简介
本书全面、系统深入地阐述了产品数据管理原理与应用。书中系统地介绍了PDM技术的最新发展，并对企业实际应用中存在的问题提出了相应的解决方案。全书共分6章，前5章介绍了产品数据管理的基本概念与原理、PDM系统的主要功能、企业实施中的具体方法、PDM与其他应用子系统的集成以及企业成功应用PDM的因素分析等方面的内容。最后一章以东大PDM为范例详细介绍了一般通用PDM的主要功能和使用方法。全书取材新颖，内容丰富，可读性强，可作为企业、政府有关部门、行业主管部门的信息化管理人员、企业中层以及以上管理人员、PDM项目实施人员的参考书，也可作为企业及高校相关专业的培训教材。
目录
第1章 产品数据管理概述
1.1 PDM的基本概念
1.1.1 PDM的形成背景
1.1.2 PDM的定义
1.1.3 PDM的发展阶段
1.1.4 PDM软件的分类
1.1.5 企业为什么需要PDM
1.2 PDM的主要功能概述
1.3 PDM的相关技术
1.4 PDM的系统体系结构
1.5 PDM的发展趋势与应用现状
1.5.1 PDM的发展趋势
1.5.2 PDM系统应用现状
第2章 PDM系统的主要功能
2.1 电子仓库与文档管理功能
2.1.1 电子仓库
2.1.2 文档管理功能
2.1.3 电子仓库与文档管理的关系
2.2 工作流与过程管理
2.2.1 工作流与过程管理的基本概念及类型
2.2.2 工作流与过程管理的功能
2.3 产品结构与配置功能
2.3.1 产品结构管理
2.3.2 产品配置管理
2.4 零件的分类和检索管理
2.4.1 零件族和分类编码的方法
2.4.2 零件成组编码管理
2.4.3 零件分类管理
2.4.4 检索管理
2.5 工程变更管理
2.5.1 工程变更的意义和目的
2.5.2 工程变更中的要素及其关系
2.5 13工程变更管理与PDM的关系
2.6 项目管理
2.6.1 项目管理的概念
2.6.2 项目模型
2.6.3 项目人员组织及任务划分
2.7 浏览与圈阅服务
2.8 扫描与成像服务
2.9 电子化协作
2.1 0系统定制
2.1 0.1 PDM系统提供灵活的系统定制能力
2.1 0.2 提供开放的数据输入，输出接口
第3章 PDM系统的实施方法
3.1 PDM实施的目标与内容
3.1.1 PDM实施的目标
3.1.2 PDM实施的内容
3.2 PDM软件选型
3.2.1 选型的原则
3.2.2 选型考察的内容
3.2.3 选型的具体做法
3.3 PDM实施的特点与基本步骤
3.3.1 PDM实施的特点
3.3.2 P'DM实施的基本步骤
3.4 PDM实施中的信息建模
3.4.1 人员管理模型
3.4.2 产品对象的数据模型
3.4.3 产品结构管理模型
3.4.4 产品配置管理模型
3.4.5 流程管理模型
3.5 PDM成功实施的关键要素
3.5.1 PDM失败的原因探讨
3.5.2 成功实施PDM的关键因素
3.6 PDM实施的典型案例
第4章 PDM的应用集成
4.1 应用集成概述
4.1.1 应用集成的必要性
4.1.2 应用集成的基本概念
4.1.3 系统集成的发展阶段
4.1.4 集成平台与集成框架
4.1.5 基于PDM实现应用集成的三个层次
4.2 实现集成的方法及关键技术
4.2.1 实现集成的方法
4.2.2 实现集成的关键技术
4.3 CAD／CAPP／CAE／PDM／ERP的集成
4.3.1 CAD／CAPP／CAM／CAE与PDM的信息集成
4.3.2 ERP与PDM的集成
第5章 企业PDM技术成功应用的因素分析
5.1 企业进行PDM技术应用的时机
5.2 谁应负责企业产品数据的准备
5.3 是量身定制还是接受新的模式
5.4 领导重视不是一句空话
5.5 C／S还是B／S
5.6 重视软件还不如重视服务
5.7 PDM与ERP的接口应当如何定义
5.8 踏实做好信息化，迎接市场挑战
第6章 PDM系统实例
6.1 TopManager概述
6.1.1 TopManager的模块组成
6.1.2 安装环境
6.2 TopManager的管理功能
6.2.1 项目管理
6.2.2 图文档管理
6.2.3 归档库管理
6.2.4 打印管理
6.2.5 日志管理
6.3 1TopManager的查询统计功能
6.3.1 图文档查询
6.3.2 任务查询
6.3.3 BOM统计
6.4 TopManager的信息交流功能
6.4.1 任务列表
6.4.2 我的邮箱
6.4.3 在线用户
6.5 TopManager的配置工具
6.5.1 人员权限配置
6.5.2 流程库配置
6.5.3 流程模板配置
6.5.4 项目类型配置
6.5.5 产品权限配置
6.5.6 BOM配置
6.5.7 服务端配置
主要参考文献
1.1 PDM的基本概念
1.1.1 PDM的形成背景
1.1.2 PDM的定义
1.1.3 PDM的发展阶段
1.1.4 PDM软件的分类
1.1.5 企业为什么需要PDM
1.2 PDM的主要功能概述
1.3 PDM的相关技术
1.4 PDM的系统体系结构
1.5 PDM的发展趋势与应用现状
1.5.1 PDM的发展趋势
1.5.2 PDM系统应用现状
第2章 PDM系统的主要功能
2.1 电子仓库与文档管理功能
2.1.1 电子仓库
2.1.2 文档管理功能
2.1.3 电子仓库与文档管理的关系
2.2 工作流与过程管理
2.2.1 工作流与过程管理的基本概念及类型
2.2.2 工作流与过程管理的功能
2.3 产品结构与配置功能
2.3.1 产品结构管理
2.3.2 产品配置管理
2.4 零件的分类和检索管理
2.4.1 零件族和分类编码的方法
2.4.2 零件成组编码管理
2.4.3 零件分类管理
2.4.4 检索管理
2.5 工程变更管理
2.5.1 工程变更的意义和目的
2.5.2 工程变更中的要素及其关系
2.5 13工程变更管理与PDM的关系
2.6 项目管理
2.6.1 项目管理的概念
2.6.2 项目模型
2.6.3 项目人员组织及任务划分
2.7 浏览与圈阅服务
2.8 扫描与成像服务
2.9 电子化协作
2.1 0系统定制
2.1 0.1 PDM系统提供灵活的系统定制能力
2.1 0.2 提供开放的数据输入，输出接口
第3章 PDM系统的实施方法
3.1 PDM实施的目标与内容
3.1.1 PDM实施的目标
3.1.2 PDM实施的内容
3.2 PDM软件选型
3.2.1 选型的原则
3.2.2 选型考察的内容
3.2.3 选型的具体做法
3.3 PDM实施的特点与基本步骤
3.3.1 PDM实施的特点
3.3.2 P'DM实施的基本步骤
3.4 PDM实施中的信息建模
3.4.1 人员管理模型
3.4.2 产品对象的数据模型
3.4.3 产品结构管理模型
3.4.4 产品配置管理模型
3.4.5 流程管理模型
3.5 PDM成功实施的关键要素
3.5.1 PDM失败的原因探讨
3.5.2 成功实施PDM的关键因素
3.6 PDM实施的典型案例
第4章 PDM的应用集成
4.1 应用集成概述
4.1.1 应用集成的必要性
4.1.2 应用集成的基本概念
4.1.3 系统集成的发展阶段
4.1.4 集成平台与集成框架
4.1.5 基于PDM实现应用集成的三个层次
4.2 实现集成的方法及关键技术
4.2.1 实现集成的方法
4.2.2 实现集成的关键技术
4.3 CAD／CAPP／CAE／PDM／ERP的集成
4.3.1 CAD／CAPP／CAM／CAE与PDM的信息集成
4.3.2 ERP与PDM的集成
第5章 企业PDM技术成功应用的因素分析
5.1 企业进行PDM技术应用的时机
5.2 谁应负责企业产品数据的准备
5.3 是量身定制还是接受新的模式
5.4 领导重视不是一句空话
5.5 C／S还是B／S
5.6 重视软件还不如重视服务
5.7 PDM与ERP的接口应当如何定义
5.8 踏实做好信息化，迎接市场挑战
第6章 PDM系统实例
6.1 TopManager概述
6.1.1 TopManager的模块组成
6.1.2 安装环境
6.2 TopManager的管理功能
6.2.1 项目管理
6.2.2 图文档管理
6.2.3 归档库管理
6.2.4 打印管理
6.2.5 日志管理
6.3 1TopManager的查询统计功能
6.3.1 图文档查询
6.3.2 任务查询
6.3.3 BOM统计
6.4 TopManager的信息交流功能
6.4.1 任务列表
6.4.2 我的邮箱
6.4.3 在线用户
6.5 TopManager的配置工具
6.5.1 人员权限配置
6.5.2 流程库配置
6.5.3 流程模板配置
6.5.4 项目类型配置
6.5.5 产品权限配置
6.5.6 BOM配置
6.5.7 服务端配置
主要参考文献
产品数据管理系统应用
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