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简介
《数控机床电主轴单元技术》介绍了数控机床电主轴单元的研究、发展和应用情况；在论述数控机床电主轴工作原理和机构设计的基础上，进行了电主轴单兀轴承技术、润滑技术、冷却技术、动平衡技术、主轴电动机的驱动和控制技术以及电主轴的精密加工和精密装配技术等数控机床电主轴关键技术的研究；进一步完善和提高电主轴用高精度氮化硅陶瓷球轴承的设计和制造技术；对数控机床电主轴单元的动态、静态性能及热态性能进行了讨论和分析，并在此基础上进行了电主轴单元应用于非圆零件表面高速精密加工的试验研究；利用PMAc—PC，结合电主轴单元技术和直线电动机驱动进给技术，设计集成了一套精密加工系统和零件圆度误差的在线检测系统；研究开发了电主轴单元的控制应用软件，实现了对圆及非圆零件的精密加工，加快了数控机床电主轴单兀的工程应用。
《数控机床电主轴单元技术》可供从事机械设计、制造和管理的工程技术人员使用，也可供高等院校有关专业师生参考。
目录
前言
第1章 绪论
1．1 电主轴概述
1．2 电主轴单元关键技术
1．3 国外电主轴技术现状
1．4 国内电主轴技术现状
1．5 电主轴对高速加工技术及现代数控机床发展的意义
第2章 电主轴工作原理及结构
2．1 电主轴的基本结构
2．2 电主轴的工作原理
2．3 电主轴的基本参数
2．4 电主轴的轴端结构
第3章 电主轴的轴承技术
3．1 电主轴的主要支承类型
3．2 陶瓷球轴承关键技术的研究
3．3 滚动轴承的配置形式和预加载荷
第4章 电主轴的润滑、冷却及动平衡技术
4．1 电主轴的润滑
4．2 电主轴的冷却
4．3 电主轴的动平衡
4．4 电主轴单元的精密加工及装配
4．5 电主轴的防尘与密封
第5章 电主轴的驱动与控制
5．1 普通变频器的驱动与控制
5．2 矢量控制驱动器的驱动与控制
5．3 大功率电主轴单元的PMAC控制
第6章 电主轴单元的性能分析
6．1 电主轴的精度和刚度
6．2 电主轴的温升特性分析
6．3 电主轴的使用寿命
6．4 电主轴动态振动测试
第7章 电主轴的应用研究
7．1 电主轴的选用
7．2 高速精密加工系统集成
7．3 基于PMAC下零件圆度误差测量系统设计
7．4 直线电动机伺服进给机构及其控制
7．5 外圆及椭圆截面零件精密加工实验研究
7．6 电主轴的维护、保养及使用一
第8章 电主轴单元技术研究展望
8．1 国外电主轴技术发展趋势
8．2 国内电主轴技术研究方向
参考文献
第1章 绪论
1．1 电主轴概述
1．2 电主轴单元关键技术
1．3 国外电主轴技术现状
1．4 国内电主轴技术现状
1．5 电主轴对高速加工技术及现代数控机床发展的意义
第2章 电主轴工作原理及结构
2．1 电主轴的基本结构
2．2 电主轴的工作原理
2．3 电主轴的基本参数
2．4 电主轴的轴端结构
第3章 电主轴的轴承技术
3．1 电主轴的主要支承类型
3．2 陶瓷球轴承关键技术的研究
3．3 滚动轴承的配置形式和预加载荷
第4章 电主轴的润滑、冷却及动平衡技术
4．1 电主轴的润滑
4．2 电主轴的冷却
4．3 电主轴的动平衡
4．4 电主轴单元的精密加工及装配
4．5 电主轴的防尘与密封
第5章 电主轴的驱动与控制
5．1 普通变频器的驱动与控制
5．2 矢量控制驱动器的驱动与控制
5．3 大功率电主轴单元的PMAC控制
第6章 电主轴单元的性能分析
6．1 电主轴的精度和刚度
6．2 电主轴的温升特性分析
6．3 电主轴的使用寿命
6．4 电主轴动态振动测试
第7章 电主轴的应用研究
7．1 电主轴的选用
7．2 高速精密加工系统集成
7．3 基于PMAC下零件圆度误差测量系统设计
7．4 直线电动机伺服进给机构及其控制
7．5 外圆及椭圆截面零件精密加工实验研究
7．6 电主轴的维护、保养及使用一
第8章 电主轴单元技术研究展望
8．1 国外电主轴技术发展趋势
8．2 国内电主轴技术研究方向
参考文献
数控机床电主轴单元技术
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