UG 机械制造工程范例教程

前言

第1章数控加工基础知识1

11数字控制与数控机床1

12数控机床的组成、工作原理和特点2

13数控机床的分类4

14数控机床坐标系9

15刀具补偿12

16数控刀具14

17数控加工工艺29

18数控加工工艺分析和规划30

19数控工艺粗精加工原则31

第2章UGNXCAM基础33

21UGCAM主要加工方式及功能特点33

22UGCAM界面介绍35

23UG数控加工几何体类型40

24UG加工余量的设置43

25UGNX数控加工常用技术44

26UGCAM数控编程步骤54

27数控加工UG CAM编程操作流程55

第3章平面铣操作基础81

31平面铣边界介绍81

32底平面选项介绍86

33表面铣削87

34表面铣和平面铣加工选项介绍90

35切削参数97

36非切削移动107

37进给率和速度118

38机床控制120

39NC助理120

第4章平面铣工程实例一125

41打开文件126

42设置加工坐标系及安全平面127

43设置铣削几何体129

44创建刀具131

45创建程序组父节点132

46编辑加工方法父节点133

47创建外形加工操作134

48创建大型腔加工操作143

49创建小型腔加工操作152

410创建综合刀轨仿真验证154

411拓宽加工思路154

第5章平面铣工程实例二161

51打开文件162

52创建毛坯162

53设置加工坐标系及安全平面163

54创建铣削几何体166

55运用NC助理分析模型167

56创建刀具171

57创建程序组父节点172

58编辑加工方法父节点173

59创建粗加工操作174

510创建精加工顶部平面操作179

511创建精加工侧壁操作181

512创建刀轨仿真验证185

513创建机床仿真验证185

第6章轮廓铣削操作基础197

61型腔铣与固定轴曲面轮廓铣的特点197

62型腔铣各子类型功能198

63固定轴曲面轮廓铣各子类型功能199

64型腔铣削参数介绍201

65等高轮廓铣参数介绍210

66固定轴曲面轮廓铣削参数215

第7章轮廓铣削工程实例一240

71打开文件241

72创建毛坯241

73设置加工坐标系及安全平面243

74创建铣削几何体246

75创建刀具247

76创建粗加工操作248

77创建半精加工操作251

78创建精加工操作255

79创建精加工清根操作258

第8章轮廓铣削工程实例二262

81打开文件263

82创建毛坯264

83设置加工坐标系及安全平面265

84设置铣削几何体267

85创建刀具269

86创建加工方法270

87创建粗加工操作271

88创建半精加工操作280

89创建精加工操作288

第9章钻削加工295

91钻削加工概述295

92钻削加工子类型功能296

93钻削加工参数设置298

94打开文件301

95创建毛坯301

96设置加工坐标系及安全平面303

97创建铣削几何体307

98创建刀具308

99创建中心（点）钻操作312

910创建标准钻孔加工操作一316

911创建标准钻孔加工操作二320

912创建攻螺纹孔操作323

913创建标准钻孔加工操作三326

914创建镗孔加工328

915创建标准钻孔加工操作四332

916创建锪锥形孔加工操作336

第10章特征加工341

101特征加工的概念341

102基于特征的智能加工实例341

第11章创建和调用自定义加工模板364

111模板的概念364

112使用系统自带的加工向导实例364

113调用模型模板372

114创建自定义模板385

第12章后处理构造器396

121NX/PostBuilder制作fanuc后处理396

122编辑后处理模板文件407

123应用自制的后处理器进行后处理408

参考文献411