Application and Development of Aluminium Alloys

副标题：无

作者：刘静安，谢水生编著

分类号：

ISBN：9787502432959

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简介

简介

内容简介本书系统地、全面地阐述了模具钢的发展过程、国内外现状及发展动向，模具钢的合金化原理、生产工艺要点、试验方法、选择应用及常用模具钢的主要性能数据，集中了国内外有关方面的最新科研成果及生产应用的经验。全书共分为10个部分，对塑料模具用钢、冷作模具钢、热作模具钢及特殊模具用钢进行了比较详细地论述和介绍。本书可供从事模具钢科研、开发、生产、检验和从事模具设计、制造、应用、维护等方面的科技人员和技术工人阅读和参考，也可以供大专院校有关专业的师生和专业培训人员参考。片断：随着工业生产技术的发展和不断出现的新材料，模具的工作条件日益苛刻，对模具钢的性能，质量、品种等方面也不断地提出更高更新的要求，为了适应这些要求，世界各国近年来都积极地开发了具有各种特性适应不同要求的新型模具钢；并在品种、质量、生产工艺和生产装备上进行了大量的工作，取得了迅速的进步。分述如下： 1.3.1模具钢钢种的发展模具钢分为塑料模具钢、冷作模具钢、热作模具钢三个类别。 1.3.1.1塑料模具用钢 50年代以来，世界塑料工业迅速发展，塑料已经成为一种重要的工业材料。塑料制品大部分采用模压成形，不少工业发达国家塑料模具的产值已经居模具产值的第一位［2］。塑料模具用钢也逐渐发展成为一个专用钢系列，如美国现行的ASTMA681标准中，塑料模具用钢为P系列，包括7个钢号［12］。塑料模具钢一般可分为5类：（1）非合金型：主要采用中碳结构钢，如日本的S55C等［13］，相当我国的55钢。（2）预硬型：一般为中碳合金钢，如美国的P20钢，我国的 3Cr2Mo钢，由钢厂经调质处理供货（预硬状态），用户直接加工成模具。（3）时效硬化型：在低、中碳合金钢中，通过加入Ni、Al、Ti、Cu 等元素，淬火后硬度较低，便于加工成模具，然后通过变形很小的时效硬化处理使模具达到要求的硬度。这类钢又可分为低合金时效硬化钢和高合金马氏体时效钢两类，一般推荐用于制造形状复杂的精密塑料模具［13］。（4）渗碳型塑料模具钢，是一些含碳量很低的合金钢，由于塑性很好，适于采用冷挤压反印法压出型腔，然后经渗碳淬火后使用［13］。（5）整体淬硬型塑料模具钢：一般都是采用高淬透性的冷作模具钢（如高碳高铬钢、空淬钢）或热作模具钢（如铬系热作模具钢等）。用于制造高耐磨性塑料模具［13］。随着新型塑料的出现和对塑料制品的尺寸精度、表面粗糙度的要求不断提高，以及简化模具加工工艺等的需要，国外又发展了一些具有特种性能的塑料模具钢，主要有以下几类：（1）耐蚀塑料模具钢，用于腐蚀性强的塑料（如聚氯乙烯等）工件成形用模具，多采用含铬量13％～17％的高铬钢，如ISO4957 中的38CrMo15等［15］。（2）镜面加工用塑料模具钢，用于要求表面粗糙度很低的塑料制品成形用模具，如光学仪器及家用电器中的塑料制品，一般采用经电渣重熔或真空电弧炉重熔工艺生产的高纯净度、高均匀性模具钢。（3）易切削塑料模具钢：为了降低模具的机械加工费用，延长切削刀具寿命，近年来国外发展了一系列加入S、Ca、Pb等易切削元素的易削型塑料模具钢。（4）非调质预硬型塑料模具钢：通过加入适当的合金元素，使模具坯料在锻、轧后空冷即可直接得到要求的组织和硬度，可以不再经过淬回火处理直接机加工成模具。 1.3.1.2冷作模具钢冷作模具也是应用范围最广的模具，冷作模具的产值历来居模具制造业的首位；近年来由于塑料模具发展迅速，在不少工业发达国家冷作模具已退居模具工业产值的第二位［2］。

１铝工业的发展概况
１．１铝工业的发展历史
１．２铝工业的现状与发展趋势
１．２．１世界铝工业的发展概况
１．２．２中国铝工业的发展概况
２铝加工技术概论
２．１概述
２．１．１铸造法
２．１．２塑性成型法
２．１．３深加工法
２．２铝及铝合金加工材的品种、规格与分类
２．２．１按合金成分与热处理方式分类
２．２．２按生产方式分类
２．３铝加工方法的分类与特点
２．３．１按加工时的温度特征分类
２．３．２按变形过程的应力灿Ρ渥刺分类
２．４铝加工材的生产工艺流程
２．５铝材在塑性成形加工时的组织与性能变化
２．５．１热变形对铝材组织性能的影响
２．５．２冷变形对铝材组织性能的影响
２．６铝加工技术的现状与发展趋势
２．６．１铝及铝加工进入了一个崭新的发展时期
２．６．２国外铝加工技术的发展趋势
２．６．３我国铝加工技术的发展趋势
３铝合金的分类、性能与主要用途
３．１铝的基本特性与应用范围
３．２铝及铝合金的分类
３．３变形铝合金分类、典型性能及主要用途举例
３．３．１变形铝合金的分类
３．３．２变形铝合金的牌号及状态表示法
３．３．３变形铝合金的化学成分
３．３．４变形铝合金的典型特性及主要用途举例
３．４铸造铝合金的典型特性及主要用途举例
３．４．１铸造铝合金的一般特性
３．４．２铸造铝合金的分类
３．４．３铸造铝合金的特性和主要用途举例
３．４．４铸造铝合金的牌号与状态表示方法及化学成分
４铝合金材料的应用与技术开发
４．１铝材的消费结构及社会需求趋向
４．２铝材在交通运输业上的应用与开发
４．２．１概述
４．２．２铝材在轨道交通中的应用与开发
４．２．３铝材在汽车工业上的应用与开发
４．２．４铝材在船舶、舰艇上的应用与开发
４．２．５铝材在集装箱和冷藏箱上的应用与开发
４．２．６铝材在摩托车和自行车上的应用与开发
４．３铝材在航空航天领域中的应用与开发
４．３．１发展概况
４．３．２航空航天用铝及铝合金
４．３．３航空航天用新型结构材料
４．４铝合金材料在建筑和桥梁结构上的应用与开发
４．４．１建筑用铝材的现状及发展趋势
４．４．２建筑业常用的铝合金及结构类型
４．４．３房屋承重铝结构型材应用实例
４．４．４桥梁铝结构型材应用实例
４．４．５架线杆和塔架用铝型材
４．４．６飞机场跑道用铝型材
４．４．７铝合金高级活动板房
４．４．８电动铝合金百叶窗
４．５铝材在包装、容器工业上的应用与开发
４．５．１包装、容器用铝材的发展概况
４．５．２铝易拉罐罐料的应用与开发
４．５．３容器封口铝材的应用与开发
４．５．４铝箔在包装上的应用与开发
４．５．５其他包装容器用铝材的应用与开发
４．６电子、电气业用铝材的应用与开发
４．６．１发展概况
４．６．２电气工业铝材的应用与开发
４．６．３电子工业铝材的应用与开发
４．６．４铝材在家用电器上的应用与开发
４．７铝材在机械制造工业中的应用与开发
４．７．１机械制造业用铝材的发展概况
４．７．２各种标准零部件的铝化
４．７．３农业机械用铝材的应用与开发
４．７．４工业机械用铝材的应用与开发
４．７．５铝材在机械制造行业中的应用前景
４．８铝材在其他领域的应用与开发
４．８．１铝材在能源工业中的应用与开发
４．８．２铝材在日用品和耐用消费品中的应用与开发
４．８．３文体用品用铝材的应用与开发
４．９铝及铝合金材料与新产品的研制开发趋势
４．９．１铝合金新材料的发展趋势
４．９．２板、带、条、箔新材料与新产品的开发方向
４．９．３管、棒、型、线材新产品的开发方向
４．９．４铝合金铸锻新产品的开发方向
４．９．５深度加工新产品的开发方向
４．９．６新型铝合金产品制备技术与装备
５铝材深加工产品与技术开发
５．１铝材表面处理技术
５．１．１铝材表面处理技术的研究概况
５．１．２铝合金挤压材表面处理技术
５．１．３铝及铝合金涂层板生产技术
５．２铝材接合技术
５．２．１铝合金材料接合技术的发展概况
５．２．２焊接技术
５．２．３铝合金胶接技术
５．２．４机械连接技术
５．３铝合金门窗和幕墙加工技术
５．３．１铝合金门窗
５．３．２铝合金幕墙加工技术
５．４铝合金板带材的深加工技术开发
５．４．１铝合金易拉罐的开发
５．４．２铝合金ＰＳ版的开发
５．５铝箔深加工技术开发
５．５．１概述
５．５．２铝箔的压花、涂层与印刷
５．５．３亲水箔
５．５．４铝箔的其他深加工技术
５．６半固态铝合金加工技术
５．６．１概述
５．６．２半固态成形的特点
５．６．３半固态加工组织的特点
５．６．４半固态铝合金加工成形后的力学性能
５．６．５半固态金属加工的主要工艺过程
５．６．６半固态加工技术的发展趋势及制备新技术
５．６．７半固态加工技术的工业应用情况
５．７泡沫铝的加工技术与应用
５．７．１概述
５．７．２泡沫铝的特性及主要用途
５．７．３泡沫铝的制造方法与加工工艺
５．７．４泡沫铝材在消音降噪方面的应用
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