简介
本教材是根据教育部颁布的“工程材料及机械制造基础课程教学要求”和“金工实习教学要求”，为适应机械工程训练体系的教学改革和实践要求而编写的，以提高学生的工程实践能力，实现宽口径专业培养目标。
本教材主要内容包括机械制造工程基本知识，以及锻造、锻压 、焊接、钳工、切削加工、现代制造技术等知识。
本书可作为高等工科院校机类或近机类专业的机械工程训练教材，也可供不同层次教学人员和有关工程技术人员参考。
目录
1 机械制造基本知识概述
1.1 机械产品质量
1.2 质量检验和计量器具
1.3 产品的加工工艺
1.4 夹具、定位和基准
2 机械工程材料和钢的热处理
2.1 机械工程材料的分类及应用
2.2 金属材料的性能
2.3 钢的热处理
2.4 常用金属材料简介及钢铁材料的现场鉴别方法
2.5 热处理设备的节能
3 铸造
3.1 铸造方法
3.2 熔炼、浇铸与清理
3.3 铸件的质量检验与缺陷分析
3.4 铸造过程的安全及环境保护
4 锻压
4.1 锻压方法
4.2 锻压模具
4.3 锻压生产中的节能与环境保护
.5 焊接
5.1 常用焊接方法
5.2 其他焊接方法与焊接新工艺简介
5.3 焊接质量检验与缺陷分析
6 钳工工艺
6.1 钳工的基本工艺方法
6.2 装配工艺
7 车削加工
7.1 切削加工概述
7.2 卧式车床
7.3 切削要点
7.4 车削的基本操作
7.5 车削安全操作和车削质量分析
8 刨削、铣削和磨削加工
8.1 刨削加工
8.2 铣削加工
8.3 磨削加工
9 现代制造技术
9.1 数控机床
9.2 机器人
9.3 柔性制造系统
9.4 机电一体化总体设计
10 特种加工
10.1 电火花及线切割加工
10.2 电解加工和电解磨削
10.3 激光加工
11 表面处理技术
11.1 表面形变强化
11.2 表面覆层强化
11.3 表面处理工艺的环境保护
12 塑料成形
12.1 塑料常用成形方法
12.2 塑料的注射与压延成形设备
12.3 塑料成形的其他方法和后加工
12.4 橡胶制品成形
参考文献
后记
1.1 机械产品质量
1.2 质量检验和计量器具
1.3 产品的加工工艺
1.4 夹具、定位和基准
2 机械工程材料和钢的热处理
2.1 机械工程材料的分类及应用
2.2 金属材料的性能
2.3 钢的热处理
2.4 常用金属材料简介及钢铁材料的现场鉴别方法
2.5 热处理设备的节能
3 铸造
3.1 铸造方法
3.2 熔炼、浇铸与清理
3.3 铸件的质量检验与缺陷分析
3.4 铸造过程的安全及环境保护
4 锻压
4.1 锻压方法
4.2 锻压模具
4.3 锻压生产中的节能与环境保护
.5 焊接
5.1 常用焊接方法
5.2 其他焊接方法与焊接新工艺简介
5.3 焊接质量检验与缺陷分析
6 钳工工艺
6.1 钳工的基本工艺方法
6.2 装配工艺
7 车削加工
7.1 切削加工概述
7.2 卧式车床
7.3 切削要点
7.4 车削的基本操作
7.5 车削安全操作和车削质量分析
8 刨削、铣削和磨削加工
8.1 刨削加工
8.2 铣削加工
8.3 磨削加工
9 现代制造技术
9.1 数控机床
9.2 机器人
9.3 柔性制造系统
9.4 机电一体化总体设计
10 特种加工
10.1 电火花及线切割加工
10.2 电解加工和电解磨削
10.3 激光加工
11 表面处理技术
11.1 表面形变强化
11.2 表面覆层强化
11.3 表面处理工艺的环境保护
12 塑料成形
12.1 塑料常用成形方法
12.2 塑料的注射与压延成形设备
12.3 塑料成形的其他方法和后加工
12.4 橡胶制品成形
参考文献
后记
机械工程训练
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