数控编程与操作

前言
第1章数控编程与操作基础
　1.1数控机床的组成与分类
　　1.1.1数控机床的工作原理
　　1.1.2数控机床的组成
　　1.1.3数控机床的分类
　1.2数控加工的特点与加工范围
　　1.2.1数控加工的特点
　　1.2.2数控加工的应用范围
　1.3数控加工编程基础
　　1.3.1数控机床的坐标系
　　1.3.2数控加工工艺
　　1.3.3数控编程的方法
　　1.3.4数控编程的步骤及其主要内容
　　1.3.5数控编程方式的选择
　　1.3.6数控加工程序的结构与格式
　　1.3.7典型的数控系统
　1.4思考与练习
第2章数控车床编程与操作
　2.1数控车床的分类、组成与主要应用
　　2.1.1数控车床的分类
　　2.1.2数控车床的组成
　　2.1.3数控车床的主要应用
　2.2数控车削加工工艺
　　2.2.1数控车削加工路线的确定
　　2.2.2数控车削加工顺序的确定
　　2.2.3数控车床刀具的类型及其选用
　　2.2.4工件的装夹与找正
　　2.2.5对刀点、换刀点及刀位点的确定
　　2.2.6数控车床切削用量的确定
　　2.2.7 FANUC数控系统常用功能
　2.3 FANUC系统加工程序的编制
　　2.3.1轴类零件加工程序的编制
　　2.3.2套类零件加工程序的编制
　　2.3.3成形面类零件加工程序的编制
　　2.3.4螺纹加工程序的编制
　　2.3.5子程序功能及应用
　2.4数控车床的操作
　　2.4.1数控车床操作面板
　　2.4.2数控车床操作步骤
　　2.4.3对刀
　2.5典型零件的编程与操作
　　2.5.1轴类零件的编程与操作
　　2.5.2套类零件的编程与操作
　　2.5.3成形面类零件的编程与操作
　　2.5.4螺纹零件的编程与操作
　2.6思考与练习
第3章数控铣床与加工中心编程与操作
　3.1概述
　　3.1.1数控铣床和加工中心的分类、组成及结构特点
　　3.1.2数控铣床和加工中心的加工对象及技术参数
　3.2数控铣削加工工艺
　　3.2.1铣削方式的确定
　　3.2.2数控铣削进给路线的确定
　　3.2.3数控铣削刀具的类型及其选用
　　3.2.4数控铣削夹具及工件装夹
　　3.2.5数控铣削的切削用量选择
　　3.2.6 FANUC数控系统常用功能
　3.3 FANUC系统加工程序的编制
　　3.3.1 FANUC系统基本编程指令
　　3.3.2刀具长度及半径补偿指令
　　3.3.3固定循环指令
　3.4数控铣床的操作
　　3.4.1数控铣床操作步骤
　　3.4.2对刀
　3.5加工中心的操作
　　3.5.1自动换刀装置
　　3.5.2自动换刀过程
　　3.5.3刀具长度补偿的确定
　　……
第4章　数控电加工机床编程与操作
参考文献