简介
书中以图文并茂的形式列举了近120个宏程序加工应用实例,所有宏程序的每行语句都附有详细、清晰的注释说明并在Fanuc 0i系统的加工中心上经过实际运行验证,具有很强的实用性,是数控大赛编程操作的好帮手。
本书以“应用为先,实用至上”为宗旨,以FANUC 0i系统为蓝本,详细讲述了数控(铣削)加工宏程序的基础理论知识,内容包括:宏程序应用概述,宏程序基础理论,宏程序功能A的使用规定及特点,宏程序功能B的调用及其他特点等,并配有大量的宏程序加工应用实例(共计大约120个),所有宏程序中的每行语句后都附有详细、清晰的注释说明。更重要的是,书中所有的宏程序,都在FANUC 0i系统的加工中心上实际运行过。
本书是一本实用性很强的数控技术用书,对于除FANUC Oi系统以外的其他数控系统也有相当的参考价值,可供从事数控(铣削)加工的操作及编程人员、数控行业的工程技术人员参考,也可供各类职业技术院校、技工学校的相关专业师生使用。
本书作者是在广州较早使用数控机床及应甩CAD/CAM软件的第一代人。长期耕耘于CAD/CAM领域,曾经为软件代理商担任过多种CAD/CAM软件的技术支持,是Cimatron软件的资深用家。尤其在CNC数控加工方面从业多年,对模具和其他机械零件的制造工艺具有丰富的实际经验。在2004年第一届全国数控技能大赛中取得了较好的成绩:获广东选拔赛(职工组)加工中心操作工第二名,同时被广东省授予“广东省技术能手”称号。
以图文并茂的形式列举了孔系加工,矩形、圆形及其他规则形状的口袋及轮廓加工,各类圆柱面加工(球刀),各类斜面加工,凸\凹球面及倒R面加工,特殊加工等多种类型近120个生动的宏程序加工应用实例。所有宏程序的每行语句都附有详细、清晰的注释说明。更重要的是,书中所有的宏程序都在Fanuc 0i系统的加工中心上实际运行验证!
目录
目录
第2版前言
第1版前言
第1章 宏程序应用概述
1.1 宏程序与普通程序的对比
1.2 数控编程技术的应用现状
1.3 宏程序编程的技术特点
1.4 宏程序与CAD/CAM软件生成程序的加工性能对比
第2章 宏程序基础理论(EANUC Oi系统)
2.1 EANUC 0i系统的用户宏程序
2.2 变量
2.2.1 变量的表示
2.2.2 变量的类型
2.2.3 变量值的范围
2.2.4 小数点的省略
2.2.5 变量的引用
2.3 系统变量
2.3.1 接口(输入/输出)信号
2.3.2 刀具补偿值
2.3.3 模态信息
2.3.4 当前位置信息
2.3.5 工件坐标系补偿值(工件零点偏移值)
2.4 算术和逻辑运算
2.5 赋值与变量
2.6 转移和循环
2.6.1 无条件转移(GOTO语句)
2.6.2 条件转移(IF语句)
2.6.3 循环(WHILE语句)
第3章 用户宏程序功能A
3.1 用户宏指令(用户宏程序调用指令)
3.1.1 宏程序模态调用与取消(G66、G67)
3.1.2 子程序调用(M98)
3.1.3 用M代码调用子程序
3.1.4 用T代码调用子程序
3.2 用户宏程序本体
3.2.1 用户宏程序本体的结构
3.2.2 变量的表示和引用
3.2.3 变量的种类
3.2.4 宏程序的运算和控制指令
第4章 用户宏程序功能B
4.1 用户宏指令(用户宏程序调用指令)
4.1.1 宏程序非模态调用(G65)
4.1.2 宏程序模态调用与取消(G66、G67)
4.1.3 用G代码调用宏程序(G〈g〉)
4.1.4 用M代码调用宏程序(M〈m〉)
4.1.5 用M代码调用子程序
4.1.6 用T代码调用子程序
4.2 宏程序语句和NC语句
4.2.1 宏程序语句和NC语句的定义
4.2.2 宏程序语句和NC语句的异同
4.2.3 宏程序语句的处理
4.3 用户宏程序的使用限制
第5章 宏程序应用实例1——孔系加工
5.1 概述
5.2 圆柱孔及螺纹孔的铣削加工实例
5.2.1 圆孔轮廓加工(螺旋铣削)
5.2.2 多个圆孔(或台阶圆孔)轮廓加工(螺旋铣削)
5.3 孔群的固定循环加工实例
5.3.1 沿圆周均布的孔群加工
5.3.2 沿直线均布的多组孔群加工
5.3.3 沿圆周均布的多组孔群加工
5.3.4 沿圆周(旋转)均布的多组孔群加工
5.3.5 平行阵列的孔群加工
5.4 钻深可变式深孔钻加工实例
5.5 运用四轴在圆柱面上钻蜂窝状孔群加工实例
第6章 宏程序应用实例2——口袋及轮廓加工
6.1 矩形类口袋加工实例
6.1.1 矩形开放区域平面加工
6.1.2 封闭矩形口袋加工(即矩形内腔加工)
6.1.3 四角圆角过渡矩形内腔加工
6.2 圆孔类口袋加工实例
6.2.1 圆孔内腔加工(中心垂直下刀)
6.2.2 台阶圆孔内腔加工(中心垂直下刀)
6.2.3 圆孔内腔加工(螺旋铣削)
6.3 其他规则形状类口袋加工实例
6.3.1 正多边形内腔加工(中心垂直下刀)
6.3.2 椭圆内腔加工(中心垂直下刀)
6.4 规则形状轮廓加工实例
6.4.1 标准矩形外轮廓加工
6.4.2 四角圆角过渡矩形外轮廓加工
6.4.3 标准正多边形外轮廓加工
6.4.4 顶点圆角过渡正五边形外轮廓加工
6.4.5 顶点圆角过渡正六边形外轮廓加工
6.4.6 顶点圆角过渡正八边形外轮廓加工
6.4.7 椭圆轨迹加工
6.4.8 椭圆内轮廓加工
6.4.9 椭圆外轮廓加工
6.5 其他规则形状轮廓加工实例
6.5.1 圆弧凹槽加工
6.5.2 圆弧凸台加工
6.5.3 放射状凹槽加工
6.5.4 放射状凸台加工
第7章 宏程序应用实例3——各类圆柱面加工(球头铣刀)
7.1 轴线垂直于坐标平面的外圆柱面加工
7.1.1 G17/G18/G19与G02/G03圆弧插补的定义
7.1.2 ZX坐标平面内的G02/G03圆弧插补式加工
7.1.3 YZ坐标平面内的G02/G03圆弧插补式加工
7.2 轴线不垂直于坐标平面的外圆柱面加工
7.2.1 对进给方式选择的说明
7.2.2 圆柱面右侧Y+→Y0单向推进加工
7.2.3 圆柱面左侧Y0→Y+单向推进加工
7.3 轴线垂直于坐标平面的内圆柱面加工
7.3.1 ZX坐标平面内的G02/G03圆弧插补式加工
7.3.2 YZ坐标平面内的G02/G03圆弧插补式加工
7.4 轴线不垂直于坐标平面的内圆柱面加工
7.4.1 圆柱面右侧Y0→Y+单向推进加工
7.4.2 圆柱面左侧Y+→Y0单向推进加工
第8章 宏程序应用实例4——各类斜面加工
8.1 简单斜面加工(平底立铣刀)
8.1.1 标准矩形周边外斜面加工
8.1.2 前侧斜面X0→X-单向推进加工
8.1.3 后侧斜面X0→X+单向推进加工
8.1.4 左侧斜面Y0→Y+单向推进加工
8.1.5 右侧斜面Y0→Y-单向推进加工
8.2 简单斜面加工(球头铣刀)
8.2.1 标准矩形周边外斜面加工
8.2.2 前侧斜面X0→X-单向推进加工
8.2.3 后侧斜面X0→X+单向推进加工
8.2.4 左侧斜面Y0→Y+单向推进加工
8.2.5 右侧斜面Y0→Y-单向推进加工
8.3 四角圆角过渡(上下等半径)矩形周边斜面加工
8.3.1 四角圆角过渡(上下等半径)矩形周边外斜面加工(平底立铣刀)
8.3.2 四角圆角过渡(上下等半径)矩形周边内斜面加工(平底立铣刀)
8.3.3 四角圆角过渡(上下等半径)矩形周边外斜面加工(球头铣刀)
8.3.4 四角圆角过渡(上下等半径)矩形周边内斜面加工(球头铣刀)
8.4 四角圆角过渡(上下变半径)矩形周边斜面加工
8.4.1 四角圆角过渡(上下变半径)矩形周边外斜面加工(平底立铣刀)
8.4.2 四角圆角过渡(上下变半径)矩形周边内斜面加工(平底立铣刀)
8.4.3 四角圆角过渡(上下变半径)矩形周边外斜面加工(球头铣刀)
8.4.4 四角圆角过渡(上下变半径)矩形周边内斜面加工(球头铣刀)
8.5 标准正多边形周边外斜面加工
8.5.1 标准正多边形周边外斜面加工(平底立铣刀)
8.5.2 标准正多边形周边外斜面加工(球头铣刀)
8.6 顶点圆角过渡(上下等半径)正多边形周边外斜面加工
8.6.1 顶点圆角过渡(上下等半径)正五边形周边外斜面加工(平底立铣刀)
8.6.2 顶点圆角过渡(上下等半径)正五边形周边外斜面加工(球头铣刀)
8.6.3 顶点圆角过渡(上下等半径)正六边形周边外斜面加工(平底立铣刀)
8.6.4 顶点圆角过渡(上下等半径)正六边形周边外斜面加工(球头铣刀)
8.7 顶点圆角过渡(上下等半径)正多边形周边内斜面加工
8.7.1 顶点圆角过渡(上下等半径)正五边形周边内斜面加工(平底立铣刀)
8.7.2 顶点圆角过渡(上下等半径)正五边形周边内斜面加工(球头铣刀)
8.7.3 顶点圆角过渡(上下等半径)正六边形周边内斜面加工(平底立铣刀)
8.7.4 顶点圆角过渡(上下等半径)正六边形周边内斜面加工(球头铣刀)
8.8 顶点圆角过渡(上下变半径)正多边形周边外斜面加工
8.8.1 顶点圆角过渡(上下变半径)正五边形周边外斜面加工(平底立铣刀)
8.8.2 顶点圆角过渡(上下变半径)正五边形周边外斜面加工(球头铣刀)
8.8.3 顶点圆角过渡(上下变半径)正六边形周边外斜面加工(平底立铣刀)
8.8.4 顶点圆角过渡(上下变半径)正六边形周边外斜面加工(球头铣刀)
8.9 顶点圆角过渡(上下变半径)正多边形周边内斜面加工
8.9.1 顶点圆角过渡(上下变半径)正五边形周边内斜面加工(平底立铣刀)
8.9.2 顶点圆角过渡(上下变半径)正五边形周边内斜面加工(球头铣刀)
8.9.3 顶点圆角过渡(上下变半径)正六边形周边内斜面加工(平底立铣刀)
8.9.4 顶点圆角过渡(上下变半径)正六边形周边内斜面加工(球头铣刀)
第9章 宏程序应用实例5——内/外球面及倒R面加工
9.1 外球面加工
9.1.1 自上而下等高体积粗加工(平底立铣刀)
9.1.2 自下而上等角度水平圆弧环绕球面精加工(球头铣刀)
9.2 内球面加工
9.2.1 自上而下等高体积粗加工(平底立铣刀)
9.2.2 自上而下等角度水平圆弧环绕曲面精加工(球头铣刀)
9.3 标准矩形周边外凸倒R面加工
9.3.1 标准矩形周边外凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.3.2 标准矩形周边外凸倒R面加工(球头铣刀)
9.4 四角圆角过渡矩形周边倒R面加工
9.4.1 四角圆角过渡矩形周边外凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.4.2 四角圆角过渡矩形周边外凸倒R面加工(球头铣刀)
9.4.3 四角圆角过渡矩形周边内凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.4.4 四角圆角过渡矩形周边内凸倒R面加工(球头铣刀)
9.5 标准正多边形周边外凸倒R面加工
9.5.1 标准正多边形周边外凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.5.2 标准正多边形周边外凸倒R面加工(球头铣刀)
9.6 顶点圆角过渡正多边形周边外凸倒R面加工
9.6.1 顶点圆角过渡正五边形周边外凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.6.2 顶点圆角过渡正五边形周边外凸倒R面加工(球头铣刀)
9.6.3 顶点圆角过渡正六边形周边外凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.6.4 顶点圆角过渡正六边形周边外凸倒R面加工(球头铣刀)
9.7 顶点圆角过渡正多边形周边内凸倒R面加工
9.7.1 顶点圆角过渡正五边形周边内凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.7.2 顶点圆角过渡正五边形周边内凸倒R面加工(球头铣刀)
9.7.3 顶点圆角过渡正六边形周边内凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.7.4 顶点圆角过渡正六边形周边内凸倒R面加工(球头铣刀)
第10章 宏程序应用实例6——圆柱内螺纹铣削加工
10.1 螺纹铣削加工概述
10.2 螺纹铣削刀具
10.3 内螺纹铣削加工的工艺分析
10.4 使用多齿螺纹铣刀的内螺纹铣削加工
10.4.1 单向(多齿)螺纹铣刀的内螺纹铣削加工
10.4.2 双向(多齿)螺纹铣刀的内螺纹铣削加工
10.5 使用单齿螺纹铣刀的内螺纹铣削加工
10.5.1 单向(单齿)螺纹铣刀的内螺纹铣削加工
10.5.2 双向(单齿)螺纹铣刀的内螺纹铣削加工
第11章 宏程序应用实例7——圆柱外螺纹铣削加工
11.1 外螺纹铣削加工的工艺分析
11.2 使用多齿螺纹铣刀的外螺纹铣削加工
11.2.1 单向(多齿)螺纹铣刀的外螺纹铣削加工
11.2.2 双向(多齿)螺纹铣刀的外螺纹铣削加工
11.3 使用单齿螺纹铣刀的外螺纹铣削加工
11.3.1 单向(单齿)螺纹铣刀的外螺纹铣削加工
11.3.2 双向(单齿)螺纹铣刀的外螺纹铣削加工
第12章 宏程序应用实例8——规则旋转面加工
12.1 内外圆锥面等高加工
12.1.1 外圆锥面(圆台)自上而下等高加工(圆鼻刀)
12.1.2 内圆锥面(锥孔)自上而下等高加工(圆鼻刀)
12.1.3 外圆锥面(圆台)等高加工(平底立铣刀)
12.1.4 内圆锥面(锥孔)等高加工(平底立铣刀)
12.2 圆柱顶部倒R面加工
12.2.1 圆柱顶部倒R面等角度加工(平底立铣刀)
12.2.2 圆柱顶部倒R面等角度加工(球头铣刀)
12.3 圆孔倒R面加工
12.3.1 圆孔顶部倒R面等角度加工(平底立铣刀)
12.3.2 圆孔顶部倒R面等角度加工(球头铣刀)
12.3.3 圆孔底部倒R面等角度加工(球头铣刀)
12.4 球面与平面过渡的倒R面加工
12.4.1 凹球面与(上)平面过渡的倒R面加工(球头铣刀)
12.4.2 凸球面与(下)平面过渡的倒R面加工(球头铣刀)
第13章 宏程序应用实例9——椭圆轮廓周边斜面及倒R面加工
13.1 EANUC系统的G10指令(用程序输入刀具补偿值)
13.2 椭圆外轮廓周边斜面及倒R面加工
13.2.1 椭圆外轮廓周边斜面加工(平底立铣刀)
13.2.2 椭圆外轮廓周边倒R面加工(球头铣刀)
13.3 椭圆内轮廓周边斜面及倒R面加工
13.3.1 椭圆内轮廓周边斜面加工(平底立铣刀)
13.3.2 椭圆内轮廓周边倒R面加工(球头铣刀)
第14章 宏程序应用实例10——圆柱面与平面过渡的倒R面加工
14.1 坐标平面内的圆柱面与平面过渡的倒R面加工(球头铣刀)
14.1.1 ZX坐标平面内的凸圆柱面及其与平面过渡的倒R面加工
14.1.2 ZX坐标平面内的凹圆柱面与平面过渡的倒R面加工
14.1.3 YZ坐标平面内的凸圆柱面与平面过渡的倒R面加工
14.1.4 YZ坐标平面内的凹圆柱面与平面过渡的倒R面加工
14.2 轴线不垂直于坐标平面的圆柱面与平面过渡的倒R面加工(球头铣刀)
14.2.1 凸圆柱面与平面过渡的倒R面加工
14.2.2 凹圆柱面与平面过渡的倒R面加工
第15章 宏程序应用实例11——斜面与平面过渡的倒R面加工
15.1 坐标平面内的斜面与平面过渡的倒R面加工(球头铣刀)
15.1.1 ZX坐标平面内的斜面与底平面过渡的倒R面加工
15.1.2 YZ坐标平面内的斜面与底平面过渡的倒R面加工
15.1.3 ZX坐标平面内的斜面与上下平面过渡的倒R面加工
15.1.4 YZ坐标平面内的斜面与上下平面过渡的倒R面加工
15.2 不垂直于坐标平面的斜面与平面过渡的倒R面加工(球头铣刀)
15.2.1 斜面与底平面过渡的倒R面加工
15.2.2 斜面与上下平面过渡的倒R面加工
第16章 宏程序应用实例12——椭圆柱面加工
16.1 凹椭圆柱面加工(球头铣刀)
16.1.1 ZX坐标平面内的凹椭圆柱面加工
16.1.2 YZ坐标平面内的凹椭圆柱面加工
16.2 凸椭圆柱面加工(球头铣刀)
16.2.1 ZX坐标平面内的凸椭圆柱面加工
16.2.2 YZ坐标平面内的凸椭圆柱面加工
第17章 宏程序应用实例13——G10指令在宏程序中的其他应用
17.1 平面任意轮廓周边斜面加工(平底立铣刀)
17.2 平面任意轮廓周边顶部倒R面加工
17.2.1 平面任意轮廓周边顶部倒R面加工(平底立铣刀)
17.2.2 平面任意轮廓周边顶部倒R面加工(球头铣刀)
17.3 平面任意轮廓周边底部倒R面加工
17.3.1 平面任意轮廓周边底部倒R面加工(平底立铣刀)
17.3.2 平面任意轮廓周边底部倒R面加工(球头铣刀)
第18章 宏程序应用实例14——特殊加工实例
18.1 单刃螺纹铣刀铣削加工内锥螺纹
18.2 凸半球体曲面三维螺旋加工
18.3 凸椭球面加工
18.3.1 凸椭球面自上而下等高体积粗加工(平底立铣刀)
18.3.2 凸椭球面自下而上等角度放射状曲面精加工(球头铣刀)
18.4 凹椭球面加工
18.4.1 凹椭球面自上而下等高体积粗加工(平底立铣刀)
18.4.2 凹椭球面自上而下放射状曲面精加工(球头铣刀)
18.5 非圆曲线轮廓(凸轮)加工
第19章 宏程序应用实例15——宏程序应用的其他实例
19.1 平面上两椭圆正交所构成轮廓的加工
19.1.1 平面上两椭圆正交所构成外轮廓的加工
19.1.2 平面上两椭圆正交所构成内轮廓的加工
19.2 带岛屿曲面的加工
19.3 典型直纹曲面的加工
19.3.1 横置圆锥面的加工
19.3.2 圆变正多边形直纹面的加工
19.4 S形直纹曲面的加工
19.5 平行导动曲面的加工
第20章 宏程序应用的数学基础
20.1 解析几何基础
20.1.1 直线和圆
20.1.2 二次曲线(椭圆、双曲线、抛物线)
20.1.3 其他平面曲线(摆线、渐开线、螺线等)
20.1.4 (空间)二次曲面(椭球面、双曲抛物面等)
20.2 典型几何图形计算图解
20.2.1 正多边形及其简单衍生图形
20.2.2 正多边形圆弧连接类图形
20.2.3 直线与直线圆弧过渡类图形
20.2.4 圆弧与圆弧间以圆弧连接类图形
参考文献
第2版前言
第1版前言
第1章 宏程序应用概述
1.1 宏程序与普通程序的对比
1.2 数控编程技术的应用现状
1.3 宏程序编程的技术特点
1.4 宏程序与CAD/CAM软件生成程序的加工性能对比
第2章 宏程序基础理论(EANUC Oi系统)
2.1 EANUC 0i系统的用户宏程序
2.2 变量
2.2.1 变量的表示
2.2.2 变量的类型
2.2.3 变量值的范围
2.2.4 小数点的省略
2.2.5 变量的引用
2.3 系统变量
2.3.1 接口(输入/输出)信号
2.3.2 刀具补偿值
2.3.3 模态信息
2.3.4 当前位置信息
2.3.5 工件坐标系补偿值(工件零点偏移值)
2.4 算术和逻辑运算
2.5 赋值与变量
2.6 转移和循环
2.6.1 无条件转移(GOTO语句)
2.6.2 条件转移(IF语句)
2.6.3 循环(WHILE语句)
第3章 用户宏程序功能A
3.1 用户宏指令(用户宏程序调用指令)
3.1.1 宏程序模态调用与取消(G66、G67)
3.1.2 子程序调用(M98)
3.1.3 用M代码调用子程序
3.1.4 用T代码调用子程序
3.2 用户宏程序本体
3.2.1 用户宏程序本体的结构
3.2.2 变量的表示和引用
3.2.3 变量的种类
3.2.4 宏程序的运算和控制指令
第4章 用户宏程序功能B
4.1 用户宏指令(用户宏程序调用指令)
4.1.1 宏程序非模态调用(G65)
4.1.2 宏程序模态调用与取消(G66、G67)
4.1.3 用G代码调用宏程序(G〈g〉)
4.1.4 用M代码调用宏程序(M〈m〉)
4.1.5 用M代码调用子程序
4.1.6 用T代码调用子程序
4.2 宏程序语句和NC语句
4.2.1 宏程序语句和NC语句的定义
4.2.2 宏程序语句和NC语句的异同
4.2.3 宏程序语句的处理
4.3 用户宏程序的使用限制
第5章 宏程序应用实例1——孔系加工
5.1 概述
5.2 圆柱孔及螺纹孔的铣削加工实例
5.2.1 圆孔轮廓加工(螺旋铣削)
5.2.2 多个圆孔(或台阶圆孔)轮廓加工(螺旋铣削)
5.3 孔群的固定循环加工实例
5.3.1 沿圆周均布的孔群加工
5.3.2 沿直线均布的多组孔群加工
5.3.3 沿圆周均布的多组孔群加工
5.3.4 沿圆周(旋转)均布的多组孔群加工
5.3.5 平行阵列的孔群加工
5.4 钻深可变式深孔钻加工实例
5.5 运用四轴在圆柱面上钻蜂窝状孔群加工实例
第6章 宏程序应用实例2——口袋及轮廓加工
6.1 矩形类口袋加工实例
6.1.1 矩形开放区域平面加工
6.1.2 封闭矩形口袋加工(即矩形内腔加工)
6.1.3 四角圆角过渡矩形内腔加工
6.2 圆孔类口袋加工实例
6.2.1 圆孔内腔加工(中心垂直下刀)
6.2.2 台阶圆孔内腔加工(中心垂直下刀)
6.2.3 圆孔内腔加工(螺旋铣削)
6.3 其他规则形状类口袋加工实例
6.3.1 正多边形内腔加工(中心垂直下刀)
6.3.2 椭圆内腔加工(中心垂直下刀)
6.4 规则形状轮廓加工实例
6.4.1 标准矩形外轮廓加工
6.4.2 四角圆角过渡矩形外轮廓加工
6.4.3 标准正多边形外轮廓加工
6.4.4 顶点圆角过渡正五边形外轮廓加工
6.4.5 顶点圆角过渡正六边形外轮廓加工
6.4.6 顶点圆角过渡正八边形外轮廓加工
6.4.7 椭圆轨迹加工
6.4.8 椭圆内轮廓加工
6.4.9 椭圆外轮廓加工
6.5 其他规则形状轮廓加工实例
6.5.1 圆弧凹槽加工
6.5.2 圆弧凸台加工
6.5.3 放射状凹槽加工
6.5.4 放射状凸台加工
第7章 宏程序应用实例3——各类圆柱面加工(球头铣刀)
7.1 轴线垂直于坐标平面的外圆柱面加工
7.1.1 G17/G18/G19与G02/G03圆弧插补的定义
7.1.2 ZX坐标平面内的G02/G03圆弧插补式加工
7.1.3 YZ坐标平面内的G02/G03圆弧插补式加工
7.2 轴线不垂直于坐标平面的外圆柱面加工
7.2.1 对进给方式选择的说明
7.2.2 圆柱面右侧Y+→Y0单向推进加工
7.2.3 圆柱面左侧Y0→Y+单向推进加工
7.3 轴线垂直于坐标平面的内圆柱面加工
7.3.1 ZX坐标平面内的G02/G03圆弧插补式加工
7.3.2 YZ坐标平面内的G02/G03圆弧插补式加工
7.4 轴线不垂直于坐标平面的内圆柱面加工
7.4.1 圆柱面右侧Y0→Y+单向推进加工
7.4.2 圆柱面左侧Y+→Y0单向推进加工
第8章 宏程序应用实例4——各类斜面加工
8.1 简单斜面加工(平底立铣刀)
8.1.1 标准矩形周边外斜面加工
8.1.2 前侧斜面X0→X-单向推进加工
8.1.3 后侧斜面X0→X+单向推进加工
8.1.4 左侧斜面Y0→Y+单向推进加工
8.1.5 右侧斜面Y0→Y-单向推进加工
8.2 简单斜面加工(球头铣刀)
8.2.1 标准矩形周边外斜面加工
8.2.2 前侧斜面X0→X-单向推进加工
8.2.3 后侧斜面X0→X+单向推进加工
8.2.4 左侧斜面Y0→Y+单向推进加工
8.2.5 右侧斜面Y0→Y-单向推进加工
8.3 四角圆角过渡(上下等半径)矩形周边斜面加工
8.3.1 四角圆角过渡(上下等半径)矩形周边外斜面加工(平底立铣刀)
8.3.2 四角圆角过渡(上下等半径)矩形周边内斜面加工(平底立铣刀)
8.3.3 四角圆角过渡(上下等半径)矩形周边外斜面加工(球头铣刀)
8.3.4 四角圆角过渡(上下等半径)矩形周边内斜面加工(球头铣刀)
8.4 四角圆角过渡(上下变半径)矩形周边斜面加工
8.4.1 四角圆角过渡(上下变半径)矩形周边外斜面加工(平底立铣刀)
8.4.2 四角圆角过渡(上下变半径)矩形周边内斜面加工(平底立铣刀)
8.4.3 四角圆角过渡(上下变半径)矩形周边外斜面加工(球头铣刀)
8.4.4 四角圆角过渡(上下变半径)矩形周边内斜面加工(球头铣刀)
8.5 标准正多边形周边外斜面加工
8.5.1 标准正多边形周边外斜面加工(平底立铣刀)
8.5.2 标准正多边形周边外斜面加工(球头铣刀)
8.6 顶点圆角过渡(上下等半径)正多边形周边外斜面加工
8.6.1 顶点圆角过渡(上下等半径)正五边形周边外斜面加工(平底立铣刀)
8.6.2 顶点圆角过渡(上下等半径)正五边形周边外斜面加工(球头铣刀)
8.6.3 顶点圆角过渡(上下等半径)正六边形周边外斜面加工(平底立铣刀)
8.6.4 顶点圆角过渡(上下等半径)正六边形周边外斜面加工(球头铣刀)
8.7 顶点圆角过渡(上下等半径)正多边形周边内斜面加工
8.7.1 顶点圆角过渡(上下等半径)正五边形周边内斜面加工(平底立铣刀)
8.7.2 顶点圆角过渡(上下等半径)正五边形周边内斜面加工(球头铣刀)
8.7.3 顶点圆角过渡(上下等半径)正六边形周边内斜面加工(平底立铣刀)
8.7.4 顶点圆角过渡(上下等半径)正六边形周边内斜面加工(球头铣刀)
8.8 顶点圆角过渡(上下变半径)正多边形周边外斜面加工
8.8.1 顶点圆角过渡(上下变半径)正五边形周边外斜面加工(平底立铣刀)
8.8.2 顶点圆角过渡(上下变半径)正五边形周边外斜面加工(球头铣刀)
8.8.3 顶点圆角过渡(上下变半径)正六边形周边外斜面加工(平底立铣刀)
8.8.4 顶点圆角过渡(上下变半径)正六边形周边外斜面加工(球头铣刀)
8.9 顶点圆角过渡(上下变半径)正多边形周边内斜面加工
8.9.1 顶点圆角过渡(上下变半径)正五边形周边内斜面加工(平底立铣刀)
8.9.2 顶点圆角过渡(上下变半径)正五边形周边内斜面加工(球头铣刀)
8.9.3 顶点圆角过渡(上下变半径)正六边形周边内斜面加工(平底立铣刀)
8.9.4 顶点圆角过渡(上下变半径)正六边形周边内斜面加工(球头铣刀)
第9章 宏程序应用实例5——内/外球面及倒R面加工
9.1 外球面加工
9.1.1 自上而下等高体积粗加工(平底立铣刀)
9.1.2 自下而上等角度水平圆弧环绕球面精加工(球头铣刀)
9.2 内球面加工
9.2.1 自上而下等高体积粗加工(平底立铣刀)
9.2.2 自上而下等角度水平圆弧环绕曲面精加工(球头铣刀)
9.3 标准矩形周边外凸倒R面加工
9.3.1 标准矩形周边外凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.3.2 标准矩形周边外凸倒R面加工(球头铣刀)
9.4 四角圆角过渡矩形周边倒R面加工
9.4.1 四角圆角过渡矩形周边外凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.4.2 四角圆角过渡矩形周边外凸倒R面加工(球头铣刀)
9.4.3 四角圆角过渡矩形周边内凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.4.4 四角圆角过渡矩形周边内凸倒R面加工(球头铣刀)
9.5 标准正多边形周边外凸倒R面加工
9.5.1 标准正多边形周边外凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.5.2 标准正多边形周边外凸倒R面加工(球头铣刀)
9.6 顶点圆角过渡正多边形周边外凸倒R面加工
9.6.1 顶点圆角过渡正五边形周边外凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.6.2 顶点圆角过渡正五边形周边外凸倒R面加工(球头铣刀)
9.6.3 顶点圆角过渡正六边形周边外凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.6.4 顶点圆角过渡正六边形周边外凸倒R面加工(球头铣刀)
9.7 顶点圆角过渡正多边形周边内凸倒R面加工
9.7.1 顶点圆角过渡正五边形周边内凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.7.2 顶点圆角过渡正五边形周边内凸倒R面加工(球头铣刀)
9.7.3 顶点圆角过渡正六边形周边内凸倒R面加工(平底立铣刀)
9.7.4 顶点圆角过渡正六边形周边内凸倒R面加工(球头铣刀)
第10章 宏程序应用实例6——圆柱内螺纹铣削加工
10.1 螺纹铣削加工概述
10.2 螺纹铣削刀具
10.3 内螺纹铣削加工的工艺分析
10.4 使用多齿螺纹铣刀的内螺纹铣削加工
10.4.1 单向(多齿)螺纹铣刀的内螺纹铣削加工
10.4.2 双向(多齿)螺纹铣刀的内螺纹铣削加工
10.5 使用单齿螺纹铣刀的内螺纹铣削加工
10.5.1 单向(单齿)螺纹铣刀的内螺纹铣削加工
10.5.2 双向(单齿)螺纹铣刀的内螺纹铣削加工
第11章 宏程序应用实例7——圆柱外螺纹铣削加工
11.1 外螺纹铣削加工的工艺分析
11.2 使用多齿螺纹铣刀的外螺纹铣削加工
11.2.1 单向(多齿)螺纹铣刀的外螺纹铣削加工
11.2.2 双向(多齿)螺纹铣刀的外螺纹铣削加工
11.3 使用单齿螺纹铣刀的外螺纹铣削加工
11.3.1 单向(单齿)螺纹铣刀的外螺纹铣削加工
11.3.2 双向(单齿)螺纹铣刀的外螺纹铣削加工
第12章 宏程序应用实例8——规则旋转面加工
12.1 内外圆锥面等高加工
12.1.1 外圆锥面(圆台)自上而下等高加工(圆鼻刀)
12.1.2 内圆锥面(锥孔)自上而下等高加工(圆鼻刀)
12.1.3 外圆锥面(圆台)等高加工(平底立铣刀)
12.1.4 内圆锥面(锥孔)等高加工(平底立铣刀)
12.2 圆柱顶部倒R面加工
12.2.1 圆柱顶部倒R面等角度加工(平底立铣刀)
12.2.2 圆柱顶部倒R面等角度加工(球头铣刀)
12.3 圆孔倒R面加工
12.3.1 圆孔顶部倒R面等角度加工(平底立铣刀)
12.3.2 圆孔顶部倒R面等角度加工(球头铣刀)
12.3.3 圆孔底部倒R面等角度加工(球头铣刀)
12.4 球面与平面过渡的倒R面加工
12.4.1 凹球面与(上)平面过渡的倒R面加工(球头铣刀)
12.4.2 凸球面与(下)平面过渡的倒R面加工(球头铣刀)
第13章 宏程序应用实例9——椭圆轮廓周边斜面及倒R面加工
13.1 EANUC系统的G10指令(用程序输入刀具补偿值)
13.2 椭圆外轮廓周边斜面及倒R面加工
13.2.1 椭圆外轮廓周边斜面加工(平底立铣刀)
13.2.2 椭圆外轮廓周边倒R面加工(球头铣刀)
13.3 椭圆内轮廓周边斜面及倒R面加工
13.3.1 椭圆内轮廓周边斜面加工(平底立铣刀)
13.3.2 椭圆内轮廓周边倒R面加工(球头铣刀)
第14章 宏程序应用实例10——圆柱面与平面过渡的倒R面加工
14.1 坐标平面内的圆柱面与平面过渡的倒R面加工(球头铣刀)
14.1.1 ZX坐标平面内的凸圆柱面及其与平面过渡的倒R面加工
14.1.2 ZX坐标平面内的凹圆柱面与平面过渡的倒R面加工
14.1.3 YZ坐标平面内的凸圆柱面与平面过渡的倒R面加工
14.1.4 YZ坐标平面内的凹圆柱面与平面过渡的倒R面加工
14.2 轴线不垂直于坐标平面的圆柱面与平面过渡的倒R面加工(球头铣刀)
14.2.1 凸圆柱面与平面过渡的倒R面加工
14.2.2 凹圆柱面与平面过渡的倒R面加工
第15章 宏程序应用实例11——斜面与平面过渡的倒R面加工
15.1 坐标平面内的斜面与平面过渡的倒R面加工(球头铣刀)
15.1.1 ZX坐标平面内的斜面与底平面过渡的倒R面加工
15.1.2 YZ坐标平面内的斜面与底平面过渡的倒R面加工
15.1.3 ZX坐标平面内的斜面与上下平面过渡的倒R面加工
15.1.4 YZ坐标平面内的斜面与上下平面过渡的倒R面加工
15.2 不垂直于坐标平面的斜面与平面过渡的倒R面加工(球头铣刀)
15.2.1 斜面与底平面过渡的倒R面加工
15.2.2 斜面与上下平面过渡的倒R面加工
第16章 宏程序应用实例12——椭圆柱面加工
16.1 凹椭圆柱面加工(球头铣刀)
16.1.1 ZX坐标平面内的凹椭圆柱面加工
16.1.2 YZ坐标平面内的凹椭圆柱面加工
16.2 凸椭圆柱面加工(球头铣刀)
16.2.1 ZX坐标平面内的凸椭圆柱面加工
16.2.2 YZ坐标平面内的凸椭圆柱面加工
第17章 宏程序应用实例13——G10指令在宏程序中的其他应用
17.1 平面任意轮廓周边斜面加工(平底立铣刀)
17.2 平面任意轮廓周边顶部倒R面加工
17.2.1 平面任意轮廓周边顶部倒R面加工(平底立铣刀)
17.2.2 平面任意轮廓周边顶部倒R面加工(球头铣刀)
17.3 平面任意轮廓周边底部倒R面加工
17.3.1 平面任意轮廓周边底部倒R面加工(平底立铣刀)
17.3.2 平面任意轮廓周边底部倒R面加工(球头铣刀)
第18章 宏程序应用实例14——特殊加工实例
18.1 单刃螺纹铣刀铣削加工内锥螺纹
18.2 凸半球体曲面三维螺旋加工
18.3 凸椭球面加工
18.3.1 凸椭球面自上而下等高体积粗加工(平底立铣刀)
18.3.2 凸椭球面自下而上等角度放射状曲面精加工(球头铣刀)
18.4 凹椭球面加工
18.4.1 凹椭球面自上而下等高体积粗加工(平底立铣刀)
18.4.2 凹椭球面自上而下放射状曲面精加工(球头铣刀)
18.5 非圆曲线轮廓(凸轮)加工
第19章 宏程序应用实例15——宏程序应用的其他实例
19.1 平面上两椭圆正交所构成轮廓的加工
19.1.1 平面上两椭圆正交所构成外轮廓的加工
19.1.2 平面上两椭圆正交所构成内轮廓的加工
19.2 带岛屿曲面的加工
19.3 典型直纹曲面的加工
19.3.1 横置圆锥面的加工
19.3.2 圆变正多边形直纹面的加工
19.4 S形直纹曲面的加工
19.5 平行导动曲面的加工
第20章 宏程序应用的数学基础
20.1 解析几何基础
20.1.1 直线和圆
20.1.2 二次曲线(椭圆、双曲线、抛物线)
20.1.3 其他平面曲线(摆线、渐开线、螺线等)
20.1.4 (空间)二次曲面(椭球面、双曲抛物面等)
20.2 典型几何图形计算图解
20.2.1 正多边形及其简单衍生图形
20.2.2 正多边形圆弧连接类图形
20.2.3 直线与直线圆弧过渡类图形
20.2.4 圆弧与圆弧间以圆弧连接类图形
参考文献
数控铣削加工宏程序及应用实例
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