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简介
1、全国数控技能大赛指导用书、“千企万校”项目推荐用书。 2、改版亮点(1)适合PowerMILL2012或以上版本的软件使用。(2)结合读者意见对原书内容进行了补充和完善。(3)加强了对工厂中工作流程的介绍,贯穿于解决工厂实际问题。(4)更新部分章节内容,使其更贴近工作实际。 3、精品力作 课堂学不到的知识,多位企业高级工程师十几年的经验总结,难得的技术宝典。 4、视频教学 企业工程师原汁原味的讲解,知其然且知其所以然,生产一线真实工作过程的再现。 5、经验点评 学习方法、练习答案、知识拓展、小疑问、小提示、入职面试、车间技术调查、加工要点、少走弯路。 6、适合培训、便于自学 经过多年职业上岗培训和高校课堂教学的检验。
目录
目 录
第1部分 PowerMILL 10.0编程入门与工艺介绍
第1章 预备知识 1
1.1 本章知识要点及学习方法 1
1.2 数控加工基本知识 1
1.2.1 CNC的基本含义 1
1.2.2 CNC机床的工作原理 2
1.2.3 CNC加工工艺的特点 2
1.2.4 CNC刀具的选择和选购 3
1.3 数控编程基础 4
1.3.1 编数控程序作用 4
1.3.2 数控程序标准 5
1.3.3 加工坐标系与机械坐标系 5
1.3.4 程序代码 5
1.3.5 程序举例 7
1.3.6 编程软件简介 9
1.3.7 典型数控机床控制面板介绍 10
1.3.8 数控机床操作要领及注意事项 11
1.3.9 数控技术的发展趋势 12
1.3.10 先进制造技术 13
1.4 模房编程师的编程过程 14
1.4.1 CNC团队的运作流程 14
1.4.2 数控程序质量的标准 14
1.4.3 规范化和标准化在编程中的作用及意义 15
1.5 塑料模具制造 15
1.5.1 制模流程 15
1.5.2 CNC在制模中的重要性 15
1.6 对初学者的忠告 16
1.6.1 学好PowerMILL数控编程应具备的知识 16
1.6.2 将学到哪些内容 17
1.6.3 如何学好 17
1.6.4 工作中如何少犯错误、提高水平 18
1.6.5 编程员如何进行车间技术调查 18
1.7 本章总结和思考练习题 18
1.7.1 本章总结 18
1.7.2 思考练习与答案 19
第2章 编程员须知的加工知识 20
2.1 本章知识要点及学习方法 20
2.2 三轴铣加工编程过程 20
2.2.1 调图及审核整理图形 21
2.2.2 规划软件界面 23
2.2.3 设定颜色 23
2.2.4 建立刀路程序文件夹 24
2.2.5 建立刀具 25
2.2.6 设定公共安全参数 26
2.2.7 建立毛坯 28
2.2.8 设刀路切削参数 28
2.2.9 设置非切削参数 29
2.2.10 后处理 30
2.2.11 程序检查 32
2.2.12 文件存盘 34
2.3 图层 35
2.4 切削运动及刀路策略 37
2.4.1 模型区域清除 37
2.4.2 三维偏置精加工 49
2.4.3 等高精加工 50
2.4.4 陡峭和浅滩精加工 51
2.4.5 最佳等高精加工 51
2.4.6 参数偏置精加工 52
2.4.7 偏置平坦面精加工 53
2.4.8 平行精加工 54
2.4.9 放射精加工 55
2.4.10 螺旋精加工 56
2.4.11 参考线精加工 57
2.4.12 镶嵌参考线精加工 59
2.4.13 清角精加工 59
2.4.14 多笔清角精加工 61
2.4.15 笔式清角精加工 61
2.5 边界和参考线 62
2.5.1 创建曲面加工用的边界 63
2.5.2 边界重要参数含义 66
2.5.3 手绘边界及边界线裁剪 66
2.5.4 边界的编辑 70
2.5.5 参考线的编辑 73
2.6 非切削运动 76
2.6.1 Z高度 76
2.6.2 初次切入 77
2.6.3 切入及切出 78
2.6.4 延伸 82
2.6.5 连接 83
2.7 刀具路径的编辑 85
2.7.1 工具栏中的刀具路径编辑功能 85
2.7.2 右击刀具路径的编辑功能 91
2.7.3 右击单条刀具路径的编辑功能 91
2.8 刀具路径的检查 93
2.8.1 刀具路径的静态检查功能 93
2.8.2 刀具路径的动态检查功能 95
2.9 本章总结和思考练习题 96
2.9.1 本章总结 96
2.9.2 思考练习与答案 96
第3章 鼠标面壳铜公综合实例特训 98
3.1 本章知识要点及学习方法 98
3.2 铜公的基本知识 98
3.2.1 铜公概述 98
3.2.2 铜公结构及术语 99
3.2.3 铜公火花位 99
3.3 输入图形和整理图形并确定加工坐标系 100
3.4 数控加工工艺分析及刀路规划 103
3.5 建立刀路程序文件夹 103
3.6 建立刀具 104
3.7 设公共安全参数 106
3.8 在程序文件夹K01A中建立开粗刀路 107
3.9 在程序文件夹K01B中建立平面精加工刀路 112
3.10 在程序文件夹K01C中建立型面精加工刀路 120
3.11 对加工路径策略设定转速和进给速度 128
3.12 建立粗公的加工程序 130
3.13 后处理 131
3.14 程序检查 133
3.15 填写加工工作单 136
3.16 传送程序和加工 137
3.17 加工跟进和经验总结 137
3.18 本章总结和思考练习题 137
3.18.1 本章总结 137
3.18.2 思考练习与答案 138
第4章 遥控器铜公综合实例特训 140
4.1 本章知识要点及学习方法 140
4.2 铜公电火花工作说明 140
4.3 输入图形及整理图形并确定加工坐标系 141
4.4 数控加工工艺分析和刀路规划 143
4.5 建立刀路程序文件夹 143
4.6 建立刀具 144
4.7 设公共安全参数 146
4.8 在程序文件夹K02A中建立开粗刀路 147
4.9 在程序文件夹K02B中建立外形精加工刀路 151
4.10 在程序文件夹K02C中建立清角精加工刀路 158
4.11 在程序文件夹K02D中建立型面中光刀路 168
4.12 在程序文件夹K02E中建立型面清角刀路 171
4.13 在程序文件夹K02F中建立型面光刀 174
4.14 对加工路径策略设定转速及进给速度 176
4.15 建立粗公的加工程序 180
4.16 后处理 182
4.17 程序检查 184
4.18 填写加工工作单 186
4.19 本章总结和思考练习题 187
4.19.1 本章总结 187
4.19.2 思考练习与答案 188
第5章 游戏机铜公综合实例特训 190
5.1 本章知识要点及学习方法 190
5.2 铜公电火花工作说明 190
5.3 输入图形及整理图形并确定加工坐标系 191
5.4 数控加工工艺分析及刀路规划 192
5.5 建立刀具路径文件夹 193
5.6 建立刀具 194
5.7 设公共安全参数 196
5.8 在程序文件夹K03A中建立开粗刀路 197
5.9 在程序文件夹K03B中建立平面精加工刀路 201
5.10 在程序文件夹K03C中建立清角精加工刀路 212
5.11 在程序文件夹K03D中建立型面中光刀路 217
5.12 在程序文件夹K03E中建立小孔光刀路 220
5.13 在程序文件夹K03F中建立型面光刀 223
5.14 在程序文件夹K03G中建立孔位圆角光刀 224
5.15 在文件夹K03H中建立椭圆孔倒角光刀及型面清角 231
5.16 对加工路径策略设定转速和进给速度 236
5.17 建立粗公的加工程序 242
5.18 后处理 244
5.19 程序检查 245
5.20 填写加工工作单 248
5.21 本章总结和思考练习题 249
5.21.1 本章总结 249
5.21.2 思考练习与答案 249
第6章 鼠标面盖前模综合实例特训 251
6.1 本章知识要点和学习方法 251
6.2 前模的结构特点和部位术语 251
6.3 输入图形及整理图形并确定加工坐标系 252
6.4 数控加工工艺分析和刀路规划 255
6.5 建立刀路程序文件夹 255
6.6 建立刀具 256
6.7 设公共安全参数 257
6.8 在程序文件夹K04A中建立开粗刀路 258
6.9 在程序文件夹K04B中建立清角中光刀路 261
6.10 在程序文件夹K04C中建立型面精加工刀路 264
6.11 在程序文件夹K04D中建立枕位光刀刀路 272
6.12 对加工路径策略设定转速和进给速度 277
6.13 后处理 279
6.14 程序检查 281
6.15 填写加工工作单 283
6.16 本章总结和思考练习 283
6.16.1 本章总结 283
6.16.2 思考练习与答案 284
第7章 遥控器前模综合实例特训 286
7.1 本章知识要点和学习方法 286
7.2 模件说明 286
7.3 输入图形和整理图形并确定加工坐标系 287
7.4 数控加工工艺分析及刀路规划 289
7.5 建立刀具路径文件夹 289
7.6 建立刀具 290
7.7 设公共安全参数 292
7.8 在程序文件夹K05A中建立开粗刀路 293
7.9 在程序文件夹K05B中建立PL 平位光刀 295
7.10 在程序文件夹K05C中建立二次开粗刀路 298
7.11 在程序文件夹K05D中建立三次开粗刀路 301
7.12 在程序文件夹K05E中建立型腔中光刀路 302
7.13 在程序文件夹K05F中建立PL 分型面光刀 304
7.14 在程序文件夹K05G中建立模锁面及枕位光刀 308
7.15 对加工路径策略设定转速和进给速度 312
7.16 后处理 315
7.17 程序检查 316
7.18 填写加工工作单 318
7.19 本章总结和思考练习题 319
7.19.1 本章总结 319
7.19.2 思考练习与答案 319
第8章 游戏机前模综合实例特训 321
8.1 本章
第1部分 PowerMILL 10.0编程入门与工艺介绍
第1章 预备知识 1
1.1 本章知识要点及学习方法 1
1.2 数控加工基本知识 1
1.2.1 CNC的基本含义 1
1.2.2 CNC机床的工作原理 2
1.2.3 CNC加工工艺的特点 2
1.2.4 CNC刀具的选择和选购 3
1.3 数控编程基础 4
1.3.1 编数控程序作用 4
1.3.2 数控程序标准 5
1.3.3 加工坐标系与机械坐标系 5
1.3.4 程序代码 5
1.3.5 程序举例 7
1.3.6 编程软件简介 9
1.3.7 典型数控机床控制面板介绍 10
1.3.8 数控机床操作要领及注意事项 11
1.3.9 数控技术的发展趋势 12
1.3.10 先进制造技术 13
1.4 模房编程师的编程过程 14
1.4.1 CNC团队的运作流程 14
1.4.2 数控程序质量的标准 14
1.4.3 规范化和标准化在编程中的作用及意义 15
1.5 塑料模具制造 15
1.5.1 制模流程 15
1.5.2 CNC在制模中的重要性 15
1.6 对初学者的忠告 16
1.6.1 学好PowerMILL数控编程应具备的知识 16
1.6.2 将学到哪些内容 17
1.6.3 如何学好 17
1.6.4 工作中如何少犯错误、提高水平 18
1.6.5 编程员如何进行车间技术调查 18
1.7 本章总结和思考练习题 18
1.7.1 本章总结 18
1.7.2 思考练习与答案 19
第2章 编程员须知的加工知识 20
2.1 本章知识要点及学习方法 20
2.2 三轴铣加工编程过程 20
2.2.1 调图及审核整理图形 21
2.2.2 规划软件界面 23
2.2.3 设定颜色 23
2.2.4 建立刀路程序文件夹 24
2.2.5 建立刀具 25
2.2.6 设定公共安全参数 26
2.2.7 建立毛坯 28
2.2.8 设刀路切削参数 28
2.2.9 设置非切削参数 29
2.2.10 后处理 30
2.2.11 程序检查 32
2.2.12 文件存盘 34
2.3 图层 35
2.4 切削运动及刀路策略 37
2.4.1 模型区域清除 37
2.4.2 三维偏置精加工 49
2.4.3 等高精加工 50
2.4.4 陡峭和浅滩精加工 51
2.4.5 最佳等高精加工 51
2.4.6 参数偏置精加工 52
2.4.7 偏置平坦面精加工 53
2.4.8 平行精加工 54
2.4.9 放射精加工 55
2.4.10 螺旋精加工 56
2.4.11 参考线精加工 57
2.4.12 镶嵌参考线精加工 59
2.4.13 清角精加工 59
2.4.14 多笔清角精加工 61
2.4.15 笔式清角精加工 61
2.5 边界和参考线 62
2.5.1 创建曲面加工用的边界 63
2.5.2 边界重要参数含义 66
2.5.3 手绘边界及边界线裁剪 66
2.5.4 边界的编辑 70
2.5.5 参考线的编辑 73
2.6 非切削运动 76
2.6.1 Z高度 76
2.6.2 初次切入 77
2.6.3 切入及切出 78
2.6.4 延伸 82
2.6.5 连接 83
2.7 刀具路径的编辑 85
2.7.1 工具栏中的刀具路径编辑功能 85
2.7.2 右击刀具路径的编辑功能 91
2.7.3 右击单条刀具路径的编辑功能 91
2.8 刀具路径的检查 93
2.8.1 刀具路径的静态检查功能 93
2.8.2 刀具路径的动态检查功能 95
2.9 本章总结和思考练习题 96
2.9.1 本章总结 96
2.9.2 思考练习与答案 96
第3章 鼠标面壳铜公综合实例特训 98
3.1 本章知识要点及学习方法 98
3.2 铜公的基本知识 98
3.2.1 铜公概述 98
3.2.2 铜公结构及术语 99
3.2.3 铜公火花位 99
3.3 输入图形和整理图形并确定加工坐标系 100
3.4 数控加工工艺分析及刀路规划 103
3.5 建立刀路程序文件夹 103
3.6 建立刀具 104
3.7 设公共安全参数 106
3.8 在程序文件夹K01A中建立开粗刀路 107
3.9 在程序文件夹K01B中建立平面精加工刀路 112
3.10 在程序文件夹K01C中建立型面精加工刀路 120
3.11 对加工路径策略设定转速和进给速度 128
3.12 建立粗公的加工程序 130
3.13 后处理 131
3.14 程序检查 133
3.15 填写加工工作单 136
3.16 传送程序和加工 137
3.17 加工跟进和经验总结 137
3.18 本章总结和思考练习题 137
3.18.1 本章总结 137
3.18.2 思考练习与答案 138
第4章 遥控器铜公综合实例特训 140
4.1 本章知识要点及学习方法 140
4.2 铜公电火花工作说明 140
4.3 输入图形及整理图形并确定加工坐标系 141
4.4 数控加工工艺分析和刀路规划 143
4.5 建立刀路程序文件夹 143
4.6 建立刀具 144
4.7 设公共安全参数 146
4.8 在程序文件夹K02A中建立开粗刀路 147
4.9 在程序文件夹K02B中建立外形精加工刀路 151
4.10 在程序文件夹K02C中建立清角精加工刀路 158
4.11 在程序文件夹K02D中建立型面中光刀路 168
4.12 在程序文件夹K02E中建立型面清角刀路 171
4.13 在程序文件夹K02F中建立型面光刀 174
4.14 对加工路径策略设定转速及进给速度 176
4.15 建立粗公的加工程序 180
4.16 后处理 182
4.17 程序检查 184
4.18 填写加工工作单 186
4.19 本章总结和思考练习题 187
4.19.1 本章总结 187
4.19.2 思考练习与答案 188
第5章 游戏机铜公综合实例特训 190
5.1 本章知识要点及学习方法 190
5.2 铜公电火花工作说明 190
5.3 输入图形及整理图形并确定加工坐标系 191
5.4 数控加工工艺分析及刀路规划 192
5.5 建立刀具路径文件夹 193
5.6 建立刀具 194
5.7 设公共安全参数 196
5.8 在程序文件夹K03A中建立开粗刀路 197
5.9 在程序文件夹K03B中建立平面精加工刀路 201
5.10 在程序文件夹K03C中建立清角精加工刀路 212
5.11 在程序文件夹K03D中建立型面中光刀路 217
5.12 在程序文件夹K03E中建立小孔光刀路 220
5.13 在程序文件夹K03F中建立型面光刀 223
5.14 在程序文件夹K03G中建立孔位圆角光刀 224
5.15 在文件夹K03H中建立椭圆孔倒角光刀及型面清角 231
5.16 对加工路径策略设定转速和进给速度 236
5.17 建立粗公的加工程序 242
5.18 后处理 244
5.19 程序检查 245
5.20 填写加工工作单 248
5.21 本章总结和思考练习题 249
5.21.1 本章总结 249
5.21.2 思考练习与答案 249
第6章 鼠标面盖前模综合实例特训 251
6.1 本章知识要点和学习方法 251
6.2 前模的结构特点和部位术语 251
6.3 输入图形及整理图形并确定加工坐标系 252
6.4 数控加工工艺分析和刀路规划 255
6.5 建立刀路程序文件夹 255
6.6 建立刀具 256
6.7 设公共安全参数 257
6.8 在程序文件夹K04A中建立开粗刀路 258
6.9 在程序文件夹K04B中建立清角中光刀路 261
6.10 在程序文件夹K04C中建立型面精加工刀路 264
6.11 在程序文件夹K04D中建立枕位光刀刀路 272
6.12 对加工路径策略设定转速和进给速度 277
6.13 后处理 279
6.14 程序检查 281
6.15 填写加工工作单 283
6.16 本章总结和思考练习 283
6.16.1 本章总结 283
6.16.2 思考练习与答案 284
第7章 遥控器前模综合实例特训 286
7.1 本章知识要点和学习方法 286
7.2 模件说明 286
7.3 输入图形和整理图形并确定加工坐标系 287
7.4 数控加工工艺分析及刀路规划 289
7.5 建立刀具路径文件夹 289
7.6 建立刀具 290
7.7 设公共安全参数 292
7.8 在程序文件夹K05A中建立开粗刀路 293
7.9 在程序文件夹K05B中建立PL 平位光刀 295
7.10 在程序文件夹K05C中建立二次开粗刀路 298
7.11 在程序文件夹K05D中建立三次开粗刀路 301
7.12 在程序文件夹K05E中建立型腔中光刀路 302
7.13 在程序文件夹K05F中建立PL 分型面光刀 304
7.14 在程序文件夹K05G中建立模锁面及枕位光刀 308
7.15 对加工路径策略设定转速和进给速度 312
7.16 后处理 315
7.17 程序检查 316
7.18 填写加工工作单 318
7.19 本章总结和思考练习题 319
7.19.1 本章总结 319
7.19.2 思考练习与答案 319
第8章 游戏机前模综合实例特训 321
8.1 本章
PowerMILL数控编程技术实战特训(第2版)
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