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简介
本书汲取国外有关MRP II主要经典著作的精华（其中有一 部分是美国生产与库存管理协会-APICS资格考试指定读物）， 参考多种国内使用的MRP II软件，综合国内10余年实施MRP II系统中的经验教训，说明了成功实施MRP II系统同更新管理 观念及深化企业管理改革之间的关系，并结合国内在应用 MRP II 统中普遍存在的问题，有针对性地全面阐述了MRP II的原理、 方法与实践。文章对比传统手工管理进行讲解，深入浅出，简明 扼要，条理清晰，通俗易懂，介绍了计算机辅助企业管理的基本 概念。
本书分MRP II原理与项目实施两大部分，共12章。第一部 分共 7章，即：市场经济的挑战，供需链与信息集成，MRP II的 发展史，基础数据，计划与控制，物料管理，产品成本。第二部 分共5章，即：前期工作，选择 MRP II软件，实施要点， MRP II业绩评价，企业业务流程重组。
本书的主要对象是：企业各级管理人员（尤其是决策人员和 中上层领导干部）、软件公司和管理软件开发人员、项目管理及实 施指导人员、大专院校管理工程及工业工程专业师生；是一本普 及 MRP II基础知识及与之有关的现代管理观念的培训教材。
目录
目录
目录
第一部分 MRPⅡ原理
第一章 市场经济的挑战
1.1 企业面临的严峻形势
1.2 提高竞争力的重要手段
1.3 MRPⅡ与其它CIMS单元技术的关系
第二章 供给链与信息集成
2.1 供给链
2.2 信息集成
2.3 MRPⅡ在我国的应用
2.4 MRPⅡ同计算机的关系
第三章 MRPⅡ的发展史
3.1 MRPⅡ的发展阶段
3.2 从定货点法到MRP
3.2.1 物料的定义
3.2.2 定货点法的局限性
3.2.3 产品结构与物料需求计划
3.2.4 制造业的方程式
3.2.5. 需求计算
3.3 闭环MRP
3.3.1 信息和运作闭环
3.3.2 能力管理
3.4 制造资源计划─MRPⅡ
3.4.1 物流与资金流信息集成
3.4.2 多方案模拟决策
3.4.3 MRPⅡ管理模式的特点
3.4.4 实施MRPⅡ系统的效益
3.5 MRPⅡ的前景
3.5.1 MRPⅡ与JIT
3.5.2 MRPⅡ与ISO 9000
3.5.3 企业资源计划──ERP
3.5.4 MRPⅡ在21世纪
第四章 基础数据
4.1 数据规范与准确性
4.2 主要输入数据
4.3 物料类型与分类
4.3.1 物料类型
4.3.2 物料分类
4.4 物料编码
4.5 物料主文件
4.6 物料清单
4.6.1 物料清单的作用
4.6.2 物料清单与零件明细表
4.6.3 建立物料清单的方法
4.6.4 物料清单的种类
4.6.5 虚拟件
4.6.6 模块化物料单
4.6.7 物料清单的特殊形式
7.6.8 设计变更通知
4.7 工作中心
4.7.1 工作中心的定义
4.7.2 工作中心的作用
4.7.3 工作中心的设置
4.7.4 关键工作中心
4.7.5 工作中心的数据
4.8 提前期
4.8.1 提前期的类型
4.8.2 5种时间构成
4.9 工艺路线
4.9.1 工艺路线的定义
4.9.2 工艺路线的作用
4.9.3 工艺路线的特点
4.10 库存信息
4.10.1 仓库与货位
4.10.2 物料可用量
4.11 供应商与客户信息
4.11.1 供应商信息
4.11.2 客户信息
4.12 需求信息
4.12.1 需求管理的重要性
4.12.2 预测
4.12.3 合同
4.12.4 其它需求
4.13 工作日历
第五章 计划与控制
5.1 企业特征与计划方法
5.2 MRPⅡ系统的时间概念
5.2.1 计划期
5.2.2 时段
5.2.3 时区与时界
5.3 MRPⅡ的计划层次
5.4 经营规划
5.5 销售与运作规划
5.5.1 作用与意义
5.5.2 资源需求计划
5.6 主生产计划
5.6.1 作用与意义
5.6.2 计划对象与方法
5.6.3 报表及其应用
5.6.4 计划的重排与部分修订
5.6.5 粗能力计划
5.6.6 主生产计划员
5.7 物料需求计划
5.7.1 作用与意义
5.7.2 MRP的信息处理
5.7.3 MRP运算与报表
5.7.4 能力需求计划
5.7.5 有限顺排计划
5.8 车间作业控制
5.8.1 控制的意义和内容
5.8.2 加工单
5.8.3 派工单
5.8.4 确定工序优先级
5.8.5 常用调度措施
5.8.6 查询报表
5.8.7 投入/产出控制
5.9 各种生产类型的计划特点
5.9.1 定货组装
5.9.2 重复式生产
5.9.3 流程工业
5.9.4 专项生产
5.9.5 分销资源计划
第六章 物料管理
6.1 物料的特性
6.2 物料管理的重要性
6.3 物料经理
6.4 库存管理
6.4.1 库存控制
6.4.2 库存目的
6.4.3 库存费用
6.4.4 库存事务
6.5 安全库存与安全提前期
6.6 定货批量
6.6.1 批量规划
6.6.2 定货量调整
6.7 库存盘点
6.7.1 循环盘点
6.7.2 维护库存信息的准确性
6.8 采购管理
6.8.1 采购管理的重要性
6.8.2 采购管理观念的转变
6.8.3 采购作业
第七章 产品成本
7.1 管理会计
7.1.1 财务会计与管理会计
7.1.2 标准成本体系
7.1.3 成本中心与利润中心
7.2 成本构成
7.3 产品成本计算
7.3.1 基本数据
7.3.2 产品成本计算方法
7.3.3 间接费分配
7.3.4 作业基准成本法
7.4 成本类型
7.4.1 标准成本
7.4.2 实际成本
7.4.3 模拟成本
7.5 成本差异分析
7.5.1 直接材料成本差异
7.5.2 直接人工成本差异
7.5.3 变动间接费差异
7.5.4 固定间接费差异
第二部分 项目实施
第八章 前期工作
8.1 “厂长工程”
8.2 筹备小组
8.3 理解MRPⅡ
8.4 需求分析
8.4.1 需求的宏观分析
8.4.2 需求的微观分析
8.5 投资效益分析
8.5.1 可能获取的效益
8.5.2 资金投入
8.6 决策注意事项
第九章 选择MRPⅡ软件
9.1 自行开发与商品软件
9.2 软件评价标准
9.3 选择软件的方法与步骤
9.4 软件配置
9.5 洽谈时注意的问题
第十章 实施要点
10.1 项目管理的基本内容
10.2 项目组织
10.2.1 项目领导小组
10.2.2 项目实施小组和项目组长
10.2.3 职能组
10.3 实施计划
10.4 培训
10.4.1 培训的重要性
10.4.2 培训方法与内容
10.4.3 教室与教具
10.5 数据准备
10.6 原型测试
10.7 用户化
10.8 实战性模拟运行
10.9 工作准则与工作规程
10.10 切换与推广
10.11 追求尽善尽美
10.12 结束语
第十一章 MRPⅡ业绩评价
11.1 业绩评价的意义
11.2 企业评级
11.3 实施业绩考核
11.4 管理规范考核
11.4.1 培训
11.4.2 数据
11.4.3 主要运行状况
11.4.4 系统应用状况
11.4.5 总体运行情况
11.5 定级标准
11.6 评审方法
11.7 项目实施成功的标志
第十二章 企业流程重组
12.1 信息革命与企业流程重组
12.2 企业流程重组注意事项
附录 附录1 美国生产与库存管理协会（APICS）
附录2 约束理论
附录3 精益生产
附录4 敏捷制造
附录5 制造执行系统
附录6 参考文献
附录7 国内市场销售的MRP/MRPⅡ/ERP软件
附录8 中英文主要词汇对照表
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目录
第一部分 MRPⅡ原理
第一章 市场经济的挑战
1.1 企业面临的严峻形势
1.2 提高竞争力的重要手段
1.3 MRPⅡ与其它CIMS单元技术的关系
第二章 供给链与信息集成
2.1 供给链
2.2 信息集成
2.3 MRPⅡ在我国的应用
2.4 MRPⅡ同计算机的关系
第三章 MRPⅡ的发展史
3.1 MRPⅡ的发展阶段
3.2 从定货点法到MRP
3.2.1 物料的定义
3.2.2 定货点法的局限性
3.2.3 产品结构与物料需求计划
3.2.4 制造业的方程式
3.2.5. 需求计算
3.3 闭环MRP
3.3.1 信息和运作闭环
3.3.2 能力管理
3.4 制造资源计划─MRPⅡ
3.4.1 物流与资金流信息集成
3.4.2 多方案模拟决策
3.4.3 MRPⅡ管理模式的特点
3.4.4 实施MRPⅡ系统的效益
3.5 MRPⅡ的前景
3.5.1 MRPⅡ与JIT
3.5.2 MRPⅡ与ISO 9000
3.5.3 企业资源计划──ERP
3.5.4 MRPⅡ在21世纪
第四章 基础数据
4.1 数据规范与准确性
4.2 主要输入数据
4.3 物料类型与分类
4.3.1 物料类型
4.3.2 物料分类
4.4 物料编码
4.5 物料主文件
4.6 物料清单
4.6.1 物料清单的作用
4.6.2 物料清单与零件明细表
4.6.3 建立物料清单的方法
4.6.4 物料清单的种类
4.6.5 虚拟件
4.6.6 模块化物料单
4.6.7 物料清单的特殊形式
7.6.8 设计变更通知
4.7 工作中心
4.7.1 工作中心的定义
4.7.2 工作中心的作用
4.7.3 工作中心的设置
4.7.4 关键工作中心
4.7.5 工作中心的数据
4.8 提前期
4.8.1 提前期的类型
4.8.2 5种时间构成
4.9 工艺路线
4.9.1 工艺路线的定义
4.9.2 工艺路线的作用
4.9.3 工艺路线的特点
4.10 库存信息
4.10.1 仓库与货位
4.10.2 物料可用量
4.11 供应商与客户信息
4.11.1 供应商信息
4.11.2 客户信息
4.12 需求信息
4.12.1 需求管理的重要性
4.12.2 预测
4.12.3 合同
4.12.4 其它需求
4.13 工作日历
第五章 计划与控制
5.1 企业特征与计划方法
5.2 MRPⅡ系统的时间概念
5.2.1 计划期
5.2.2 时段
5.2.3 时区与时界
5.3 MRPⅡ的计划层次
5.4 经营规划
5.5 销售与运作规划
5.5.1 作用与意义
5.5.2 资源需求计划
5.6 主生产计划
5.6.1 作用与意义
5.6.2 计划对象与方法
5.6.3 报表及其应用
5.6.4 计划的重排与部分修订
5.6.5 粗能力计划
5.6.6 主生产计划员
5.7 物料需求计划
5.7.1 作用与意义
5.7.2 MRP的信息处理
5.7.3 MRP运算与报表
5.7.4 能力需求计划
5.7.5 有限顺排计划
5.8 车间作业控制
5.8.1 控制的意义和内容
5.8.2 加工单
5.8.3 派工单
5.8.4 确定工序优先级
5.8.5 常用调度措施
5.8.6 查询报表
5.8.7 投入/产出控制
5.9 各种生产类型的计划特点
5.9.1 定货组装
5.9.2 重复式生产
5.9.3 流程工业
5.9.4 专项生产
5.9.5 分销资源计划
第六章 物料管理
6.1 物料的特性
6.2 物料管理的重要性
6.3 物料经理
6.4 库存管理
6.4.1 库存控制
6.4.2 库存目的
6.4.3 库存费用
6.4.4 库存事务
6.5 安全库存与安全提前期
6.6 定货批量
6.6.1 批量规划
6.6.2 定货量调整
6.7 库存盘点
6.7.1 循环盘点
6.7.2 维护库存信息的准确性
6.8 采购管理
6.8.1 采购管理的重要性
6.8.2 采购管理观念的转变
6.8.3 采购作业
第七章 产品成本
7.1 管理会计
7.1.1 财务会计与管理会计
7.1.2 标准成本体系
7.1.3 成本中心与利润中心
7.2 成本构成
7.3 产品成本计算
7.3.1 基本数据
7.3.2 产品成本计算方法
7.3.3 间接费分配
7.3.4 作业基准成本法
7.4 成本类型
7.4.1 标准成本
7.4.2 实际成本
7.4.3 模拟成本
7.5 成本差异分析
7.5.1 直接材料成本差异
7.5.2 直接人工成本差异
7.5.3 变动间接费差异
7.5.4 固定间接费差异
第二部分 项目实施
第八章 前期工作
8.1 “厂长工程”
8.2 筹备小组
8.3 理解MRPⅡ
8.4 需求分析
8.4.1 需求的宏观分析
8.4.2 需求的微观分析
8.5 投资效益分析
8.5.1 可能获取的效益
8.5.2 资金投入
8.6 决策注意事项
第九章 选择MRPⅡ软件
9.1 自行开发与商品软件
9.2 软件评价标准
9.3 选择软件的方法与步骤
9.4 软件配置
9.5 洽谈时注意的问题
第十章 实施要点
10.1 项目管理的基本内容
10.2 项目组织
10.2.1 项目领导小组
10.2.2 项目实施小组和项目组长
10.2.3 职能组
10.3 实施计划
10.4 培训
10.4.1 培训的重要性
10.4.2 培训方法与内容
10.4.3 教室与教具
10.5 数据准备
10.6 原型测试
10.7 用户化
10.8 实战性模拟运行
10.9 工作准则与工作规程
10.10 切换与推广
10.11 追求尽善尽美
10.12 结束语
第十一章 MRPⅡ业绩评价
11.1 业绩评价的意义
11.2 企业评级
11.3 实施业绩考核
11.4 管理规范考核
11.4.1 培训
11.4.2 数据
11.4.3 主要运行状况
11.4.4 系统应用状况
11.4.5 总体运行情况
11.5 定级标准
11.6 评审方法
11.7 项目实施成功的标志
第十二章 企业流程重组
12.1 信息革命与企业流程重组
12.2 企业流程重组注意事项
附录 附录1 美国生产与库存管理协会（APICS）
附录2 约束理论
附录3 精益生产
附录4 敏捷制造
附录5 制造执行系统
附录6 参考文献
附录7 国内市场销售的MRP/MRPⅡ/ERP软件
附录8 中英文主要词汇对照表
}R{7x
MRPⅡ制造资源计划基础[电子资源.图书]
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