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简介
本单行本为《起重运输机械运输零部件和操作件》,主要介绍起重机械零部件(钢丝绳及绳具、卷筒、滑轮和滑轮组、链条和链轮、吊钩、车轮和轨道、缓冲器、棘轮逆止器等)和运输机械零部件(输送带、滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器等)的结构形式、尺寸规格、设计计算和选用等;操作件(手柄、手轮、把手等)的结构型式及尺寸等。
目录
出版说明
第5版前言
第17篇 起重运输机械零部件和操作件
第1章 起重机零部件
1 起重机分级
1.1 起重机整机的分级
1.1.1 起重机的使用等级
1.1.2 起重机的起升载荷状态级别
1.2 机构的分级
1.2.1 机构的使用等级
1.2.2 机构的载荷状态级别
1.2.3 机构的工作级别
2 钢丝绳
2.1 钢丝绳的标记
2.2 钢丝绳选用计算
2.2.1 C系数法
2.2.2 最小安全系数法
2.3 重要用途钢丝绳
2.4 一般用途钢丝绳
2.5 平衡用扁钢丝绳
2.6 密封钢丝绳
2.7 不锈钢丝绳
3 绳具
3.1 钢丝绳夹
3.2 钢丝绳用模形接头
3.3 钢丝绳用普通套环
3.4 钢丝绳用重型套环
3.5 索具套环
3.6 纤维索套环
3.7 一般起重用锻造卸扣
3.8 索具螺旋扣
3.8.1 标记示例
3.8.2 螺旋扣主要零部件的材料强度等级
3.8.3 螺旋扣一般零件的材料
4 卷筒
4.1 卷筒的类型
4.2 卷筒几何尺寸
4.3 卷筒槽形
4.4 起重机用铸造卷筒型式、尺寸和技术条件
4.5 钢丝绳在卷筒上的固定
4.6 钢丝绳用压板
4.7 钢丝绳在卷筒上用压板固定的计算
4.8 卷筒强度计算
5 滑轮和滑轮组
5.1 滑轮
5.1.1 滑轮结构和材料
5.1.2 滑轮的主要尺寸
5.1.3 滑轮直径与钢丝绳直径匹配关系
5.1.4 滑轮型式
5.1.5 A型滑轮轴套和隔环
5.1.6 A型滑轮挡盖
5.1.7 B型滑轮隔套和隔环
5.1.8 B型滑轮挡盖
5.1.9 滑轮技术条件
5.1.10 滑轮强度计算
5.2 滑轮组
6 起重链和链轮
6.1 起重链条的选择
6.2 链条
6.2.1 起重用短环链
6.2.2 板式链及连接环
6.3 焊接链轮
6.4 板式链用槽轮
6.5 焊接链的滑轮与卷筒
6.5.1 焊接链的滑轮
6.5.2 焊接链的卷筒
7 吊钩
7.1 吊钩的分类
7.2 吊钩的力学性能
7.3 吊钩的起重量
7.4 吊钩毛坯
7.5 吊钩毛坯制造允许公差
7.6 吊钩的尺寸
7.7 吊钩的材料
7.8 吊钩的应力计算
7.9 吊钩附件
8 车轮和轨道
8.1 车轮
8.2 踏面形状和尺寸与钢轨的匹配
8.3 技术要求
8.3.1 材料的力学性能
8.3.2 热处理
8.3.3 精度
8.3.4 成品车轮的表面质量
8.4 车轮计算
8.4.1 允许轮压的计算
8.4.2 等效工作轮压计算
8.5 轨道
9 缓冲器
9.1 弹簧缓冲器
9.2 起重机橡胶缓冲器
10 棘轮逆止器
10.1 棘轮齿的强度计算
10.2 棘爪的强度计算
10.3 棘爪轴的强度计算
10.4 棘轮齿形与棘爪端的外形尺寸及画法
第2章 运输机械零部件
1 普通带式输送机及其主要组成部分
1.1 输送带
1.2 滚筒
1.3 托辘
1.4 拉紧装置
1.5 清扫器
1.6 带式输送机参数选择与计算
1.6.1 输送带
1.6.2 阻力与功率的计算
2 气垫带式输送机
2.1 气垫带式输送机工作原理
2.2 气垫带式输送机主要参数的计算
2.3 气垫带式输送机设计时应注意的问题
3 输送链和链轮
3.1 输送链、附件和链轮
3.1.1 链条
3.1.2 链轮
3.2 输送用平顶链和链轮
3.2.1 输送用平顶链
3.2.2 输送用平顶链链轮
3.3 带附件短节距精密滚子链
3.4 双节距精密滚子输送链
3.4.1 链条的结构名称和代号
3.4.2 链轮
4 逆止器
第3章 操作件
1 手柄
2 手轮
3 把手
4 操作件技术要求
4.1 材料
4.2 表面质量
4.3 尺寸和形位公差
参考文献
第5版前言
第17篇 起重运输机械零部件和操作件
第1章 起重机零部件
1 起重机分级
1.1 起重机整机的分级
1.1.1 起重机的使用等级
1.1.2 起重机的起升载荷状态级别
1.2 机构的分级
1.2.1 机构的使用等级
1.2.2 机构的载荷状态级别
1.2.3 机构的工作级别
2 钢丝绳
2.1 钢丝绳的标记
2.2 钢丝绳选用计算
2.2.1 C系数法
2.2.2 最小安全系数法
2.3 重要用途钢丝绳
2.4 一般用途钢丝绳
2.5 平衡用扁钢丝绳
2.6 密封钢丝绳
2.7 不锈钢丝绳
3 绳具
3.1 钢丝绳夹
3.2 钢丝绳用模形接头
3.3 钢丝绳用普通套环
3.4 钢丝绳用重型套环
3.5 索具套环
3.6 纤维索套环
3.7 一般起重用锻造卸扣
3.8 索具螺旋扣
3.8.1 标记示例
3.8.2 螺旋扣主要零部件的材料强度等级
3.8.3 螺旋扣一般零件的材料
4 卷筒
4.1 卷筒的类型
4.2 卷筒几何尺寸
4.3 卷筒槽形
4.4 起重机用铸造卷筒型式、尺寸和技术条件
4.5 钢丝绳在卷筒上的固定
4.6 钢丝绳用压板
4.7 钢丝绳在卷筒上用压板固定的计算
4.8 卷筒强度计算
5 滑轮和滑轮组
5.1 滑轮
5.1.1 滑轮结构和材料
5.1.2 滑轮的主要尺寸
5.1.3 滑轮直径与钢丝绳直径匹配关系
5.1.4 滑轮型式
5.1.5 A型滑轮轴套和隔环
5.1.6 A型滑轮挡盖
5.1.7 B型滑轮隔套和隔环
5.1.8 B型滑轮挡盖
5.1.9 滑轮技术条件
5.1.10 滑轮强度计算
5.2 滑轮组
6 起重链和链轮
6.1 起重链条的选择
6.2 链条
6.2.1 起重用短环链
6.2.2 板式链及连接环
6.3 焊接链轮
6.4 板式链用槽轮
6.5 焊接链的滑轮与卷筒
6.5.1 焊接链的滑轮
6.5.2 焊接链的卷筒
7 吊钩
7.1 吊钩的分类
7.2 吊钩的力学性能
7.3 吊钩的起重量
7.4 吊钩毛坯
7.5 吊钩毛坯制造允许公差
7.6 吊钩的尺寸
7.7 吊钩的材料
7.8 吊钩的应力计算
7.9 吊钩附件
8 车轮和轨道
8.1 车轮
8.2 踏面形状和尺寸与钢轨的匹配
8.3 技术要求
8.3.1 材料的力学性能
8.3.2 热处理
8.3.3 精度
8.3.4 成品车轮的表面质量
8.4 车轮计算
8.4.1 允许轮压的计算
8.4.2 等效工作轮压计算
8.5 轨道
9 缓冲器
9.1 弹簧缓冲器
9.2 起重机橡胶缓冲器
10 棘轮逆止器
10.1 棘轮齿的强度计算
10.2 棘爪的强度计算
10.3 棘爪轴的强度计算
10.4 棘轮齿形与棘爪端的外形尺寸及画法
第2章 运输机械零部件
1 普通带式输送机及其主要组成部分
1.1 输送带
1.2 滚筒
1.3 托辘
1.4 拉紧装置
1.5 清扫器
1.6 带式输送机参数选择与计算
1.6.1 输送带
1.6.2 阻力与功率的计算
2 气垫带式输送机
2.1 气垫带式输送机工作原理
2.2 气垫带式输送机主要参数的计算
2.3 气垫带式输送机设计时应注意的问题
3 输送链和链轮
3.1 输送链、附件和链轮
3.1.1 链条
3.1.2 链轮
3.2 输送用平顶链和链轮
3.2.1 输送用平顶链
3.2.2 输送用平顶链链轮
3.3 带附件短节距精密滚子链
3.4 双节距精密滚子输送链
3.4.1 链条的结构名称和代号
3.4.2 链轮
4 逆止器
第3章 操作件
1 手柄
2 手轮
3 把手
4 操作件技术要求
4.1 材料
4.2 表面质量
4.3 尺寸和形位公差
参考文献
机械设计手册单行本:起重运输机械零部件和操作件
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