机械精度设计基础与质量保证

第一章 互换性的基本概念
1.1 影响现代机械产品质量的主要因素与质量保证
1.2 机械制造中的互换性
1.3 标准化与优先数系
1.4 质量保证与测量技术的发展概况
习题与思考题
第二章 几何参数的极限与配合
2.1 几何参数误差的种类
2.2 极限与配合
2.3 国家标准《极限与配合》的主要内容
2.4 形状和位置公差概述
2.5 形状公差与误差
2.6 位置公差与误差
2.7 形位公差的未注公差
2.8 表面粗糙度
习题与思考题
第三章 互换性基础标准的应用
3.1 零件几何精度设计的主要内容
3.2 尺寸公差与配合的选用
3.3 公差原则和相关要求的选用
3.4 表面粗糙度的选用
3.5 与滚动轴承相配零件的几何精度
3.6 键与花键结合的互换性
3.7 圆锥结构的互换性
3.8 螺纹结合的互换性
习题与思考题
第四章 测量技术基础
4.1 概述
4.2 基准与量值传递
4.3 计量器具与测量方法
4.4 测量误差
4.5 计量器具的选择
4.6 光滑极限量规
4.7 位置量规
4.8 在线检测与计算机质量控制
习题与思考题
第五章 圆柱齿轮传动的互换性
5.1 齿轮传动的使用要求
5.2 圆柱齿轮的加工误差分析
5.3 控制齿轮加工误差的评定参数
5.4 控制齿轮副传动和安装误差的检测参数
5.5 国家标准《渐开线圆柱齿轮精度》及其应用
5.6 ISO圆柱齿轮精度制的简介与分析
习题与思考题
第六章 尺寸链计算基础
6.1 基本概念
6.2 完全互换法解尺寸链
6.3 大数互换法解尺寸链
6.4 保证装配精度的其它工艺措施
习题与思考题
第七章 机械精度设计简介和典型示例
7.1 机械精度设计简介
7.2 典型示例——单级传动齿轮减速器的精度设计
习题与思考题
第八章 质量保证与质量控制
8.1 概述
8.2 国际标准化组织与国际标准
8.3 ISO9000系列标准的产生与发展
8.4 GB/T19000（ISO9000）系列标准的构成及其应用
8.5 质量控制的主要方法
8.6 质量认证制度
8.7 质量体系要求
习题与思考题
附录 主要基础标准目录
主要参考文献