塑料模具标准件及设计应用手册

　　第1章　绪论
　　　1.1　模具行业基本情况
　　　 1.1.1　模具行业现状和发展趋势
　　　 1.1.2　模具行业标准化工作基本情况
　　　1.2　模具标准化需求分析
　　　1.3　模具标准化的重要性
　　　 1.3.1　模具标准化的重要意义
　　　 1.3.2　模具标准体系
　　　1.4　新版塑料模国家标准概述
　　第2章 塑料成型模术语
　　　2.1　适用范围
　　　2.2　塑料成型模分类
　　　2.3　塑料成型模结构要素与零部件
　　　2.4　塑料成型模主要设计要素
　　第3章 塑料注射模标准零件及技术要求
　　　3.1　概述
　　　3.2　塑料注射模的标准零件及应用
　　　 3.2.1　推杆(CB／T 4169.1—2006)
　　　 3.2.2　直导套(GB／T 4169.2—2006)
　　　 3.2.3　带头导套(GB／T 4169.3—2006)
　　　 3.2.4　带头导柱(GB／T 4169.4—2006)
　　　 3.2.5　带肩导柱(GB／T 4169.5—2006)
　　　 3.2.6　垫块(GB／T 4169.6—2006)
　　　 3.2.7　推板(GB／T 4169.7—2006)
　　　 3.2.8　模板(GB／T 4169.8—2006)
　　　 3.2.9　限位钉(GB／T 4169.9—2006)
　　　 3.2.10　支承柱(GB／T 4169.10—2006)
　　　 3.2.11 圆形定位元件(GB／T 4169.11—2006)
　　　 3.2.12　推板导套(GB／T 4169.12—2006)
　　　　3.2.13　复位杆(GB／T 4169.13—2006)
　　　 3.2.14　推板导柱(GB／T 4169.14—2006)
　　　 3.2.15　扁推杆(GB／T 4169.15—2006)
　　　 3.2.16　带肩推杆(GB／T 4169.16—2006)
　　　　3.2.17　推管(GB／T 4169.17—2006)
　　　 3.2.18　定位圈(GB／T 4169.18—2006)
　　　 3.2.19　浇口套(GB／T 4169.19—2006)
　　　 3.2.20　拉杆导柱(GB／T 4169.20一2006)
　　　 3.2.21　矩形定位元件(GB／T 4169.21—2006)
　　　 3.2.22 圆形拉模扣(GB／T 4169.22—2006)
　　　 3.2.23　矩形拉模扣(GB／T 4169.23—2006)
　　　3.3 塑料注射模零件技术条件(GB／T 4170--2006)
　　　 3.3.1　要求
　　　 3.3.2　检验
　　　 3.3.3　标志、包装、运输、贮存
　　　3.4 塑料注射模技术条件(GB／T l2554--2006)
　　　 3.4.1　零件要求
　　　 3.4.2　装配要求
　　　 3.4.3　验收
　　　 3.4.4　标志、包装、运输、贮存
　　第4章 塑料注射模模架
　　　4.1　概述
　　　4.2　模架组成零件的名称
　　　4.3　模架组合形式
　　　 4.3.1　直浇口模架
　　　 4.3.2　点浇口模架
　　　 4.3.3　简化点浇口模架
　　　4.4　模架导向件与螺钉安装形式
　　　4.5　基本型模架组合尺寸
　　　4.6　型号、系列、规格及标记
　　　4.7 塑料注射模模架技术条件(GB／T l2556--2006)
　　　 4.7.1　要求
　　　 4.7.2　检验
　　　 4.7.3　标志、包装、运输、贮存
　　　4.8　塑料注射模模架精度检查
　　第5章 塑料模具设计常用设计资料
　　　5.1 塑料模具设计的基本要求
　　 5.2 塑料注射模设计程序
　　 5.2.1 接受任务书
　　 5.2.2 调研、消化原始资料
　　 5.2.3 选择成型设备
　　 5.2.4 拟定模具结构方案
　　 5.2.5 方案的讨论与论证
　　 5.2.6 绘制模具装配草图
　　 5.2.7 绘制模具装配图
　　 5.2.8 绘制零件图
　　 5.2.9 编写设计说明书
　　 5.2.10 模具制造、试模与图纸修改
　　 5.3 塑料模具设计绘图
　　 5.3.1 模具总装配图的绘制要求
　　 5.3.2 模具零件图的绘制要求
　　 5.3.3 模具图常见的习惯画法
　　 5.4 塑料模具常用材料
　　 5.5 塑件尺寸精度和表面粗糙度
　　 5.6 冷却水道的布置方式
　　 5.7 塑料模的常用螺钉及选用
　　 5.7.1 内六角圆柱头螺钉
　　 5.7.2 内六角平圆头螺钉
　　 5.7.3 塑料模螺钉的选用原则
　　 5.8 塑料模常用销钉及选用
　　 5.9 塑料模的公差与配合
　　 5.9.1 基本偏差系列及配合种类
　　 5.9.2 标准公差值及轴和孔的极限偏差值
　　 5.9.3 公差与配合的使用
　　第6章　塑料模具零件计算
　　 6.1 成型零件工作尺寸的计算
　　 6.1.1 模腔工作尺寸计算
　　 6.1.2 螺纹型芯和型环的尺寸计算
　　 6.2 常用浇.口尺寸的经验确定
　　 6.2.1 侧浇口尺寸的经验确定
　　 6.2.2 点浇口尺寸的经验确定
　　 6.2.3 潜伏式浇口尺寸的经验确定
　　 6.2.4 直接浇口尺寸的经验确定
　　 6.2.5 环形浇口尺寸的经验确定
　　 6.2.6 轮辐式浇口尺寸的经验确定
　　 6.3 浇口位置选择示例
　　 6.4 凹模侧壁和底板厚度的计算
　　 6.5 压缩模加料腔高度计算
　　 6.6 抽拔距和抽拔力的计算
　　 6.7 斜导柱计算
　　 6.7.1 斜导柱倾斜角选择
　　 6.7.2 斜导柱断面尺寸的确定
　　 6.7.3 斜导柱长度的确定
　　 6.8 楔紧块的计算
　　 6.9 卸模杆长度计算
　　 6.10 塑件推出距离计算
　　 6.11 加热元件和加热量计算
　　第7章　塑料模具的装配
　　 7.1 模具的装配基准
　　 7.2 型芯与固定板的装配
　　 7.3 型腔的装配与修整
　　 7.4 模具标准件的装配
　　 7.5 模具侧向抽芯机构的装配
　　第8章　塑料成型设备
　　 8.1 液压机
　　 8.1.1 液压机的技术规范
　　 8.1.2 液压机的结构
　　 8.1.3 常用国产液压机安装模具的工作台规格
　　 8.2 注射机
　　 8.2.1 注射机的分类、特点及使用范围
　　 8.2.2 常用注射机的技术规范
　　参考文献