塑料模具设计与机构设计

目录
第1章 模具概论
1-1 模具简介
1-2 模具的定义
1-3 模具的功能
1-4 模具的制作流程
1-5 模具设计的程序
1-6 优良模具设计条件
第2章 塑料材料
2-1 塑料的定义及分类
2-2 塑料材料注射成型条件
2-3 热塑性塑料的结构及特性
2-3-1 聚氯乙烯树脂
2-3-2 聚苯乙烯树脂
2-3-3 ABS树脂及AS树脂
2-3-4 丙烯酸树脂
2-3-5 聚乙烯
2-3-6 聚丙烯
2-3-7 氟塑料
2-3-8 聚酰胺树脂
2-3-9 聚甲醛树脂
2-3-10 聚碳酸酯树脂
2-3-11 纤维素塑料
2-4 热固性塑料的结构及特性
2-4-1 酚醛树脂
2-4-2 脲醛树脂
2-4-3 三聚氰胺树脂
2-4-4 不饱和聚酯树脂
2-4-5 环氧树脂
2-4-6 聚氨酯树脂
2-5 工程塑料
2-5-1 聚酰胺(PA)
2-5-2 聚甲醛(POM)
2-5-3 聚碳酸酯(PC)
2-5-4 聚苯醚(PPO)
2-5-5 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
2-5-6 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)
2-6 塑料材料上的混合料
2-7 GF及CF
2-8 常用塑料中英文对照表
第3章 模具钢材
3-1 模具零件所用钢材
3-2 模具钢材的成分及特性
3-2-1 高碳钢S45C(%，质量)
3-2-2 高碳钢S50C
3-2-3 构造用压延钢材(SS41)
3-2-4 工具钢PDS-3
3-2-5 工具钢NAK80
3-2-6 工具钢SKD61
3-2-7 碳工具钢SK3
3-2-8 工具钢SKD11
3-2-9 工具钢FDAC
3-2-10 工具钢SNCM8
3-2-11 工具钢ASSAB718
3-3 钢材热处理
3-4 塑料模具修补焊接
3-4-1 模具焊补概论
3-4-2 可焊接的模具钢材
3-4-3 焊接法的选择
3-4-4 TIG焊接
3-4-5 模具的预热与后热
3-4-6 模具焊接修补步骤
3-5 塑料模具的镜面加工
第4章 加工符号
4-1 加工方法的最大粗糙度
4-2 形状公差与符号
4-3 形状公差标注法与含义
4-3-1 真直度公差标注法及其含义
4-3-2 真平度公差标注法及其含义
4-3-3 真圆度公差标注法及其含义
4-3-4 圆筒度标注法及其含义
4-3-5 线型度公差标注法及其含义
4-3-6 面型度公差标注法及其含义
4-3-7 平行度公差标注法及其含义
4-3-8 垂直度公差标注法及其含义
4-3-9 倾斜度公差标注法及其含义
4-3-10 同心度公差标注法及其含义
4-3-11 对称度公差标注法及其含义
4-3-12 偏转度公差标注法及其含义
第5章 注射成型机
5-1 注射成型机的种类
5-1-1 柱塞式注射装置
5-1-2 柱塞预塑式注射装置
5-1-3 螺杆预塑式注射装置
5-1-4 螺杆往复式注射装置
5-2 注射成型机的规格
5-3 注射成型工艺
5-3-1 注射成型的操作程序
5-3-2 选择注射成型机的要点
第6章 模具加工机械
6-1 刨床
6-1-1 牛头刨床
6-1-2 龙门刨床
6-2 锯床
6-2-1 弓锯式锯床
6-2-2 带锯机
6-2-3 磨料圆盘锯机
6-3 钻床
6-4 磨床
6-4-1 内径磨床
6-4-2 平面磨床
6-4-3 工模磨床
6-4-4 光学式轮廓磨床
6-4-5 圆筒磨床
6-5 车床
6-6 铣床
6-7 电加热加工
6-7-1 制模式电加热加工机
6-7-2 线切割电加热加工机
6-8 切削计算公式
6-9 各种加工切削速度对照表
第7章 模具元件
7-1 模座
7-2 固定板
7-3 模具型芯
7-4 动模装置
7-5 浇口套
7-6 导柱、导套
7-6-1 导柱
7-6-2 导套
7-7 滑块
7-7-1 滑动块
7-7-2 支承板
7-7-3 斜导柱
7-8 电热管(棒)、板
7-9 冷却装置
7-9-1 冷却水管
7-9-2 水管牙规格
7-9-3 止水塞
7-9-4 O形环
7-9-5 冷却水道参考例
7-9-6 壁厚冷却时间
7-10 配件
7-10-1 吊环螺钉
7-10-2 螺丝
7-10-3 弹簧
7-10-4 定位销
7-10-5 限位钉
7-10-6 垫圈
第8章 标准型模
8-1 模具各部名称
8-2 浇道及浇口种类
8-2-1 浇道
8-2-2 浇口
8-2-3 浇口的尺寸计算
8-2-4 浇道种类及选定
8-3 螺旋弹簧应用例
8-4 顶出杆、小导柱应用例
8-5 限位钉应用例
8-6 支柱应用例
8-7 浇口衬套应用例
8-8 浇口定位销应用例
8-9 冷却水管接头应用例
8-10 O形环应用例
第9章 斜导柱模
9-1 斜导柱角度计算
9-2 滑块动作及定位方法
9-3 滑块位置定位法(-)
9-4 滑块位置定位法(二)
9-5 滑块位置定位法(三)
9-6 斜锥块段差设定
9-7 两段式顶出结构动作
9-8 组合块固定方式
9-9 滑块压板规格
9-10 强制脱模设计
9-11 油压缸规范
第10章 三板模
10-1 模具自动开关装置
10-2 料头弹出装置
10-3 拉杆、螺栓规格表
10-4 拉杆长度计算
10-5 三板模图例
第11章 热流道模具
11-1 热流道模具概论
11-2 衬套规格
11-3 分歧流道板(manifold)设计
11-3-1 设计注意事项
11-3-2 分歧流道板选用方法
11-4 温度控制器
11-5 热流道模具加工注意事项
11-6 热流道选用步骤
第12章 模具用品估价
12-1 模具用钢材价格
12-2 各种加工方法单价
12-3 模具估价方法
12-4 塑料成型品价格分析表
12-5 塑料注射成型价格分析
12-5-1 塑料成型品价格分析步骤
12-5-2 分析成本决定模腔数
12-5-3 计算成品净重及浇道质量
12-5-4 选定注射成型机
12-5-5 计算材料费
12-5-6 计算成型加工费
12-5-7 整形及二次加工费用
12-5-8 其他费用
12-5-9 利润
12-5-10 税金
第13章 塑料模具设计要点
13-1 吊车安全守则
13-2 塑料模具工作确认
13-3 常用塑料材料及成型品的设计
13-3-1 常用的塑料材料
13-3-2 PS，ABS，AS成型品的设计
13-3-3 PE、PP成型品的设计
13-3-4 PVC成型品的设计
13-3-5 常用塑料成品的壁厚与长度
13-4 工程塑料及成型品的设计
13-4-1 工程塑料概论
13-4-2 聚甲醛树脂成型品的设计
13-4-3 PC成型品的设计
13-4-4 改性PPO成型品的设计
13-5 自攻螺丝毂部的设计
13-6 滚花花纹的注意事项
13-6-1 滚花花纹的种类
13-6-2 成型品滚花花纹的注意事项
13-7 如何决定模具的收缩率
13-7-1 模具的收缩率
13-7-2 成型收缩率的变化
13-7-3 精密成型品的成型收缩率
13-7-4 标准成型收缩率
13-8 成型工艺
13-9 模具强度的考虑事项
13-10 模具强度计算方法
13-11 流道的形状
13-12 浇口的种类及尺寸
13-13 拔模斜度决定要点
13-14 成型品容易破坏之处
13-15 模具设计概论
第14章 成型品设计要点
14-1 注射成型主要的成型不良及其原因
14-2 容易制模的成型品设计
14-3 箱形成品如何防止变形
14-4 嵌件成型的注意点
14-5 外嵌件成型品的设计要点
14-6 超声波熔接的成型品设计要点
14-7 尖锐端部的注意点
14-8 优良成品设计图
14-9 注射成型品的设计通则
14-10 设计塑料制品所应注意的要点
14-11 成型品设计的着眼点
14-12 塑料收缩因素分析及检测
第15章 防电磁干扰设计
15-1 电磁干扰的定义
15-2 电磁干扰的机构设计
15-3 避免电磁干扰的机构设计
第16章 各公司机构设计考题
16-1 大同公司机构设计考题(-)
16-2 大同公司机构设计考题(二)
16-3 大同公司机构设计考题(三)
16-4 大同公司机构设计考题(四)
16-5 大同公司模具设计考题(-)
16-6 大同公司模具设计考题(二)
16-7 大同公司模具设计考题(三)
16-8 宏棋电脑公司机构设计考题
16-9 迪吉多电脑公司机构设计考题
16-10 RCA公司机构设计考题
16-11 安培电子公司机构设计考题
16-12 金宝电子公司机构设计考题
附录一 技术术语对照表
附录二 法定计量单位换算表
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