简介
《车工鉴定培训教材(高级)》是以《国家职业技能标准》车工(高级)的知识要求为依据,紧扣国家职业技能鉴定理论知识考试的要求编写的,主要内容包括:车工(高级)基本知识;套筒及深孔加工:螺纹及蜗杆加工:偏心工件及曲轴的加工;箱体孔的加工;组合件的加工;精密量具和量仪的使用等必备专业知识。每章前有培训目标,章末有复习思考题,以便于企业培训和读者自测。
《车工鉴定培训教材(高级)》既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材,又可作为读者考前复习用书,还可作为职业技术院校、技工院校的专业课教材。
目录
序
前言
第一章 车工(高级)基本知识1
第一节 机械加工工艺卡片的内容、编制方法及实例1
一、机械加工工艺卡片的制订2
二、制订机械加工工艺卡片的实例10
第二节 分析计算车床夹具的定位误差31
一、基准位移误差31
二、基准不重合误差37
三、保证工件加工精度的条件42
第三节 车床专用夹具的使用及调整42
一、车床夹具的使用要求43
二、车床夹具的使用实例46
第四节 组合夹具58
一、组合夹具元件59
二、组合夹具的组装62
三、组合夹具的应用63
复习思考题64
第二章 套筒及深孔加工68
第一节 复杂套筒类零件的车削方法69
一、套筒类零件的技术要求69
二、套筒类零件的材料与毛坯70
三、合理选择加工方法70
四、套筒类零件的装夹71
五、防止套筒类零件加工变形的方法73
第二节 深孔的加工76
一、深孔工件加工的特点及加工方法76
二、深孔工件的测量87
三、深孔套筒(液压筒)的加工88
复习思考题94
第三章 螺纹及蜗杆加工95
第一节 长丝杠的加工95
一、预防长丝杠变形的措施95
二、车削长丝杠切削用量的选择97
三、长丝杠的检测及误差分析98
四、车床长丝杠的加工100
第二节 多线螺纹及蜗杆的加工107
一、多线螺纹107
二、多线螺纹(多头蜗杆)分线(分头)的方法108
三、多线螺纹的车削113
四、多头蜗杆的加工114
复习思考题131
第四章 偏心工件及曲轴的加工133
第一节 双偏心工件的加工133
一、双偏心轴、套的装夹与调整133
二、偏心工件的测量137
三、双偏心套的加工139
第二节 曲轴的加工144
一、曲轴的结构和毛坯144
二、曲轴的装夹144
三、曲轴的测量方法147
四、提高曲轴加工工艺系统刚性的方法150
五、四拐曲轴的加工152
第三节 缺圆块状工件的加工158
一、缺圆块状工件的装夹158
二、缺圆块状工件的测量164
复习思考题168
第五章 箱体孔的加工169
第一节 箱体孔加工的工艺分析169
一、箱体孔工件的结构特点169
二、箱体孔工件的主要技术要求169
三、箱体孔工件的加工工艺过程及其分析170
第二节 箱体孔工件的车削方法与测量方法172
一、箱体孔工件的车削方法172
二、箱体孔工件的测量方法192
复习思考题197
第六章 组合件的加工199
第一节 对合组件的加工199
一、在花盘上装夹车削两半箱体同心孔的方法199
二、在角铁上装夹车削对合工件的方法207
第二节 组合轴、套件的加工215
一、组合轴、套件的车削工艺方法215
二、组合轴、套件的加工实例216
复习思考题238
第七章 精密量具和量仪的使用242
第一节 量具的选择242
一、根据测量要求和零件的形状选择量具242
二、根据零件的精度选择量具243
三、选择使用灵活、合格的量具243
第二节 精密量仪的使用243
一、杠杆卡规和杠杆千分尺243
二、指示表247
三、测微仪251
四、水平仪254
五、圆度仪257
六、气动量仪260
七、双管显微镜263
复习思考题265
前言
第一章 车工(高级)基本知识1
第一节 机械加工工艺卡片的内容、编制方法及实例1
一、机械加工工艺卡片的制订2
二、制订机械加工工艺卡片的实例10
第二节 分析计算车床夹具的定位误差31
一、基准位移误差31
二、基准不重合误差37
三、保证工件加工精度的条件42
第三节 车床专用夹具的使用及调整42
一、车床夹具的使用要求43
二、车床夹具的使用实例46
第四节 组合夹具58
一、组合夹具元件59
二、组合夹具的组装62
三、组合夹具的应用63
复习思考题64
第二章 套筒及深孔加工68
第一节 复杂套筒类零件的车削方法69
一、套筒类零件的技术要求69
二、套筒类零件的材料与毛坯70
三、合理选择加工方法70
四、套筒类零件的装夹71
五、防止套筒类零件加工变形的方法73
第二节 深孔的加工76
一、深孔工件加工的特点及加工方法76
二、深孔工件的测量87
三、深孔套筒(液压筒)的加工88
复习思考题94
第三章 螺纹及蜗杆加工95
第一节 长丝杠的加工95
一、预防长丝杠变形的措施95
二、车削长丝杠切削用量的选择97
三、长丝杠的检测及误差分析98
四、车床长丝杠的加工100
第二节 多线螺纹及蜗杆的加工107
一、多线螺纹107
二、多线螺纹(多头蜗杆)分线(分头)的方法108
三、多线螺纹的车削113
四、多头蜗杆的加工114
复习思考题131
第四章 偏心工件及曲轴的加工133
第一节 双偏心工件的加工133
一、双偏心轴、套的装夹与调整133
二、偏心工件的测量137
三、双偏心套的加工139
第二节 曲轴的加工144
一、曲轴的结构和毛坯144
二、曲轴的装夹144
三、曲轴的测量方法147
四、提高曲轴加工工艺系统刚性的方法150
五、四拐曲轴的加工152
第三节 缺圆块状工件的加工158
一、缺圆块状工件的装夹158
二、缺圆块状工件的测量164
复习思考题168
第五章 箱体孔的加工169
第一节 箱体孔加工的工艺分析169
一、箱体孔工件的结构特点169
二、箱体孔工件的主要技术要求169
三、箱体孔工件的加工工艺过程及其分析170
第二节 箱体孔工件的车削方法与测量方法172
一、箱体孔工件的车削方法172
二、箱体孔工件的测量方法192
复习思考题197
第六章 组合件的加工199
第一节 对合组件的加工199
一、在花盘上装夹车削两半箱体同心孔的方法199
二、在角铁上装夹车削对合工件的方法207
第二节 组合轴、套件的加工215
一、组合轴、套件的车削工艺方法215
二、组合轴、套件的加工实例216
复习思考题238
第七章 精密量具和量仪的使用242
第一节 量具的选择242
一、根据测量要求和零件的形状选择量具242
二、根据零件的精度选择量具243
三、选择使用灵活、合格的量具243
第二节 精密量仪的使用243
一、杠杆卡规和杠杆千分尺243
二、指示表247
三、测微仪251
四、水平仪254
五、圆度仪257
六、气动量仪260
七、双管显微镜263
复习思考题265
车工(高级)鉴定培训教材
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