简介
本书结合三位作者多年来的IE工作经验和对IE的深刻理解, 全篇采用理论结合实际案例的方式，穿插了许多图片和表格, 纳入一些仿真及基础IE应用软件的介绍, 创造性地尝试以时间(从新产品导入到量产阶段)和空间(从点到整个系统)两个维度去解读工业工程的运用。第1章重点介绍了IE的基础和系统, 第2章和第3章以产品导入到量产这个主线介绍了相关的一些IE工具和方法。 第4章分别针对不同视野下的问题, 介绍了4个综合的改善案例。
目录
绪言
推荐序
自序一
自序二
第一章 IE体系1
1.1 T业T程的定义和体系2
1.2基础IE4
1.3系统IE16
1.3.1信息技术(IT) 17
1.3.2流程改善21
1.4精益生产25
1.4.1精益基础25
1.4.2精益之路28
1.4.3看板拉动33
1.4.4精益指标50
1.4.5精益案例51
第二章 新产品导入阶段59
2.1作业指导书的制订60
2.2方法研究和时间研究72
2.2.1方法研究和时间研究的框架体系72
2.2.2七种常用的方法研究的软件分析72
2.2.3 PTS时间研究80
2.2.4秒表测时法87
2.3标准时间89
2.3.1标准时间的定义和作用89
2.3.2标准时间的计算90
2.3.3标准T时的修订92
2.4产能规划的流程和计算方法92
2.5生产线配置和布局99
2.5.1生产线配置和布局的案例99
2.5.2生产线的柔性和快速组合102
2.6报价和制造成本分析108
2.6.1直接人力成本109
2.6.2间接人力成本110
2.6.3设备折旧111
2.6.4设备维护费用113
2.6.5厂房设施折旧113
2.6.6制造成本的计算114
第三章 量产阶段117
3.1 5S和目视管理118
3.1.15S和目视管理的简介118
3.1.2 SS和目视管理的作用121
3.1.3推行要领123
3.1.4可视化工厂128
3.1.5案例129
3.2 TPM136
3.2.1简介136
3.2.2 TPM的效果和指标137
3.3 0EE系统的建立139
3.3.1 0EE简介140
3.3.2 0EE系统的建立143
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推荐序
自序一
自序二
第一章 IE体系1
1.1 T业T程的定义和体系2
1.2基础IE4
1.3系统IE16
1.3.1信息技术(IT) 17
1.3.2流程改善21
1.4精益生产25
1.4.1精益基础25
1.4.2精益之路28
1.4.3看板拉动33
1.4.4精益指标50
1.4.5精益案例51
第二章 新产品导入阶段59
2.1作业指导书的制订60
2.2方法研究和时间研究72
2.2.1方法研究和时间研究的框架体系72
2.2.2七种常用的方法研究的软件分析72
2.2.3 PTS时间研究80
2.2.4秒表测时法87
2.3标准时间89
2.3.1标准时间的定义和作用89
2.3.2标准时间的计算90
2.3.3标准T时的修订92
2.4产能规划的流程和计算方法92
2.5生产线配置和布局99
2.5.1生产线配置和布局的案例99
2.5.2生产线的柔性和快速组合102
2.6报价和制造成本分析108
2.6.1直接人力成本109
2.6.2间接人力成本110
2.6.3设备折旧111
2.6.4设备维护费用113
2.6.5厂房设施折旧113
2.6.6制造成本的计算114
第三章 量产阶段117
3.1 5S和目视管理118
3.1.15S和目视管理的简介118
3.1.2 SS和目视管理的作用121
3.1.3推行要领123
3.1.4可视化工厂128
3.1.5案例129
3.2 TPM136
3.2.1简介136
3.2.2 TPM的效果和指标137
3.3 0EE系统的建立139
3.3.1 0EE简介140
3.3.2 0EE系统的建立143
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How to be a better IE
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