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简介
《金属塑性加工学》是金属压力加工、金属材料工程、材料成型与控制等材料学科相关专业的重要专业课教材。全书分轧制理论、型材生产、板带材生产、管材生产以及挤压与拉拨等五篇共21章。该书包括钢及有色金属材料的塑性成形基本原理以及现代塑性加工工艺技术等内容。为了帮助读者理解和运用教材中所讲述的一些原理、原则和计算公式，适当地给出了一些例题，并配置了适量的复习思考题。在编写过程中，编者力求做到理论联系实际，内容充实，系统性强，反映学科前沿发展，适应高等学校教学改革的要求。
本书由西安建筑科技大学庞玉华负责统稿并担任主编，杜忠泽及张郑任副主编，参加编写的还有王庆娟及王敬忠。第一篇中的第1章及第6章由王敬忠编写，第一篇中的第2—5章及第五篇由杜忠泽编写，第二篇由张郑编写，第三篇中的第11～13章由王庆娟编写，第三篇中的第14章及第四篇由庞玉华编写。本书在编写过程中得到西安建筑科技大学冶金学院赵西成教授、王成刚教授以及材料加工研究所全体教师的关心和帮助，在此表示感谢!
由于编者水平和经验所限，书中不妥之处在所难免，敬请读者指正。
目录
第一篇 轧制原理 9页
第1章 概述 9页
1.1 产品及应用 9页
1.2 产品标准和技术要求 12页
1.3 轧材生产方法 13页
1.4 轧制工艺流程 14页
1.5 轧制车间平面布置 22页
第2章 轧制过程的建立 23页
2.1 简单轧制过程 23页
2.2 变形区主要参数 23页
2.3 轧制过程建立条件 27页
第3章 轧制时金属变形规律 30页
3.1 沿轧件断面高向的变形分布 30页
3.2 轧制过程中的纵向变形---前滑与后滑 31页
3.3 连轧原理 37页
3.4 轧制过程中的横向变形---宽展 39页
第4章 轧制压力 50页
4.1 计算轧制单位压力 50页
4.2 轧制压力的工程计算 55页
第5章 传动轧辊力矩 68页
5.1 传动力矩的组成 68页
5.2 轧制力矩的确定 69页
5.3 附加摩擦力矩的确定 74页
5.4 空转力矩的确定 75页
5.5 静负荷图 75页
5.6 可逆式轧机的负荷图 77页
5.7 电动机的校核及功率计算 78页
第6章 不对称轧制 80页
6.1 异步轧制 80页
6.2 异径轧制 83页
6.3 材料性能不对称的轧制 87页
复习思考题 89页
第二篇 型材生产及孔型设计 91页
第7章 型材生产 91页
7.1 概述 91页
7.2 大?中型型材生产 97页
7.3 小型型材生产 106页
7.4 型材轧制技术的发展 114页
第8章 孔型设计基本知识 119页
8.1 概述 119页
8.2 孔型设计步骤 120页
8.3 孔型分类 123页
8.4 孔型基本组成和各部分的作用 124页
8.5 孔型在轧辊上的配置 126页
第9章 延伸孔型设计 129页
9.1 延伸孔型系统 129页
9.2 延伸孔型系统的设计原则 139页
9.3 设计实例 141页
第10章 型钢孔型设计 149页
10.1 成品孔型设计的一般原则 149页
10.2 方钢孔型设计 150页
10.3 圆钢孔型设计 154页
10.4 角钢孔型设计 161页
10.5 工字钢孔型设计 170页
10.6 H型钢孔型设计 176页
10.7 连轧孔型设计 177页
复习思考题 179页
第三篇 板带材生产 181页
第11章 概述 181页
11.1 分类方法 181页
11.2 产品技术要求 181页
11.3 板带轧制技术的发展 182页
第12章 热轧板带材生产 187页
12.1 中厚板生产 187页
12.2 热连轧薄板带钢的生产 201页
12.3 热轧板带组织与性能控制 216页
第13章 冷轧板带材生产 218页
13.1 冷轧机的类型及特点 218页
13.2 冷轧工艺特点 219页
13.3 冷轧的主要工艺流程及车间布置 223页
13.4 冷轧典型产品的生产工艺 225页
13.5 冷轧板带钢轧制规程的制定 230页
13.6 冷轧板带的不对称轧制 236页
第14章 板带高精度轧制及自动控制 240页
14.1 板厚高精度控制轧制 240页
14.2 板形高精度控制轧制 245页
复习思考题 260页
第四篇 管材生产 262页
第15章 管材主要加工形式和基本工艺流程 262页
15.1 管材分类及用途 262页
15.2 管材技术要求 263页
15.3 管材主要生产方法 264页
15.4 管材生产基本工艺流程 282页
第16章 热轧管材塑性成形原理 286页
16.1 斜轧穿孔原理 286页
16.2 管材纵轧原理 301页
16.3 管材定减径原理 313页
16.4 轧制表计算 318页
第17章 冷轧管材塑性成形原理 323页
17.1 周期式轧管法塑性成形原理 323页
17.2 冷轧变形区应力分析 326页
17.3 二辊周期式冷轧管作用力计算 328页
17.4 二辊周期式冷轧管机孔型设计 329页
复习思考题 333页
第五篇 挤压与拉拔 335页
第18章 挤压成形原理 335页
18.1 概述 335页
18.2 挤压金属的流动 337页
18.3 挤压力 344页
18.4 挤压生产缺陷及控制 346页
第19章 挤压工具设计理论基础 348页
19.1 模具设计基本原则 348页
19.2 模子结构及尺寸 349页
19.3 多孔棒材模设计 350页
19.4 普通型材模设计 352页
19.5 空心型材模设计 358页
第20章 挤压工艺制度 363页
20.1 金属的可挤性 363页
20.2 挤压工艺参数 365页
第21章 拉拔工艺理论 369页
21.1 概述 369页
21.2 拉拔应力与变形 370页
21.3 游动芯头拉拔 373页
21.4 滚动模拉伸 376页
21.5 拉拔配模设计 379页
21.6 拉拔润滑 387页
复习思考题 388页
参考文献 390页
第1章 概述 9页
1.1 产品及应用 9页
1.2 产品标准和技术要求 12页
1.3 轧材生产方法 13页
1.4 轧制工艺流程 14页
1.5 轧制车间平面布置 22页
第2章 轧制过程的建立 23页
2.1 简单轧制过程 23页
2.2 变形区主要参数 23页
2.3 轧制过程建立条件 27页
第3章 轧制时金属变形规律 30页
3.1 沿轧件断面高向的变形分布 30页
3.2 轧制过程中的纵向变形---前滑与后滑 31页
3.3 连轧原理 37页
3.4 轧制过程中的横向变形---宽展 39页
第4章 轧制压力 50页
4.1 计算轧制单位压力 50页
4.2 轧制压力的工程计算 55页
第5章 传动轧辊力矩 68页
5.1 传动力矩的组成 68页
5.2 轧制力矩的确定 69页
5.3 附加摩擦力矩的确定 74页
5.4 空转力矩的确定 75页
5.5 静负荷图 75页
5.6 可逆式轧机的负荷图 77页
5.7 电动机的校核及功率计算 78页
第6章 不对称轧制 80页
6.1 异步轧制 80页
6.2 异径轧制 83页
6.3 材料性能不对称的轧制 87页
复习思考题 89页
第二篇 型材生产及孔型设计 91页
第7章 型材生产 91页
7.1 概述 91页
7.2 大?中型型材生产 97页
7.3 小型型材生产 106页
7.4 型材轧制技术的发展 114页
第8章 孔型设计基本知识 119页
8.1 概述 119页
8.2 孔型设计步骤 120页
8.3 孔型分类 123页
8.4 孔型基本组成和各部分的作用 124页
8.5 孔型在轧辊上的配置 126页
第9章 延伸孔型设计 129页
9.1 延伸孔型系统 129页
9.2 延伸孔型系统的设计原则 139页
9.3 设计实例 141页
第10章 型钢孔型设计 149页
10.1 成品孔型设计的一般原则 149页
10.2 方钢孔型设计 150页
10.3 圆钢孔型设计 154页
10.4 角钢孔型设计 161页
10.5 工字钢孔型设计 170页
10.6 H型钢孔型设计 176页
10.7 连轧孔型设计 177页
复习思考题 179页
第三篇 板带材生产 181页
第11章 概述 181页
11.1 分类方法 181页
11.2 产品技术要求 181页
11.3 板带轧制技术的发展 182页
第12章 热轧板带材生产 187页
12.1 中厚板生产 187页
12.2 热连轧薄板带钢的生产 201页
12.3 热轧板带组织与性能控制 216页
第13章 冷轧板带材生产 218页
13.1 冷轧机的类型及特点 218页
13.2 冷轧工艺特点 219页
13.3 冷轧的主要工艺流程及车间布置 223页
13.4 冷轧典型产品的生产工艺 225页
13.5 冷轧板带钢轧制规程的制定 230页
13.6 冷轧板带的不对称轧制 236页
第14章 板带高精度轧制及自动控制 240页
14.1 板厚高精度控制轧制 240页
14.2 板形高精度控制轧制 245页
复习思考题 260页
第四篇 管材生产 262页
第15章 管材主要加工形式和基本工艺流程 262页
15.1 管材分类及用途 262页
15.2 管材技术要求 263页
15.3 管材主要生产方法 264页
15.4 管材生产基本工艺流程 282页
第16章 热轧管材塑性成形原理 286页
16.1 斜轧穿孔原理 286页
16.2 管材纵轧原理 301页
16.3 管材定减径原理 313页
16.4 轧制表计算 318页
第17章 冷轧管材塑性成形原理 323页
17.1 周期式轧管法塑性成形原理 323页
17.2 冷轧变形区应力分析 326页
17.3 二辊周期式冷轧管作用力计算 328页
17.4 二辊周期式冷轧管机孔型设计 329页
复习思考题 333页
第五篇 挤压与拉拔 335页
第18章 挤压成形原理 335页
18.1 概述 335页
18.2 挤压金属的流动 337页
18.3 挤压力 344页
18.4 挤压生产缺陷及控制 346页
第19章 挤压工具设计理论基础 348页
19.1 模具设计基本原则 348页
19.2 模子结构及尺寸 349页
19.3 多孔棒材模设计 350页
19.4 普通型材模设计 352页
19.5 空心型材模设计 358页
第20章 挤压工艺制度 363页
20.1 金属的可挤性 363页
20.2 挤压工艺参数 365页
第21章 拉拔工艺理论 369页
21.1 概述 369页
21.2 拉拔应力与变形 370页
21.3 游动芯头拉拔 373页
21.4 滚动模拉伸 376页
21.5 拉拔配模设计 379页
21.6 拉拔润滑 387页
复习思考题 388页
参考文献 390页
Materical Science
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