铝及铝合金的焊接

目录
前言
第1章 概述
第2章 基体金属
2．1 分类
2．2 牌号
2．3 状态
2．4 成分
2．5 性能
第3章 填充金属
3．1 成分
3．2 质量
3．3 填充金属的选用
第4章 焊接接头的冶金行为
4．1 焊接接头的冶金特性
4．1．1 焊缝区
4．1．2 熔合区
4．1．3 母材热影响区
4．2 焊接接头的冶金缺陷
4．2．1 焊缝气孔
4．2．2 焊接裂纹
4．3 小结
第5章 材料的焊接性
5．1 焊接性试验方法
5．1．1 焊接裂纹倾向性试验方法
5．1．2 焊接接头力学性能试验方法
5．1．3 焊接接头高低温力学性能试验方法
5．1．4 焊接接头疲劳强度试验方法
5．1．5 焊接接头断裂韧度试验方法
5．1．6 焊接热模拟试验方法
5．1．7 使用焊接性直接试验方法
5．2 材料焊接性评价
5．3 小结
第6章 焊接接头的力学行为
6．1 概述
6．2 焊接接头力学性能的不均匀性
6．2．1 铝合金熔焊接头的显微组织
6．2．2 铝合金焊接接头的硬度分布
6．3 典型接头的工作应力分布
6．3．1 应力集中
6．3．2 对接接头的应力分布
6．3．3 搭接接头
6．3．4 T形(十字)接头
6．4 焊接应力和变形
6．4．1 产生机理
6．4．2 材料物理特性和力学特性的影响
6．4．3 构件的几何尺寸和热源类型的影响
6．4．4 焊接残余应力
6．4．5 焊接残余变形
6．5 焊接接头的断裂行为
6．5．1 铝合金焊接接头的延性断裂
6．5．2 焊接接头的疲劳断裂
6．5．3 焊接接头的腐蚀破坏和应力腐蚀断裂
6．6 小结
第7章 钨极惰性气体保护电弧焊
7．1 焊接过程原理
7．2 焊接设备
7．3 焊接工艺
7．3．1 钨极交流手工氩弧焊
7．3．2 钨极交流自动氩弧焊
7．3．3 钨极交流脉冲氩弧焊
7．3．4 直流正接钨极氦弧焊
7．3．5 钨极直流正接高频脉冲氦弧焊
7．4 钨极惰性气体保护电弧焊的应用
7．4．1 燃料箱简体搭接环缝交流钨极自动氩弧焊
7．4．2 贮罐双人及双枪交流钨极氩弧焊
7．4．3 铝合金开口薄壁筒体 TIG焊工艺装备
7．4．4 铝合金薄壁油箱悬空脉冲TIG自动氩弧焊
7．4．5 铝合金贮箱封头TIG自动氩弧焊系统
7．5 焊接过程故障及焊接缺陷
7．5．1 过程故障及其成因
7．5．2 焊接缺陷及其成因
7．6 小结
第8章 熔化极惰性气体保护电弧焊
8．1 焊接过程原理
8．1．1 焊丝的加热及熔化
8．1．2 熔滴过渡
8．2 焊接设备
8．3 焊接工艺
8．3．1 熔化极半自动氩弧焊
8．3．2 熔化极自动氩弧焊
8．3．3 熔化极脉冲氩弧焊
8．3．4 熔化极大电流氩弧焊
8．3．5 熔化极双丝氩弧焊
8．4 熔化极惰性气体保护电弧焊的应用
8．5 MIG焊过程故障及焊接缺陷
8．6 小结
第9章 变极性等离子弧焊
9．1 概述
9．2 焊接过程原理与工艺特性
9．3 焊接设备
9．3．1 引弧单元
9．3．2 焊接电源
9．3．3 焊枪
9．4 焊接材料
9．5 焊接工艺及接头性能
9．5．1 接头形式与装配
9．5．2 VPPAW焊接工艺
9．6 变极性等离子弧焊的工业应用
9．7 小结
第10章 电子束焊
10．1 概述
10．2 原理、特点和分类
10．2．1 电子束焊的原理
10．2．2 电子束焊的特点
10．2．3 电子束焊的分类
10．3 焊接设备
10．3．1 电子枪
10．3．2 高压电源及控制系统
10．3．3 真空系统
10．3．4 焊接工作台和工装夹具
10．3．5 工业应用的电子束焊机
10．4 一般焊接工艺
10．4．1 接头设计
10．4．2 焊前准备
10．4．3 焊接参数
10．4．4 工艺控制
10．5 铝合金电子束焊
10．5．1 铝合金电子束焊特点
10．5．2 铝合金电子束焊的接头性能
10．6 电子束焊技术的应用
10．7 小结
第11章 激光焊
11．1 概述
11．2 激光器
11．2．1 YAG激光器
11．2．2 〓激光器
11．2．3 铝合金激光焊用激光器的选择
11．3 激光焊原理
11．3．1 激光焊分类
11．3．2 激光焊过程中的几种效应
11．4 激光深熔焊
11．4．1 激光深熔焊接设备的选择
11．4．2 深熔焊接的接头设计
11．4．3 工艺参数及其对熔深的影响
11．5 激光复合焊
11．6 铝合金的激光焊
11．6．1 铝合金〓激光深熔焊的阈值及影响因素
11．6．2 〓激光填丝焊
11．6．3 预置填料激光焊
11．6．4 激光粉末焊
11．6．5 激光压焊
11．7 小结
第12章 搅拌摩擦焊
12．1 概述
12．2 搅拌摩擦焊原理与工艺特性
12．3 搅拌头的发展
12．3．1 柱形搅拌探头
12．3．2 锥形螺纹搅拌探头和三槽锥形螺纹搅拌探头
12．3．3 偏心圆搅拌探头和偏心圆螺纹搅拌探头
12．3．4 非对称螺纹搅拌探头
12．3．5 外开螺纹搅拌头
12．3．6 用于搭接的两级搅拌探头
12．3．7 可伸缩式搅拌头
12．4 铝合金的搅拌摩擦焊
12．4．1 铝及铝合金FSW接头的性能及其影响因素
12．4．2 铝合金搅拌摩擦焊焊机
12．5 搅拌摩擦焊接头的缺陷、检测和修补
12．5．1 搅拌摩擦焊接头缺陷分类
12．5．2 搅拌摩擦焊缺陷的特征及分布
12．5．3 搅拌摩擦焊缺陷的检测与补焊
12．6 搅拌摩擦焊的工业应用
12．6．1 FSW在航天工业的应用
12．6．2 FSW在航空工业的应用
12．6．3 FSW在造船工业的应用
12．6．4 FSW在客车制造中的应用
12．6．5 FSW在汽车制造中的应用
12．7 小结
第13章 电阻焊
13．1 焊接过程原理
13．1．1 热的产生
13．1．2 热的平衡
13．1．3 焊接循环
13．2 电阻焊设备
13．2．1 电阻焊机
13．2．2 电阻焊机的控制装置
13．3 点焊
13．4 缝焊
13．5 闪光电阻对焊
13．6 小结
第14章 钎焊
14．1 钎焊过程原理
14．2 钎焊材料
14．2．1 钎料
14．2．2 钎剂
14．2．3 钎料润湿铺展及填缝试验
14．3 钎焊工艺
14．4 钎焊技术的应用
14．4．1 计算机铝合金机箱真空炉中钎焊
14．4．2 计算机铝合金机箱气体保护炉中钎焊
14．4．3 铝波导真空炉中钎焊
14．4．4 客车铝窗框型材火焰钎焊〓
14．5 钎焊接头缺陷及其成因
14．6 小结
第15章 扩散焊
15．1 焊接过程原理
15．1．1 固相扩散焊
15．1．2 液相扩散焊
15．2 扩散焊设备
15．3 扩散焊工艺
15．4 扩散焊缺陷
15．5 扩散焊技术的应用
15．6 小结
第16章 其他焊接方法
16．1 火焰气焊
16．1．1 火焰的特性
16．1．2 溶剂
16．1．3 火焰气焊工艺
16．2 变形焊
16．2．1 冷压焊
16．2．2 热压焊
16．2．3 超高真空变形焊
16．3 爆炸焊
16．3．1 爆炸焊过程及焊接原理
16．3．2 爆炸焊工艺
16．3．3 爆炸焊缺陷和检验
16．3．4 爆炸焊技术的应用
16．3．5 爆炸焊生产安全
16．4 超声波焊
16．4．1 超声波焊接系统及其工作原理
16．4．2 超声波焊接设备
16．4．3 超声波焊接工艺
16．4．4 接头性能及焊接机理
16．4．5 超声波焊技术的应用
16．5 小结
第17章 焊接接头质量检验
17．1 概述
17．2 焊接接头质量检验方法
17．2．1 焊接检验方法的分类
17．2．2 破坏性检验方法
17．2．3 非破坏性检验方法
17．2．4 无损检测
17．3 小结
参考文献
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