光敏漆的应用
10.6 水性漆
10.7 亚光漆
第11章 涂饰施工工艺
11.1 涂饰施工概述
11.1.1 涂饰施工的基本内容
11.1.2 涂饰施工的要求
11.1.3 涂层的组成
11.1.4 涂料的配套选择原则
11. 1.5 施工工艺的确定
11.2 涂饰分类
11.3 基材处理
11.3.1 去污
11.3.2 去脂
11.3.3 漂白(脱色)
11.3.4 腻平
11.3.5 基材砂光
11.3.6 填管孔
11.4 着色
11.5 涂饰涂料
11.5.1 底漆封闭
11.5.2 涂底漆
11.5.3 涂面漆
11.6 漆膜修整
11.6.1 漆膜修整的作用
11.6.2 涂层砂光
11.6.3 漆膜抛光
第12章 涂饰方法
12.1 手工涂饰
12.1.1 刷涂
12.1.2 擦涂
12.1.3 刮涂
12.2 空气喷涂
12.2.1 空气喷涂原理与特点
12.2.2 空气喷涂设备
12.2.3 空气喷涂作业工艺条件
12.2.4 空气喷涂常见缺陷与消除措施
12.2.5 热喷涂
12.3 无气喷涂
12.3.1 无气喷涂原理
12.3.2 无气喷涂设备
12.3.3 无气喷涂作业工艺条件
12.3.4 无气喷涂特点
12.3.5 空气辅助高压无气喷涂
12.4 静电喷涂
12.4.1 静电喷涂特点
12.4.2 静电喷涂设备
12.4.3 影响静电喷涂的因素
12.5 淋涂
12.5.1 淋涂设备
12.5.2 淋涂作业工艺条件
12.5.3 淋涂特点
12.5.4 淋涂常见缺陷与消除措施
12.6 辊涂
12.6.1 辊涂设备
12.6.2 辊涂特点
12.6.3 辊涂作业工艺条件
12.6.4 辊涂常见缺陷与消除措施
第13章 涂层干燥
13.1 概述
13.1.1 干燥阶段
13.1.2 固化机理
13.1.3 影响涂层干燥的因素
13.2 自然干燥
13.2.1 自然干燥特点
13.2.2 自然干燥方法
13.3 热空气干燥
13.3.1 热空气干燥特点
13.3.2 热空气干燥室
13.3.3 热空气干燥工艺条件
13.4 预热干燥
13.4.1 预热干燥特点
13.4.2 预热干燥方法
13.5 红外线辐射加热干燥
13.5.1 红外线的性质
13.5.2 红外线辐射干燥特点
13.5.3 红外线干燥室
13.5.4 红外线干燥工艺条件
13.6 紫外线辐射干燥
13.6.1 紫外线干燥原理
13.6.2 紫外线辐射装置
13.6.3 紫外线干燥工艺条件
13.6.4 紫外线干燥特点
第14章 涂饰工艺过程实例
14.1 透明涂饰工艺
14.1.1 醇酸清漆涂饰工艺
14.1.2 硝基清漆涂饰工艺
14.1.3 聚氨酯清漆涂饰工艺
14.1.4 聚酯清漆涂饰工艺
14.2 不透明涂饰工艺
14.2.1 硝基磁漆涂饰工艺
14.2.2 聚氨酯磁漆涂饰工艺
14.3 新型“PU聚酯漆”涂饰工艺
14.3.1 底着色中的修色涂饰工艺
14.3.2 面着色涂饰工艺
14.4 光敏漆涂饰工艺
14.4.1 家具部件光敏漆涂饰工艺
14.4.2 地板光敏漆涂饰工艺
14.5 美式涂饰工艺
14.5.1 美式涂饰工艺种类
14.5.2 美式涂饰工艺过程
第15章 特殊涂饰装饰技术
15.1 薄膜热转移印刷
15.1.1 热转移薄膜
15.1.2 热转移印刷工艺
15.2 人造板直接印刷
15.2.1 基材处理
15.2.2 涂腻(打腻子)
15.2.3 涂底漆
15.2.4 木纹印刷
15.2.5 表面涂饰
15.2.6 印刷装饰板质量
15.3 静电粉末喷涂
15.3.1 涂膜形成原理
15.3.2 紫外线固化粉末涂料涂饰工艺
15.3.3 超低温固化型粉末涂料涂饰工艺
15.3.4 粉末涂饰技术的应用
附录
附录1 装饰单板贴面人造板质量标准(摘自GB/T15104—94)
附录2 木材工业浸渍用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂质量标准(摘自GB/T 14732—93)
附录3 浸渍胶膜纸质量标准(摘自LY/T 1143—93)
附录4 高压装饰板质量标准(摘自GB/T 7911—1999)
附录5 浸渍胶膜纸饰面人造板质量标准(摘自GB/T 15102—94)
附录6 浸渍纸层压木质地板标准(摘自GB/T 18102—2000)
附录7 人造板及其制品中甲醛释放限量值及实验方法
附录8 混凝土模板用浸渍胶膜纸贴面胶合板质量标准(摘自LY/T 1600—2002)
附录9 聚氯乙烯薄膜饰面人造板标准(摘自LY/T 1279—1998)
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