简介
本书以光伏组件(太阳能电池)生产加工的工作任务和岗位职业能力分
析为基础，建立了“以工作过程为主线，项目课程为主体”的课程体系；
以典型太阳能电池组件加工过程为载体，结合企业生产标准和技术规范，
在操作实训中详细讲解了实用的工艺知识与岗位技能，突出实用性和工艺
性，以操作为主，理论为辅，涵盖了太阳能电池工国家职业资格证书的操
作考核内容和要求。全书分为9个项目，主要包括光伏组件加工基础，太阳
能电池片的检测，EVA、TPT、钢化玻璃和焊料的制备，电池片的焊接工艺
，激光划片、叠层和滴胶工艺，层压工艺，固化、装框与清洗，光伏组件
的检测与装箱，光伏系统的设计、安装与施工，每个项目中包含相关知识
、操作准备、任务要求、技术规格和标准、注意事项、操作过程和工艺、
数据记录和实训总结评价等。
本书可作为职业院校光伏技术及相关专业的教材，也可作为从事太阳
能电池生产和维修人员的培训及自学用书。
目录
1 光伏组件加工基础
1.1 光伏发电简介
1.2 光伏发电系统构成
1.3 光伏产业
1.4 太阳能电池类别
1.5 光伏组件及其加工工序
1.6 6S管理实训安全及环境保护意识
1.7 识读光伏产品加工技术文件及任务指令单
阅读材料生产车间管理制度
2 太阳能电池片的检测
2.1 认识太阳能电池片
2.2 太阳能电池片的外观检测
2.3 电池片的电性能测试和分选
2.4 太阳能电池片表面特征检查
项目评价
3 EVA、TPT、钢化玻璃和焊料的制备
3.1 EVA裁剪与备料工艺
3.2 TPT复合薄膜裁剪与备料工艺
3.3 钢化玻璃的备料、选购和检测
3.4 焊带和助焊剂的使用
3.5 EVA的交联度测量
项目评价
4 电池片的焊接工艺
4.1 焊接工艺简介
4.2 手工焊接操作与工艺
4.3 电池片单片焊接操作工艺
4.4 电池片串联焊接操作工艺
项目评价
5 激光划片、叠层和滴胶工艺
5.1 激光划片工艺
5.2 拼接与叠层工艺
5.3 滴胶工艺
项目评价
6 层压工艺
6.1 层压前组件串测试工艺
6.2 半自动层压操作工艺
6.3 全自动层压操作工艺
6.4 YG-Y-Z 型全自动层压机介绍
项目评价
7 固化、装框与清洗
7.1 光伏组件的固化
7.2 光伏组件装框
7.3 接线盒安装
7.4 组件清洗
项目评价
8 光伏组件的检测与装箱
8.1 认识光伏组件
8.2 光伏组件的性能测试
8.3 耐压测试操作
8.4 光伏组件包装与装箱操作
项目评价
9 光伏系统的设计、安装与施工
9.1 光伏方阵的设计
9.2 光伏系统的安装施工
9.3 光伏系统的维护与管理
9.4 光伏组件的返修与服务
项目评价
参考文献
1.1 光伏发电简介
1.2 光伏发电系统构成
1.3 光伏产业
1.4 太阳能电池类别
1.5 光伏组件及其加工工序
1.6 6S管理实训安全及环境保护意识
1.7 识读光伏产品加工技术文件及任务指令单
阅读材料生产车间管理制度
2 太阳能电池片的检测
2.1 认识太阳能电池片
2.2 太阳能电池片的外观检测
2.3 电池片的电性能测试和分选
2.4 太阳能电池片表面特征检查
项目评价
3 EVA、TPT、钢化玻璃和焊料的制备
3.1 EVA裁剪与备料工艺
3.2 TPT复合薄膜裁剪与备料工艺
3.3 钢化玻璃的备料、选购和检测
3.4 焊带和助焊剂的使用
3.5 EVA的交联度测量
项目评价
4 电池片的焊接工艺
4.1 焊接工艺简介
4.2 手工焊接操作与工艺
4.3 电池片单片焊接操作工艺
4.4 电池片串联焊接操作工艺
项目评价
5 激光划片、叠层和滴胶工艺
5.1 激光划片工艺
5.2 拼接与叠层工艺
5.3 滴胶工艺
项目评价
6 层压工艺
6.1 层压前组件串测试工艺
6.2 半自动层压操作工艺
6.3 全自动层压操作工艺
6.4 YG-Y-Z 型全自动层压机介绍
项目评价
7 固化、装框与清洗
7.1 光伏组件的固化
7.2 光伏组件装框
7.3 接线盒安装
7.4 组件清洗
项目评价
8 光伏组件的检测与装箱
8.1 认识光伏组件
8.2 光伏组件的性能测试
8.3 耐压测试操作
8.4 光伏组件包装与装箱操作
项目评价
9 光伏系统的设计、安装与施工
9.1 光伏方阵的设计
9.2 光伏系统的安装施工
9.3 光伏系统的维护与管理
9.4 光伏组件的返修与服务
项目评价
参考文献
光伏组件加工实训
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