简介
本书的主要内容包括APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP这五大工具的运用，每个文件的制作要求、注意事项、制作流程、一线案例等；并对每个阶段具体包括哪些动作、容易出现的错误、如何判定异常、如何改善等进行了详细解读；同时对各种专业术语进行了详细的解释说明。
本书提供了关于五大工具的实用性程序文件，列举文件在经过简单修改后即可在实际中使用。
本书将实用作为根本宗旨，本着通俗易懂、简便易行的原则，致力于更广泛的群体，让读者在看完之后能够真正实现学以致用。
目录
目录：
*章 APQP：产品质量先期策划
*节 APQP制作前的准备
第二节 项目确认阶段
第三节 设计制样阶段
第四节 试产前准备阶段
第五节 试产验证阶段
第六节 量产阶段
第七节 控制计划
第二章 FMEA：潜在失效模式与效应分析
*节 FMEA制作前的准备
第二节 DFMEA制作
第三节 PFMEA制作
第三章 MSA：测量系统分析
*节 MSA制作前的准备
第二节 计量MSA分析流程与案例讲解
第三节 计数MSA分析流程与案例讲解
第四章 SPC：统计过程控制
*节 SPC制作前的准备
第二节 常用计量数据SPC分析
第三节 常用计数数据SPC分析
第四节 控制图异常判定方法
第五节 过程能力计算
第五章 PPAP：生产件批准
*节 PPAP基础
第二节 PPAP资料要求
第三节 PPAP常见典型错误
第四节 【案例】东莞某公司ＰＰＡＰ辅导案例
第六章 APQP五大工具程序文件样例
*节 APQP程序文件
第二节 PPAP程序文件
第三节 FMEA程序文件
第四节 MSA程序文件
第五节 SPC程序文件
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