机械设计

封面页
书名页
版权页
前言页
目录页
第1篇 机械设计总论
第1章 绪论
1.1 机器的组成
1.2 本课程的研究内容、性质和任务
1.3 本课程的特点和学习方法
1.4 单位
思考题1
第2章 机器设计概论
2.1 设计的概念
2.2 设计机器的原则
2.3 机器设计的过程
2.3.1 概念设计
2.3.2 机器设计的一般过程
2.4 技术、经济评价
2.5 机械设计师的社会责任
2.6 机械设计的特点
2.6.1 机械设计是一项不断构思、分析评价、选择、反馈的过程
2.6.2 与设计制造周期和经济性密切相关
2.6.3 要考虑机电一体化
2.6.4 CAD已渗透到机械设计的许多方面
2.6.5 多解和优化
思考题2
第3章 机械零件设计概论
3.1 设计机械零件的原则
3.2 机械零件的载荷与应力
3.2.1 载荷
3.2.2 应力
3.3 机械零件的常见失效和计算准则
3.3.1 机械零件的常见失效
3.3.2 机械零件的工作能力和计算准则
3.4 机械零件常用的材料及其选择原则
3.4.1 机械零件常用的材料
3.4.2 机械零件材料的选择原则
3.5 提高机械零件疲劳强度的措施
3.6 机械零件的结构工艺性和标准化
3.6.1 机械零件的结构工艺性
3.6.2 机械零件的标准化
3.7 机械设计工具书介绍
3.8 机械零件设计方法的新发展
3.8.1 有限元设计
3.8.2 最优化设计
3.8.3 摩擦学设计
3.8.4 机械可靠性设计(机械概率设计)
思考题3
第4章 机械中的摩擦、磨损和润滑概论
4.1 机械中的摩擦
4.1.1 摩擦及其分类
4.1.2 影响摩擦的主要因素
4.2 磨损
4.2.1 磨损及其分类
4.2.2 提高机械零件耐磨性的主要措施
4.3 润滑和润滑剂
4.3.1 润滑和润滑剂
4.3.2 润滑方法及装置
4.4 流体动力润滑原理介绍
思考题4
第2篇 联接
第5章 螺纹联接
5.1 螺纹及螺纹联接的基本知识
5.1.1 螺纹的类型
5.1.2 螺纹的参数
5.1.3 螺纹联接的类型
5.1.4 螺纹公差和精度
5.1.5 螺纹联接件的性能等级和材料
5.2 螺栓组联接的结构设计
5.3 螺纹联接的预紧和防松
5.3.1 螺纹联接的预紧和预紧力
5.3.2 拧紧力矩
5.3.3 螺纹联接的防松
5.4 单个螺栓联接的强度计算
5.4.1 受拉螺栓联接
5.4.2 受剪螺栓联接
5.4.3 许用应力
5.5 螺栓组联接的受力分析
5.5.1 受横向力F_R的螺栓组联接
5.5.2 受轴向力F_Q的螺栓组联接
5.5.3 受翻转力矩M的螺栓组联接
5.5.4 受旋转力矩T的螺栓组联接
5.5.5 受复合载荷的螺栓组联接
5.6 提高螺栓联接强度的措施
5.6.1 减小附加应力
5.6.2 改善螺纹牙受力
5.6.3 降低应力幅
5.6.4 减轻应力集中
思考题5
第6章 键、花键、销联接和无键联接
6.1 键联接
6.1.1 平键联接
6.1.2 半圆键联接
6.1.3 楔键联接
6.1.4 切向键联接
6.1.5 键的选择和强度计算
6.2 花键联接
6.2.1 花键联接特点、类型和应用
6.2.2 花键联接的设计计算
6.3 无键联接
6.3.1 型面联接
6.3.2 胀紧联接
6.4 销联接
6.5 过盈联接
6.5.1 过盈联接的特点及应用
6.5.2 过盈联接的工作原理与装配方法
6.5.3 圆柱面过盈联接设计简介
思考题6
第7章 焊接、胶接和铆接
7.1 焊接
7.1.1 电弧焊缝
7.1.2 焊缝的强度计算
7.1.3 焊接件的工艺及设计注意要点
7.2 胶结
7.2.1 胶结的特点及其应用
7.2.2 胶结的基本工艺
7.2.3 胶结剂
7.3 铆接
思考题7
第3篇 机械传动
第8章 带传动
8.1 引言
8.1.1 带传动的特点
8.1.2 带传动的类型
8.1.3 带传动的应用
8.2 常用V带的类型、特点和带轮
8.2.1 普通V带和窄V带
8.2.2 V带轮
8.3 带传动的理论分析
8.3.1 带传动的受力分析
8.3.2 带的应力分析
8.3.3 带传动的弹性滑动和打滑
8.4 带传动的失效和单根V带基本额定功率
8.4.1 带传动的失效和设计准则
8.4.2 单根V带基本额定功率
8.5 V带传动的设计计算
8.6 带传动的张紧和张紧装置
8.7 同步带传动简介
思考题8
第9章 链传动
9.1 引言
9.2 传动链和链轮
9.2.1 传动链
9.2.2 滚子链链轮
9.3 链传动的多边形效应(链传动的运动分析)
9.3.1 链传动的运动不均匀性
9.3.2 链传动的动载荷
9.3.3 链传动的受力分析
9.4 链传动失效形式、设计准则和参数设计
9.4.1 链传动的失效和设计准则
9.4.2 滚子链传动的一般设计计算内容和应注意的问题
9.4.3 利用机械设计手册进行链传动参数设计简介
9.5 链传动的布置、张紧和润滑
9.5.1 链传动的合理布置
9.5.2 链传动的张紧
9.5.3 链传动的润滑
思考题9
第10章 齿轮传动
10.1 引言
10.2 齿轮传动的失效和设计准则
10.2.1 齿轮传动的失效和原因
10.2.2 设计准则
10.3 齿轮的材料和热处理
10.3.1 齿轮的材料
10.3.2 齿轮热处理
10.3.3 许用应力
10.4 齿轮传动的受力分析和载荷计算
10.4.1 直齿圆柱齿轮传动的受力分析
10.4.2 斜齿圆柱齿轮传动的受力分析
10.4.3 直齿圆锥齿轮传动的受力分析
10.4.4 载荷计算
10.5 直齿圆柱齿轮传动的参数设计和强度计算
10.5.1 齿面接触疲劳强度计算
10.5.2 直齿圆柱齿轮的弯曲疲劳强度计算
10.6 斜齿圆柱齿轮传动的参数设计和强度计算
10.6.1 齿面接触疲劳强度计算
10.6.2 齿根弯曲疲劳强度计算
10.7 直齿圆锥齿轮传动的参数设计和强度计算
10.7.1 齿面接触疲劳强度计算
10.7.2 齿根弯曲疲劳强度计算
10.8 齿轮的结构
10.9 齿轮传动的润滑和效率
10.9.1 齿轮传动的效率
10.9.2 齿轮传动的润滑方式
10.9.3 润滑剂的选择
10.10 圆弧齿轮传动简介
思考题10
第11章 蜗杆传动
11.1 引言
11.1.1 蜗杆传动的特点
11.1.2 蜗杆传动的应用
11.1.3 蜗杆传动的类型
11.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸
11.2.1 普通圆柱蜗杆传动的主要参数
11.2.2 普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算
11.3 蜗杆传动的失效和材料的选择
11.3.1 失效形式
11.3.2 材料选择
11.3.3 计算准则
11.4 普通圆柱蜗杆传动的设计计算
11.4.1 蜗杆传动的受力分析
11.4.2 普通圆柱蜗杆传动的强度计算
11.4.3 蜗杆、蜗轮和蜗杆传动的精度
11.5 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算
11.5.1 蜗杆传动的齿面滑动速度vs
11.5.2 蜗杆传动的效率
11.5.3 蜗杆传动的润滑
11.5.4 蜗杆传动的热平衡计算
11.6 蜗杆、蜗轮的结构
思考题11
第12章 减速器和变速器
12.1 减速器
12.2 变速器
第13章 螺旋传动
13.1 引言
13.2 滑动螺旋传动
13.2.1 滑动螺旋的结构
13.2.2 滑动螺旋传动的失效形式和常用材料
13.2.3 滑动螺旋传动的设计计算
13.3 滚动螺旋传动
13.3.1 工作原理
13.3.2 结构类型及特点
13.3.3 滚动螺旋副的选用
13.4 静压螺旋传动简介
思考题13
第4篇 轴、轴承、联轴器和离合器等
第14章 轴
14.1 引言
14.1.1 轴的分类
14.1.2 轴的设计要求
14.1.3 轴的一般设计步骤
14.2 轴的材料和热处理
14.3 轴的结构设计
14.3.1 轴系装配方案的制订
14.3.2 轴上零件的轴向定位
14.3.3 轴上零件周向定位
14.3.4 轴的结构工艺性
14.3.5 提高轴的强度和刚度的措施
14.4 轴的工作能力计算
14.4.1 轴的强度计算
14.4.2 轴的刚度计算
14.4.3 轴的共振和避免共振的措施
思考题14
第15章 滚动轴承
15.1 引言
15.1.1 滚动轴承的结构
15.1.2 滚动轴承的分类
15.1.3 滚动轴承的材料及特点
15.2 滚动轴承的代号及类型选择
15.2.1 滚动轴承的代号
15.2.2 滚动轴承的类型选择
15.3 滚动轴承的受载情况和失效
15.3.1 滚动轴承中的载荷分布
15.3.2 滚动轴承零件的应力情况
15.3.3 滚动轴承的失效和计算准则
15.4 滚动轴承的寿命计算
15.4.1 基本额定寿命和基本额定动载荷
15.4.2 当量动载荷
15.4.3 寿命计算
15.4.4 修正额定寿命计算
15.4.5 角接触轴承的轴向力
15.5 滚动轴承的静强度计算
15.5.1 基本额定静载荷
15.5.2 当量静载荷
15.5.3 滚动轴承静强度公式
15.6 滚动轴承轴系的组合设计
15.6.1 滚动轴承轴系的轴向位置固定
15.6.2 滚动轴承的轴向定位
15.6.3 轴承间隙及轴系的轴向位置调整
15.6.4 滚动轴承的配合
15.6.5 滚动轴承的拆装
15.6.6 滚动轴承的润滑
15.6.7 滚动轴承的密封装置
15.7 直线运动轴承简介
思考题15
第16章 滑动轴承
16.1 引言
16.2 滑动轴承的结构
16.2.1 径向滑动轴承的结构
16.2.2 止推滑动轴承的结构
16.3 轴瓦材料和结构
16.3.1 轴瓦材料
16.3.2 轴瓦的结构
16.4 非液体摩擦滑动轴承的设计
16.4.1 失效和设计准则
16.4.2 设计步骤
16.5 液体摩擦动压径向滑动轴承的设计
16.5.1 形成动压油膜的条件和雷诺方程
16.5.2 液体摩擦动压径向滑动轴承的工作过程
16.5.3 径向滑动轴承的承载能力及最小油膜厚度
16.5.4 滑动轴承的热平衡计算
16.5.5 滑动轴承主要参数及其选择
16.5.6 静压滑动轴承简介
思考题16
第17章 联轴器、离合器和制动器
17.1 引言
17.2 联轴器
17.2.1 联轴器的分类
17.2.2 联轴器的标记
17.2.3 联轴器的选择
17.3 离合器
17.3.1 离合器的分类
17.3.2 离合器的选用
17.4 制动器
17.4.1 制动器的组成及其分类
17.4.2 常用制动器的特点及其应用
思考题17
第5篇 弹簧、机架和密封
第18章 弹簧
18.1 弹簧的应用与分类
18.2 弹簧的材料、许用应力及制造
18.2.1 弹簧的材料及许用应力
18.2.2 弹簧的结构形式
18.2.3 弹簧的制造
18.3 圆柱形压缩(拉伸)螺旋弹簧的设计计算
18.3.1 弹簧的几何参数计算
18.3.2 弹簧的特性线
18.3.3 圆截面圆柱螺旋弹簧的计算
18.3.4 圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计
思考题18
第19章 机架
19.1 引言
19.1.1 机架的分类
19.1.2 机架的设计原则
19.2 截面形状、壁厚和强度、刚度及稳定性计算
19.2.1 截面形状的合理选择
19.2.2 壁厚的选择
19.2.3 强度、刚度和稳定性计算
19.3 典型机架结构
19.3.1 铸造箱壳式机架
19.3.2 焊接箱壳式机架
第20章 密封简介
20.1 引言
20.2 静密封
20.3 动密封
思考题20
附录
参考文献